山苍子果实制备精油与核仁油的研究进展

山苍子是我国的一种丰富的木本油料植物资源,山苍子油用途广泛,具有广阔的利用空间和良好的发展前景。本文对山苍子精油、核仁油的提取工艺及柠檬醛分离方法的现状进行综述,同时对影响山苍子油提取率和成分含量的因素进行分析,对核仁油制生物柴油现状进行总结。以期为在不同的工艺条件下,寻找一种具有较高提油率和有利的油化学成分的方法提供参考依据,对寻求更节能、更经济的提取工艺充分利用山苍子资源,提高经济效益有现实意义。     

山苍子核仁油的提取及其化学成分分析

由于山苍子核仁油的经济价值高,根据山苍子加工剩余物未得到充分利用的问题,优化了山苍子加工剩余物中核仁油的提取工艺,并分析其化学成分。采用石油醚(60~90℃)为溶剂回流提取山苍子核仁油,得到最优化工艺为原料粒径小于0.150 mm、提取温度80℃、料液比(m原料∶V石油醚)1∶14(g∶m L)、提取时间2.0 h下的核仁油得率26.69%。发现石油醚回流提取技术适用于山苍子核仁油的提取,具有产物得率高、色泽浅,且溶剂易于回收利用等优点。进一步运用气相色谱-质谱联用技术确定了山苍子核仁油的脂肪酸组成,共鉴定出8种脂肪酸,其中饱和脂肪酸4种,占脂肪酸总量的72.46%,不饱和脂肪酸4种,占脂肪酸总量的25.70%,脂肪酸中月桂酸的含量最高,可达49.53%。碳数居于10~12之间的中碳链脂肪酸占68.18%。化学成分分析表明山苍子核仁油是一种颇具开发潜力的天然油脂资源。     

山苍子果实亚临界低温制油的研究

山苍子是我国特有的香料植物,资源量主要分布于我国湖南、广西和贵州等省份,资源量丰富,但是目前利用率仅为5%左右,其余组分主要以丢弃为主,造成资源的极大浪费。本研究创新引入亚临界工艺进行山苍子核仁油的制取,得出最佳操作因素组合为含水率6%,温度50℃,萃取时间45 min,最佳工艺条件下萃取率大于95%。通过对山苍子核仁油的脂肪酸分析,可知山苍子核仁油主要成分为月桂酸,占53.3%。可见月桂酸是用途广泛的一种工业原料,经济价值较高,因此提取山苍子核仁油具有很好的经济效益和市场前景,本研究可为亚临界工艺在山苍子制油领域的推广应用提供坚实的理论和技术支撑。     

制油工艺对山苍子核仁油组分含量的影响

为提高山苍子的资源化利用率,本文以山苍子提取精油后的加工副产物山苍子核仁为原料,开展了不同制油工艺对其内油脂萃取效果及脂肪酸组成的影响研究。结果表明:山苍子核仁含油率为35.7%,压榨毛油得率为26.2%,而采用石油醚浸提后残粕内几乎不含油,提取率高。此外,采用GC-MS分析法测定山苍子核仁油的脂肪酸组成,对照结果发现浸提法能实现油脂的高效萃取,所得核仁油中饱和脂肪酸含量少于机械压榨制备的核仁油,不饱和脂肪酸(主要为油酸和亚油酸)近40%;而月桂酸(十二烷酸)含量为34.83%,比压榨法得到的月桂酸含量46%低,这些关键数据为提高山苍子核仁的资源化利用率提供了数据支撑。     

山苍子核仁油的提制及其在表面活性剂合成中的应用

山苍子生产精油的加工过程会产生大量的固体剩余物,其主要成份是山苍子核仁,富含天然脂肪油.通过对山苍子核仁脂肪油的提取、精制技术的整理,论述山苍子核仁油在天然表面活性剂合成中的应用,介绍其制备阴离子、阳离子和非离子表面活性剂的方法,并对山苍子核仁油的提制及在表面活性剂合成领域的应用前景进行展望.     

一种提取山苍子核油的新工艺

山苍子核仁中含有丰富的油脂,而山苍子仁油中又含有大量名贵的脂肪酸,是重要的工业原料,用途极广。我国习惯上把山苍子看作芳香油树种,提取山苍子油(芳香油)后的山苍子核也被当着废料扔掉。为了充分开发利用我国丰富的山苍子资源,我们在丽水油厂的大力协作下,对山苍子核的加工利用做了一些研究,现整理如下。     

山苍子核仁油的提取及其应用

使用索氏提取法对2种不同的山苍子核提取山苍子核仁油的出油率进行了对比研究,实验结果表明,蒸馏过精油的山苍子果核的出油率为25.5%,新鲜山苍子果核的出油率为27.4%。     

湖北省山苍子的分布与栽培

山苍子即木姜子、山鸡椒Litsea cubeba。山苍子果实可提取山苍子油和核仁油,油内含柠檬酸、高级醇、有机酯等,是重要的天然香料和高级润滑油,是合成紫罗兰酮的主要原料。山苍子油用于降解致癌物质黄曲霉素对粮食的污染有奇特功效。     

微波辅助提取竹叶内酯的工艺研究

探索了微波辅助提取竹叶内酯的工艺。在单因素实验的基础上,利用响应面分析法对工艺参数进行优化,并将该工艺条件和乙醇加热回流提取法进行比较。结果表明:微波辅助提取法是一种快速有效提取竹叶内酯的方法,其较佳工艺条件为:辐射时间6.2min,微波功率620W,乙醇浓度55%,液料比30mL/g。在此提取工艺条件下,竹叶内酯的提取率可达到7.56mg/g。与乙醇加热回流法比较,微波辅助提取竹叶内酯的提取率高出10%,溶剂用量减少50%,提取时间大大缩短。     

响应面法优化微波辅助提取五倍子单宁工艺研究

通过单因素及响应面法对微波辅助提取五倍子单宁的工艺条件进行了优化,考察了液固比、微波提取时间、提取温度3个自变量对响应值单宁酸提取得率的影响.结果表明,单宁酸最佳微波辅助提取条件为:五倍子粉末10 g,微波功率600 W,液固比32∶1(mL:g),提取时间7 min,提取温度62℃,在此条件下单宁酸提取得率为65.13％.     

均匀设计法优化桦木醇微波辅助提取工艺

利用均匀设计法优化了微波辅助提取白桦树皮中桦木醇的工艺.考察了提取温度、微波功率、提取时间对桦木醇收率的影响,并用高效液相色谱法测定了萃取物中桦木醇的含量.试验结果表明,1 g白桦树皮粉末,在提取温度72 ℃、微波功率67 W,提取时间100 s的条件下,微波辅助提取的桦木醇收率达到25.43%,纯度达到59.19%.与传统回流提取法相比,微波辅助提取法不仅提取时间短,且提取率高、选择性好,故具有一定的应用前景.     

不同方法提取姜黄色素的研究

用正交试验设计方法分别优化了溶剂回流提取、超声波辅助提取和微波辅助提取3种提取方法中一次提取姜黄色素的最佳工艺条件,对比最佳提取工艺条件下一次提取姜黄色素的得率分别为2.53 %、3.22 %和3.61 %,其一次提取率分别为62.6 %、79.7 %和89.3 %.试验结果表明,微波辅助提取法具有高效、省时等优点,特别适合对姜黄色素的提取.     

山苍子的开发利用及栽培技术

山苍子是珍贵的野生芳香性油料树种，其根、茎、叶、果皮、果实、核仁可分别提制柠檬醛，供医药、香精和化妆品，以及提取工业用油，经济价值高。     

薇菜多糖的提取及纯化

以薇菜为原料,采用微波辅助提取技术从薇菜中提取多糖,在微波辅助提取薇菜多糖的单因素试验的基础上,再通过响应面分析法优化了微波提取薇菜多糖的最佳工艺参数,同时对提取的粗多糖进行了脱色工艺条件的优化。实验结果表明:微波提取薇菜多糖的最佳工艺参数为:薇菜与水的质量比为1∶32,在微波强度为539W的条件下提取35s;脱色最佳工艺条件为:过氧化氢浓度是25%、脱色时间为2h、脱色温度为40℃、加入量为50%;最后经醇沉、离心分离、脱蛋白、透析、洗涤、冷冻干燥得纯薇菜多糖。     

微波和超声波辅助提取桃仁油工艺的比较研究

为了提高桃加工副产物的综合利用,以桃仁为原料,采用微波辅助法和超声波辅助法提取桃仁油,通过单因素和正交试验优化了提取工艺,并对桃仁油的理化性质、脂肪酸组成、主要官能团结构、热力学性质及风味进行分析,以比较不同提取方法对桃仁油成分和性质的影响。研究结果表明:10 g桃仁粉,以石油醚(60～90℃)为提取溶剂,微波辅助提取桃仁油的最佳工艺条件为提取时间25min,温度75℃,微波功率400 W,液料比11∶1(mL∶g),此时桃仁油得率为49.23%;超声波辅助提取桃仁油的最佳工艺条件为温度75℃,液料比11∶1(mL∶g),超声波功率500 W,提取时间40min,此时桃仁油得率为48.56%。2种提取方法的桃仁油得率虽然略低于索氏提取的51.87%,但是提取时间明显缩短、提取效率显著提高。同时2种提取方法所得桃仁油的理化性质、脂肪酸组成、官能团结构、热力学性质及风味等与索氏提取法均无显著差异。桃仁油主要含有油酸、亚油酸和棕榈酸等,其中油酸和亚油酸GC含量最高,二者之和达93%以上。     

超临界CO2萃取与微波法联用提取姜黄有效成分的研究

建立姜黄油及姜黄色素的超临界-微波联合提取工艺,在超临界CO2萃取姜黄油前处理工序的基础上,通过正交试验研究微波法提取姜黄色素过程中各操作参数对提取效果的影响,比较组合工艺与其他工艺在提取条件、产品得率、纯度等方面的差异.优化后得到的最佳条件为:提取温度45 ℃,料液比1:11,乙醇体积分数80%,时间2 min,姜黄色素得率达到3.22%.超临界-微波联合提取工艺完成了姜黄油和姜黄色素的分步提取,而且一定程度上达到了姜黄油和姜黄色素的提取、分离同时实现的效果,更有利于后期精制.     

山苍子栽培技术

山苍子是珍贵的野生芳香性油料树种，可全树利用。花、叶、果肉可蒸提山苍子油，油内含柠檬醛约70％。柠檬醛可提制紫罗兰酮，为优良挥发性香精，用于食品、糖果、香皂、化妆品等。种子含油率38％左右，可供工业用。根、茎、叶和果均可入药，有祛风散寒、消肿止痛之效。核仁可提取工业用油，含油率达61．8％。山苍子与油茶混交，可防治油茶烟煤病和油茶尺蠖等。     

油茶籽多酚微波辅助提取响应面法的优化

多酚是油茶籽中重要的活性成分。研究其组成、提取工艺和活性,对于优质茶油的生产具有重要意义。在单因素试验的基础上,采用响应面法就微波辅助提取油茶籽多酚进行了优化试验,优化了提取工艺参数。结果表明:微波功率、微波提取时间、料液比这3个因素对油茶籽多酚提取效果的影响均达到了显著水平;微波功率与微波提取时间、微波功率与料液比、微波提取时间与料液比之间的交互作用显著。利用DesignExpert7.1软件分析得出的油茶籽微波提取的最佳工艺参数为:微波功率,800W;提取时间,35s;料液比为1︰16。在此条件下,用回归模型预测的油茶籽多酚的提取量为19.60mg·g-1,实际测得值为19.02mg·g-1,相对误差为3%。与传统溶剂提取法相比,微波提取法具有时间短、效果好的特点。     

从黄芩中微波辅助提取黄芩苷的研究

本研究运用新型分离方法微波辅助提取法(MAE)来提取黄芩中的黄芩苷.分别选用水、乙醇、氯仿、正己烷、石油醚作为萃取介质,在间歇微波辅助提取装置中,对10 g黄芩原料进行微波辅助提取实验,得出微波辅助提取的最佳工艺为:黄芩原材料粉碎粒度200目,溶剂为60%乙醇溶液,微波辐射8 min.同时还对微波辐射时间、溶剂、物料粒度等条件对黄芩苷得率的影响进行了探讨.结果表明微波辅助提取黄芩中的黄芩苷,具有质量稳定、速度快、萃取效率高等特点.     

微波辅助法提取滁菊花水溶性成分的试验研究

以微波处理为辅助手段,应用水浴法提取菊花中水溶性成分。对利用微波技术提取菊花水溶性成分的工艺条件进行了研究,通过单因素和正交试验,考察了影响提取得率的因素,得出微波辅助法提取菊花水溶性成分的最佳工艺条件为:料液比1g∶30ml,在微波功率为175W条件下处理时间10min,再在70℃水浴锅中浸提30min,得到总水溶性成分提取得率在43.1%。