拖拉机覆盖件的涂装工艺

1　前言拖拉机由于在野外田间作业 ,经常受到日晒、雨淋、大气腐蚀和泥土污染。故其外露部份 (铸件和钣金件等 )必须具有较高的防护性能。我厂生产的东风系列手扶拖拉机和四轮拖拉机的外露件品种繁多 ,形状复杂 ,采用油漆涂层为其防护。随着生产的发展 ,我厂已先后建过六条流水生产线 ,但原有工艺和设备有些已不相适应。为了进一步扩大生产能力 ,特别是提高轮拖产品的表面质量 ,我厂于 2 0 0 0年又新建了一条大件涂装生产线 ,设备总投资约为12 0 0万元。目前我厂的 3条涂装生产线承担了年产 12万台东风系列手扶拖拉机和 2万台东风系列四轮拖…     

汽车覆盖件模具数控加工工艺及模板开发

文章首先阐述了数控加工原理及优势,在此基础上,对汽车覆盖件数控加工工艺进行了研究,并基于相关计算机软件环境开发了汽车覆盖件模具加工工艺模板,以期汽车覆盖件模具加工工艺路线、工艺参数更加规范,加工质量水平和加工效率更高。     

拖拉机覆盖件模具型腔RE/CAD/CAM的一体化设计与制造

利用数字化测量设备获取拖拉机覆盖件点云数据,在CATIA环境下对这些点云数据进行拟合,构建一个完整的CAD模型,然后采用Pro/E软件设计覆盖件的模具,再在MasterCAM环境下生成其模具数控加工程序。     

拖拉机覆盖件振动的研究

拖拉机覆盖件的振动影响到某些零部件的疲劳强度、寿命和仪器设备的正常工作,本文通过对拖拉机覆盖件的振动测试和模态试验,对其振动特性进行了分析,提出了改进建议。     

拖拉机玻璃钢覆盖件的开发

一谈到产品创新 ,人们往往就把它同高技术含量、高投入联系在一起。其实 ,对一些传统产品的局部进行改进创新 ,只要工作做实 ,紧贴市场 ,往往会收到事半功倍的效果。例如 ,已有些企业对轮式拖拉机的覆盖件采用玻璃钢制造 ,设计成流线型 ,不但给国内用户耳目一新的感觉 ,而且一改中国拖拉机产品外观线条简单、呆板的老面孔 ,受到了国外客户的青睐。1　轮式拖拉机流线型玻璃钢覆盖件的开发1.1　玻璃钢简介玻璃钢是一种新型复合材料 ,学名玻璃纤维增强塑料 ,它的基体是一种高分子有机树脂 ,用玻璃纤维或其他织物增强。由于玻璃钢具有密度小、强…     

拖拉机覆盖件振动的研究

拖拉机覆盖件的振动影响到某些零件部件的疲劳强度,寿命笔仪器设备的正常工作,本文通过对拖拉机覆盖件的振动测试和模态试验,对其振动特性进行了分析,提出了改进建议。     

模具加工精度控制探析

模具的发展是建立在加工技术的基础上,特别是在模具的加工精度方向上。就当前模具行业的发展和市场的需求状况来看,加工生产技术的淘汰机制极为残酷,对于一些发展不全面的加工技术,行业会逐渐淘汰并取代。而对于模具来说,行业发展的主要途径就是控制加工精度,而加工精度控制需要建立在加工技术水平之上。本文就目前模具加工精度控制的运行状况,简述模具加工精度控制,希望对模具加工精度控制相关人员有所帮助。     

基于CATIA的拖拉机覆盖件逆向设计及有限元分析

针对拖拉机覆盖件曲面复杂、精度及光顺性要求不高、结构强度大的特点,利用CATIA的逆向设计具有的强大曲面设计功能,以某拖拉机轮罩为例,从点云数据预处理、点云数据网格化及分块、曲面重建、曲面品质分析、曲面拼接及模型评价几方面阐述了拖拉机覆盖件逆向设计流程,同时对重建的曲面模型进行了有限元分析。研究结果表明,所构建曲面模型满足了设计精度及光顺性要求,为后续的拖拉机覆盖件模具设计制造提供了理论依据。     

基于CATIA的拖拉机造型曲面光顺性分析

曲面光顺分析方法是建立在曲面光顺准则的基础上,通过对曲面光顺分析方法（曲面曲率法、光照模型法）原理及特点进行了研究,以某型拖拉机轮罩为例,借助曲面的光顺分析方法,利用CATIA的自由曲面模块（Freestyle）外形分析功能,分析拖拉机造型的曲面光顺性并进行评价。最终验证,曲面的光顺分析方法能够有效对产品曲面光顺性进行分析评价。     

影响内齿轮主要加工精度的因素分析

内啮合齿轮传动广泛地应用于机械传动装置中。但因内齿轮受加工方法的限制,其加工精度直接影响到齿轮传动的质量。本文以直齿内齿轮加工为例,从工艺系统的角度分析影响内齿轮加工精度的原因,并提出了提高内齿轮加工精度的措施。     

农用拖拉机可变底盘技术的发展研究与分析

根据农业生产条件各异、农作物品种不一和农艺技术的差异,要求农用拖拉机具备良好的适应能力,以保证拖拉机配套农机具作业过程中不会对农业生产条件造成不利影响。通过研究拖拉机可变底盘相关技术和发展情况,说明了可变底盘研究的重要作用,对可变底盘实施的可行性和研究案例进行了分析和介绍,总结了拖拉机底盘技术的发展趋势和特点。     

拖拉机安全控制器容错技术的研究与实现

在拖拉机安全控制器设计开发的基础上,针对开关信号抖动及CAN总线信号异常的情况进行深入分析,研究相应的容错处理技术并通过软硬件设计予以实现,以提升拖拉机安全控制器运行的稳定性及可靠性。     

机械加工表面质量的影响因素及改进对策研究

机械加工表面质量对提高整个机械产品性能具有重要影响。在加工过程中,应该认识表面质量的影响因素,并根据实际工作需要,综合采取相应的改进和完善对策,从而有效预防质量缺陷发生,实现提高机械产品质量和性能的目的。     

拖拉机复杂曲面零部件数控加工刀位轨迹优化

拖拉机回转体曲面零件属于复杂的加工零件,在数控加工过程中由于编程的不同会导致加工工序和工艺等存在较大的差异,合理的刀位轨迹编程可以有效地提高数控机床的加工效率和加工精度。为此,将曲线拟合算法引入到了刀位轨迹优化过程中,并根据刀具加工步长和加工误差对刀位轨迹进行了密化插值优化,得到了加工精度较高的刀位算法。为了验证方案的可行性,对拖拉机犁耕装置的附加叶轮进行了结构分析,并成功提取了关键的曲面曲线型值点;然后,利用曲线拟合的方法得到了加工路线形状,对刀位轨迹坐标进行了提取,通过密化插值最后实现了刀位轨迹的优化。同时,利用UG软件生成了刀位轨迹,从而验证了刀位轨迹优化方案是可行的。     

自动打捆机的关键自由曲面数控加工技术应用

为不断提升自动打捆机的使用寿命与作业效率,从数控技术理论角度对自动打捆机的关键自由曲面进行识别与加工优化。在充分理解打捆机结构组成与硬件控制装置的基础上,考虑加工过程残余高度机理,建立关键自由曲面理论函数与物理模型,从误差补偿、刀具路径、切削刀具、加工顺序及CNC程序编制5个方面逐一按照加工工艺要求选择,并融入约束条件核心算法,进行关键自由曲面数控加工仿真试验。结果表明:整体加工时间较常规加工方法有明显减少,由4.71min缩短至3.79min;同时,切削长度经合理的规划与计算,由1 821.59mm缩短至1 5 4 6.2 3 mm,空刀路径由2 4 5.3 2 mm缩短至8 6.1 2 mm,加工效率约提升1 2%,关键曲面数控加工优化效果明显,具有一定的推广价值。     

三角网格曲面环形刀五轴加工宽行距刀具路径生成方法

针对三角网格曲面五轴数控加工中普遍使用的截平面法加工行距较窄、加工效率较低的问题,提出一种可变行距的宽行加工刀具路径生成方法.首先,以三角网格数据重构为基础,提出一种基于KdTree网格区域划分的求交算法,实现了网格数据点的快速获取;然后,分析环形刀及三角网格曲面的几何特性,在无曲率干涉条件下提出通过改变侧倾角并优化前...     

冬小麦棵间蒸发研究进展

讨论了目前土壤蒸发的测定和计算方法及主要影响因素;对冬小麦农田棵间蒸发量的研究现状进行了分析。分析认为,当叶面积指数较大时,棵间蒸发的现有研究结果尚存在较大的差别,而且高频灌溉条件下的土面蒸发有待于进一步研究。     

建立柠条平茬端面质量评价指标体系的研究

通过室内、室外试验相结合的试验方法,对柠条切割后的端面质量评价指标进行了研究:主要阐述了室内实验部分,模拟柠条的生长状态,进行平茬,最终得出切割端面的评价指标、影响切割端面质量的主要因素及其最优组合,为室外试验提供数据基础.建立柠条平茬端面质量评价指标体系为小型割灌机切割器的设计与切割效果的评价提供了理论依据.