人造板多层热压机同时闭合装置专家系统设计——压机参数的确定

要合理地设计人造板多层热压机同时闭合装置,必须对诸多参数加以确定,如压机的结构参数;压机的开启角、终止角以及压机的其它参数等.本文以纤维板、刨花板、胶合板等人造板热压机同时闭合装置为例,介绍其专家系统设计时的参数确定.     

基于VB的人造板多层热压机杠杆式同时闭合装置专家系统程序设计

介绍了一种基于VB的人造板多层热压机杠杆式同时闭合装置专家系统的程序设计.从新压机的设计和旧压机的改造两方面为设计人员提供了准确、方便和快捷的设计方法.     

热压机同时闭合装置

同时闭合的多层压机有各种不同类型的设备,为了保证压机中各层产品具有相同质量,防止由于闭合时间不同,引起空气速度过大,破坏人造板的表层和各层间受热不同,所以热压机采用同时闭合装置。本压机是在原有基础上作了进一步改进的带补偿油缸的同时闭合装置。     

人造板压机弹簧补偿杠杆式同时闭合装置通过鉴定

BY124×8/9人造板压机弹簧补偿杠杆式同时闭合装置,是由林业部科技司下达、中南林学院许芳庭副教授主持的科研项目。是在首先完成理论研究,并与西北人造板机器厂研制成功油缸补偿杠杆式同时闭合装置的基础上提出来的。它的主要不同之点是以弹簧补偿器来     

油缸补偿器及其液压回路

本文结合BY型压机同时闭合装置的设计,论述了油缸补偿器的设计方法和结构方案,进行了同时闭合时的补偿量的计算。同时,论证了充分利用压机大型快速闭合蓄能器和缩小装置外廓尺寸的可能性。并在理论分析的基础上,提出了各种情况下的液压回路,为进行此项设计提供了方便。     

精密自动补偿的正置式同时闭合机构设计和机理探讨

目前,人造板压机正置式同时闭合机构的研究和应用在国内还很少(仅福州人造板厂从美国引进了一台正置式同时闭合压机)。影响其使用的原因是,正置式同时闭合机构的摆杆、推杆和上下横梁的铰支点受力情况较差,铰支点体积大;为使压机在漏装板坯时,补偿器也能正常工     

专利介绍

<正>林产工业专利选摘专利名称:一种人造板热压机同时闭合装置专利申请号:CN200620042690.8公开号:CN200977684申请日:2006.06.12公开日:2007.11.21申请人:上海人造板机器厂有限公司本实用新型涉及一种人造板热压机同时闭合装置,现有技术中热压机的多层热压板的闭合是逐层上升闭合的,存在人造板压制品厚度不一致的不足,本实用新型提出的技术方案是设     

实验压机结构及液压控制系统设计

结合人造板热压工艺要求,以实验压机为研究对象,重点对实验压机的功能原理、结构布局和液压控制系统进行研究。对其液压控制系统的液压回路、液压泵、压力传感器等硬件和控制电路进行了设计,使其能够实现压板快速闭合、压力适时调整、增大可调范围等。设计结果表明,系统压力可随预设压力曲线变化,达到预期效果,满足试验要求,实现智能化操控。设计结构紧凑,整体布局合理,适合多种工艺要求。     

广西丰林人造板项目压机基础的设计

<正>压机是人造板项目中最核心的设备之一’压机基础的设计在整个项目设计中至关重要,其基础的工程量和设计难度也位居首位,笔者以广西丰林人造板有限公司年产15万m3特种人造板项目压机基础的设计为例,说明压机基础工程设计中应该注意的问题。 1项目概况 广醉林人造板權公司年产15万m3特种人造板项目在广西省南宁市明阳工业园区,离附近的吴圩     

人造板压机的历史、现状及展望

压机是人造板生产的主要设备之一。压机的结构和工作性能直接影响人造板的规格、产量和质量。因此,压机的改进与提高对人造板工业的发展起着积极的推动作用。为使人们能够了解人造板压机的历史、现状、各时期压机的特点及压机的发展趋势,本文根据掌握的资料,按照三板(胶合板、纤维板、刨花板)出现的早晚顺序进行介绍。其它类的人造板压机,如细木工板,二次加工可以参考胶合板压     

连续平压式热压机柔性入口段的结构特征与形式

连续平压式热压机因具有产量高、生产的板材密度均匀、质量好等优势,在近10年中被愈加广泛地应用于人造板生产中。连续压机的入口段在功能上与人造板热压工艺联系紧密,且其结构复杂,对人造板产品的质量影响显著,是连续压机中设计难度与制造要求最高的部位,因此对连续压机入口段的研究与分析,对提高人造板产品质量有着重要意义。首先结合人造板加压工艺曲线及板坯厚度变化曲线,介绍了连续压机入口段的功能要求,总结了其工艺特性;随后逐一对连续压机入口段的结构特征,包括开口大小与入口角度、热压板开度、排气长度、框架间距、横向压力分配、柔性结构要求等进行了阐述,说明了上述结构特征对连续压机设计以及板坯热压过程中的影响;进而根据有关文献与专利,对目前国内外几种较为典型的连续压机柔性入口段进行了结构说明和对比,展示了这几种连续压机在入口段结构设计中的方法和原理;最后对连续压机技术发展方向进行了展望,以期为我国连续式热压机结构设计水平及其性能水平的提高提供参考。     

人造板压机的电液伺服系统

人造板压机的电液伺服系统张群（中国林科院木材工业研究所北京１０００９１）人造板热压过程中需要控制的参数有压力、板厚、升压速度、闭合速度和温度等。这些参数除温度外，都能用电液伺服系统控制。根据热压过程对这些参数的控制要求而研制的电液伺服系统，就是人造板...     

压机同闭弹簧装配工装的改进设计

介绍了压机同时闭合机构弹簧装配工装的改进设计.     

人造板压机蓄能器的设计及其有关问题的分析

蓄能器是热压机等人造板设备液压传动系统中贮存液体压力能的一种装置。采用蓄能器与油泵联合传动,不仅可以改善液压系统的工作性能,而且可使能量利用明显合理,节约能源消耗,提高经济效益。本文以年产二千吨纤维板压机的蓄能器为例,阐明大、中型压机采用蓄能器传动的节能效果,并系统地进行了设计分析和具体计算,可供生产实践作为借鉴。     

自主创新 追求卓越——访“中国福马集团”岳群飞副总经理

进入21世纪以来,我国人造板工业一直处于快速发展阶段,人造板产量居世界第一。但是国产传统的制造技术和设备仍将制约着人造板工业的发展。为了扭转国外制造商垄断我国宽幅连续压机制造的格局,国资央企中国福马集团有限公司承担了8英尺连续平压生产线研制开发任务。经过多年的研发试验,目前这条生产线成功研制出拥有自主知识产权的人造板连续压机,并已正式投放市场。为了深度了解「中国福马集团」的战略规划和对我国人造板工业发展的独到认知,以及其研发制造连续压机的过程和设备的核心竞争力,本刊记者特地在北京采访了副总经理岳群飞,以飨读者。     

降低人造板热压机液压系统油液污染的探讨

车间粉尘与湖湿空气是人造板热压机液压系统油液外界污染的主要原因，通过构筑封闭式泵房，增设辅助油箱，改变没箱底部结构，设置排污，排水装置，可有效降低人造板热压机液压系统油液污染，改善液压系统性能，提高压机工作效率。     

多层压机热压过程液压伺服控制原理及系统设计

针对多层热压机压制板坯过程中液压缸出现的运动速度不同步、热压板闭合位置存在偏差等问题,指明了其成因主要在于压机的液压系统缺乏对液压缸输入流量的控制能力。结合人造板热压工艺在不同阶段对压机液压缸运动状态的要求,提出了以液压伺服控制为基础对多层压机液压系统进行性能改进的思路,设计了以三通伺服阀控制非对称液压缸为执行机构、热压板位移为目标参数的多层压机阀控缸闭环液压控制系统,阐述了该系统以热压板位移作为反馈量、由伺服阀控制液压缸运动状态进而对热压板运动位置予以控制的原理,有效提高了多层压机热压板的闭合位置精度。进一步结合三通伺服阀控制非对称液压缸的结构,分析了该执行机构达成多层压机油缸位移控制的过程与原理,并结合多层压机对液压系统总体功能的要求,设计了多层压机热压过程液压伺服系统的回路结构,对该回路的组成及功能进行了说明。该回路可同时满足多层压机快速闭合阶段的油缸运动速度要求和板坯热压阶段的热压板位置精度要求,提高了多层压机的整体性能。     

我国首条连续压机即将在沪问世

日前，上海人造板机器厂有限公司与奥地利KRONOSPAN公司合资成功。本合资是由KRONOSPAN公司受让上海机电股份有限公司拥有的上海人造板机器厂有限公司70％的股权，并在此基础上再共同增资建立，企业名称不变。合资企业主要经营目标是，在延续上海人造板机器厂有限公司原有经营范围的基础上，重点开发代表世界人造板行业最先进的连续压机，填补国内空白，实现我国人造板机械水平的快速提高。     

新设备将亮相2006年“北京木工展”

①ContiRoll连续压机。辛北尔康普公司将在2006年3月7—10日的“北京木工展”上展示国际市场上用于人造板生产最成功的连续压机——ContiRoll连续压机。在过去的20年里，ContiRoll连续压机复杂的设计日益精湛，如今它已能满足最复杂的生产要求。     

连续压机钢带跑偏的影响因素及对策

连续压机钢带跑偏的影响因素及对策（３６６０００）福建永安人造板实业有限公司张建岩，刘庆锴１结构简介永安人造板实业有限公司使用的压机为西德Ｋｕｓｔｅｒｓ连续式热压机，其结构为机体静止，两条循环钢带在压机机体内运行。压机机体由多组相同的框架组装，框架由工...