用电脑技术改造PGZ型字盘定值配料秤

<正> PGZ型字盘定值配料秤在我国大中型饲料厂中被广泛使用。该秤为饲料工业的发展起过相当大的作用。但近年来由于对配合饲料的质量和需求量的要求越来越高,该秤无论在可靠性方面,还是精度方面已不能满足饲料厂的需要。为此,笔者分析了现有PGZ型字盘配料秤的结构,认为PGZ型配料秤的料斗、杠杆和开门机构的设计比较合理,仍可采用。其主要问题在于字盘指示结构精度有限,易失准;电控发讯部分采用电感头,也易失灵;选号所用的电磁式步选器其触点磨损大,易损坏;为提高配料精度所采用的“点动”控制技术对电机、电器的损伤较大;另外该秤的功能较少,已不能     

饲料厂中央控制系统的研究与虚拟系统的构建

饲料厂中央控制系统是饲料企业生产工艺流程的核心,是保证饲料产品各项指标的关键,文章以双秤配料生产工艺为模型,以labview软件为载体,构建出饲料厂中央控制室虚拟系统,对不同饲料生产工艺控制系统的结构和控制特点进行了研究,在ZK21H配料生产线自控系统的基础上,构建出双秤配料生产工艺的饲料厂中央控制虚拟系统,并对虚拟系统进行了测试,评估其应用的合理性和可操控性。     

应用SPC分析蛋白质原料配料保真加工现状及误差产生原因

试验应用统计过程控制(SPC)分析饲料生产中蛋白质原料配料保真现状,并对配料误差存在原因进行探讨,旨在为饲料企业配料质量管理提供借鉴。收集两家饲料厂(饲料厂A、B)2015年仔猪料中豆粕、鱼粉和膨化大豆3种蛋白质原料的配料设定值和实际称量值,应用单值—移动极差控制图和生产过程能力评价方法对蛋白质原料的配料保真现状进行分析。结果显示,饲料厂A豆粕、鱼粉和膨化大豆生产过程能力指数CPK分别为0.20、0.11和0.01,膨化大豆的配料保真度最差,且3种原料的配料实际称量值远高于设定值;饲料厂B豆粕、鱼粉和膨化大豆生产过程能力指数CPK分别为0.24、0.12和0.24,鱼粉的配料保真度最差,膨化大豆的配料过程存在失控情况;两家饲料厂的蛋白质原料配料误差均超过了饲料行业动态配料精度±0.3%FS的要求,配方保真性较差,需采取措施进行改进。综合分析两家饲料厂配方保真性差的原因是,配料秤工艺参数配置不合理,空中落料量和快慢进料量参数需进一步优化,饲料厂B存在人为操作错误。结果提示,应用SPC方法可较为直观的监控饲料配料过程,提升蛋白质原料的配料精度,减少蛋白质原料的浪费,降低饲料生产成本,从而提高饲料厂配料质量管理水平。     

SCPW500型微机控制配料秤研制成功

<正> 近年来,饲料工业发展迅速,对配料秤精度的要求越来越高。目前国内大中型配合饲料厂多数采用字盘配料秤,配方是人工移动字盘上电感头的位置来确定,这不但操作麻烦,而且易人为地带来误差;其控制线路采用分主元件,复杂而可靠性差,价格贵、维修也不方便。问世不久的多杆配料秤,杠杆多,制造精度要求高,操作维修仍很不方便。另外,一料一秤占地面积大,不适宜大中型厂使用。     

应用SPC分析蛋白质原料配料保真加工现状及误差产生原因

试验应用统计过程控制（SPC）分析饲料生产中蛋白质原料配料保真现状,并对配料误差存在原因进行探讨,旨在为饲料企业配料质量管理提供借鉴。收集两家饲料厂（饲料厂A、B）2015年仔猪料中豆粕、鱼粉和膨化大豆3种蛋白质原料的配料设定值和实际称量值,应用单值-移动极差控制图和生产过程能力评价方法对蛋白质原料的配料保真现状进行分析。结果显示,饲料厂A豆粕、鱼粉和膨化大豆生产过程能力指数C_PK分别为0.20、0.11和0.01,膨化大豆的配料保真度最差,且3种原料的配料实际称量值远高于设定值;饲料厂B豆粕、鱼粉和膨化大豆生产过程能力指数C_PK分别为0.24、0.12和0.24,鱼粉的配料保真度最差,膨化大豆的配料过程存在失控情况;两家饲料厂的蛋白质原料配料误差均超过了饲料行业动态配料精度±0.3% FS的要求,配方保真性较差,需采取措施进行改进。综合分析两家饲料厂配方保真性差的原因是,配料秤工艺参数配置不合理,空中落料量和快慢进料量参数需进一步优化,饲料厂B存在人为操作错误。结果提示,应用SPC方法可较为直观的监控饲料配料过程,提升蛋白质原料的配料精度,减少蛋白质原料的浪费,降低饲料生产成本,从而提高饲料厂配料质量管理水平。     

关于多组份配料秤配料精度测定计算方法的探讨

<正> 目前,多组份配料秤配料精度的测定计算,多以配方中各个配比的相对误差或累计值作为测定计算结果,并以此来衡量和评价多组份配料秤的配料精度和配料准确程度。这种方法计算麻烦,直观性差,不便在生产中对误差值进行修正,其测定计算结果也不能真实地反映实际配料精度。针对这一问题,根据误差理论和笔者对我省部分饲料厂的测定分析,认为应当用“引用误差”的概念和计算公式来测定计算和评价多组份配料秤的配料精度。多组份配料秤由于秤上的可称范围不是一个点,而是一个量程,并且随着进料顺序的不同,各个称量量在量程每个点上的示值与真值(配比累计值)均不一样,若仍然按照单组份配料秤配料精度的公式计算,即     

提高配料精度的一个措施

<正> 目前,我国饲料厂一般采用机械配料秤,这种秤比容积式配料器配料准确,但如使用不当,配料精度也不高。以PGZ—500A配料秤为例。根据配方要求,把每批物料配料量预定在字盘上,当物料重量达到预定数时,字盘上的重量数指针与字盘上的预定点相吻合,这时接触器工作,配料秤上的进料螺旋输送机停止工作。但螺旋输送机出口到秤斗中物料面有     

浅谈配料设备的选择

<正> 对配料设备的要求是计量准确,结构简单,操作方便,使用可靠,调节容易,能适应品种数量及配方比例的改变。选择配料设备要根据工程投资、生产规模,生产条件、产品要求综合考虑。在我国目前情况下,一般大中型饲料厂可以选用字盘定值配料秤或数字显示配料秤。这些配料秤性能较好,配料程序可靠,准确性高,工作稳定性好,而且重量直观,反应快,适用于自动化程度较高的饲料     

饲料工程计算机技术与策略

配合饲料生产过程中计量、检测、控制及管理是十分重要的。特别是在粉碎、配混、制粒及配方优化过程中，智能化系统已在不同程度上被广泛应用，这对于降低原料消耗，提高产品质量及实现生产过程的科学管理有着很大的作用。本文就目前国内饲料加工中微机系统主要应用的现状及其发展作一简述。１自动配混系统国内饲料厂８０年代初投入使用的微机配混系统，大部分是从国外引进的。随着我国电脑工业的发展及许多科研生产单位的开发投入，现已基本国产化。自动配混系统的微机应用主要是配料秤及液体添加系统。配料秤性能好坏将直接影响饲料质量的…     

除尘吸风对微机配料误差的影响

在饲料加工生产中 ,配料喂料器喂进秤斗内的物料 ,最初微机屏幕显示为零 ,待进料到一定时 ,才开始显示重量并累加 ,导致配料误差较大。若不认真细致分析 ,就会怀疑配料秤或微机可能发生了故障 ,对微机及配料秤进行拆、调、修 ,结果往往将配料精度调乱 ,不仅问题得不到解决 ,反而严重影响生产的正常进行。除尘吸风系统在大、中型饲料加工厂中是不可缺少的设备组成部分 ,对治理粉尘 ,降低料温 ,控制粉碎室气流状态 ,提高粉碎物料通过筛子的能力 ,改善粉碎机的工作性能 ,起着重要的作用。目前我国饲料加工厂中的配料秤斗上下都由化纤布软连接 ,…     

用变频调速器提高配料系统的动态精度

<正> 饲料配料系统的动态精度决定了配合饲料中的各组分是否与配方计算值一致,亦即决定了饲料产品的质量。最基本的饲料配料系统由配料秤、控制器和供料器三个部分构成。对配料秤要求计量值的静态精度高,即对重量的变化反应灵敏及稳定性好;对控制器(包括电脑和电气控制)要求使用简便、功能多、工作可靠、不易损坏;而对供料器不仅要求供料均匀,而且速度能与配料周期相符合。目前,国内外对配料系统中的配料秤和控制器的研制均已取得较大突破,性能已足够满足配料系统的要求,但是供料器却给进一步提高配料秤的动     

SYPW5O微机控制液体配料秤通过部级鉴定

为改善配合饲料适口性，提高其营养价值，有效地增加可消化能，提高饲料的品质，通常在配合饲料加工中添加液体。SYPW50型液体配料秤，是消化吸收国外同类产品原理，结合国内先进的固体配料秤而研制的新产品。该项目为“八五”国家科技攻关项目“饲料资源开发及深度利用技术研究”中饲料加工机械设备一部分，由国内贸易部无锡科研设计院承担研制，已于1994年10月通过了国内贸易部组织的专家鉴定。该机由机械部分和电气控制部分组成，是典型的机电一体化产品，采用先进的微机控制技术，可实现配料、排料全自动控制，具有配料准确度高，控制…     

微控机组的配料误差及其对策

目前大多数饲料生产厂家都使用了微机控制的饲料生产机组，基本实现了饲料生产自动化。在饲料生产过程中，使用微机会大大减少人为因素的影响，但也有一些不足之处需要我们去克服，下面笔者着重谈谈微控机组配料误差问题及其解决办法，以供参考。l微控机组存在的配料误差问题1.互原料添加顺序不当造成较大误差。如果先添加容重大的原料（后添加容重小的原料），那么原料的比重大，质量大，下落到配料秤底部时动量大，对配料秤造成的冲击较大，从而增大了配料秤的误差范围并缩短配料秤的使用寿命。1.2添加量少的原料配料误差大，特别是添加量…     

天津华大集团二万吨浓缩、预混饲料厂工艺设备介绍

天津市大邱庄华大集团(公司)所属饲料工业基地,建有4个饲料厂:两万吨浓缩/预混饲料厂,5千吨试验饲料加工厂,1万吨饲料酵母厂和3千吨菌种厂。两万吨饲料厂是丹麦王国政府贷款的国内第一项饲料成套设备工程。主车间有两条自动化生产线:一条浓缩饲料生产线,生产能力(粉料)为10t/h,并可以同等生产能力生产畜禽、鱼虾等全价配合饲料,颗粒饲料生产能力为9t/h(Φ5mm颗粒);一条预混料生产线,生产能力1t/h。两条生产线的主要工艺设备,系由丹麦格兰因泰克饲料厂承包公司(Graintec—Jesma)提供。但预混微量电子配料秤、两台预混混合机为英国产品;两台装袋秤为德国产品;两台装袋输送机为美国制造。该厂的关键设备集中了世界的精品。附属设备只有空压机和照明设施为国内配套。     

辽9SJ—500型饲料加工机组配料器计量精度的探讨

<正> 由辽宁省农牧业机械研究所设计,鞍山市郊区金属结构厂试制的9SJ—500型饲料加工间成套机械设备今年在沈阳市通过了省级鉴定。会议中与会代表,对该成套设备中的螺旋式容积配料器计量精度较高,有着较好的印象。对于成套饲料加工机械设备来说,配料器的计量精度是其重要的性能指标。饲料厂的产品质量在很大程度上取决于配料计量精度。本文试从如何提高配料器的计量精度方面做一些初步的探讨。     

PZDC—1000型字盘配料秤加装QWP—A型微机控制通过鉴定

<正> 黑龙江省安达市饲料厂将原使用PZDC—1000型字盘配料秤,加装了机械工业部起重运输机械研究所研制的QWP—A型微机控制,代替了字盘控制部分,经半年试运行生产,于八六年十一月通过了鉴定。鉴定会是商业部饲料局委托黑龙江饲料公司主持的。与会代表进行了现场演示:配方输入、人工予检、自动配料、手动配料、打印输出、故障报警、与外部设备联锁、灯光指示、配方存贮等功能     

海南省南方饲料厂的对虾配合饵料生产工艺及设备

<正> 海南省南方饲料厂是新建的大型配合饲料厂,生产规模为时产畜禽配合饲料20吨,时产对虾配合饵料4吨。该厂装备的兼用型配合饲料生产线,系从荷兰布拉班特(BRABANT)公司引进,相关的配套工程及工艺设计,由湖南省农林工业设计研究院承担。从荷兰引进的这套生产线,原本是专门生产畜禽配合饲料的,其生产工艺属“先粉碎后混合”工艺类型,粉碎工序装备有一台配套功率为160kw的锤片式粉碎机,配料工序采用大小两台电子秤配料,大秤额定称量为2000kg,小秤为500kg;混合工序装有一台卧式单轴双层螺带混合机,生产能力为20t/h;制粒工序设两台生产能力各为10t/h的立式环模制粒机,其下方的设备为立式逆流型冷     

微控机组的配料误差及其对策

目前大多数饲料生产厂家都使用了微机控制的饲料生产机组，基本实现了饲料生产自动化。在饲料生产过程中，使用微机会大大减少人为因素的影响，但也有一些不足之处需要我们去克服，下面笔者着重谈谈微控机组配料误差问题及其解决办法，以供参考。１微控机组存在的配料误差问题１．１原料添加顺序不当造成较大误差如先添加容重大的原料（后添加容重小的原料），落到配料秤底部时动量大，从而增大了配料秤的误差范围并缩短配料秤的使用寿命。１．２添加量少的原料配料误差大，特别是添加量低于２％的饲料原料造成这种情况的主要原因是：喂料绞…     

科技动态

SYPW50液体配料秤 为改善配合饲料适口性,提高其营养价值,有效地增加可消化成份,提高饲料的品质,通常在配合饲料加工中添加液体。SYPW50型液体配料秤,是消化吸收国外同类产品原理,结合国内先进的固体配料秤而研制的新产品。该项目为“八五”国家科技攻关项目“饲料资源开发及深度利用技术研究”中饲料加工机械设备一部分,由国内贸易部无锡科研设计院承担研制,已于1994年10月通过了国内贸易部组织的专家鉴定。 该机由机械部分和电气控制部分组成,是典型的机电一体化产品,采用先进的微机控制技术,可实现配料、排料全自动控制,具有配料准确度高,控制可靠、操作方便等特点。     

北工大技术装备厂1992年推出的新产品简介

<正> 本厂除生产由 TP805计算机组成的 GJ—PCS 饲料机配料系统外,1992年向饲料界推出下列新产品:★新型配料系统——一料一秤微机控制配料机组特点:1.配料精度高由8～10台电子秤组成。每台秤可配制1～2种原料,可将配方中各种原料按重量分类,不同等级的重量用不同重量等级的电子秤称量,因而可使被称原料的重量误差达到最小值。与多料一秤配料机组相比,50公斤以下的料,其配料精度可提高8～20倍。2.配料速度快