油菜秸秆颗粒-石英砂在导向喷动流化床内的流动特性

在内径0.15 m、高1.04 m的有机玻璃导向喷动流化床内,观察了秸秆颗粒-石英砂二元混合物系的流动特性。结果表明:最小喷动流化速度随静止床层高度和秸秆颗粒在混合物中比例的增加而减小;流化气的引入有利于喷动,可使喷动气气速减小,但会使最小喷动流化速度增大。固体循环速率随静止床层高度增加先快速增加后增加趋缓,随秸秆颗粒比例的增加而减小,但秸秆颗粒的循环速率变化不大。随静止床层高度的增加,中心喷泉高度在0.092 m之前快速增加,0.092 m之后有小幅度增加,秸秆颗粒比例增加,中心喷泉高度减小。操作相图可分为固定床、局部喷动流化床、喷动流化床、带出床4部分,喷动流化区域随静止床层高度的增加而减小,随秸秆颗粒在混合物中质量比例的增加而增大。最后,提出了导向管喷动流化床最小喷动流化速度和中心喷泉高度的关联式。     

氧化锌吸收-电解废液分解工艺治理低浓度二氧化硫试验

试验采用氧化锌吸收-电解废液分解工艺,以冶炼厂锌系统产生的氧化锌烟尘作为吸收剂,处理锡系统产生的低浓度二氧化硫烟气,研究了pH、浆液固含量、液气比、烟气二氧化硫入口浓度、空塔气速等工艺条件对脱硫效率的影响,寻求合理可行的处理参数。试验结果表明,在pH为5.0左右,液固比为6∶1,液气比为4.5%,二氧化硫进口浓度为13 g/m^3,空塔气速4.8 m/s的工艺条件下,脱硫效果最佳,吸收效率高达95.1%。     

农村地区沼气净化脱硫的试验研究

[目的]探讨天然气膜法创新性分离技术在农村沼气脱硫中的应用。[方法]利用聚酰亚胺致密气体膜进行沼气脱硫,研究进气流量、膜两侧压差、进气温度和渗透侧压力等对脱硫效果和传质通量的影响,分析温度对分离效果的影响趋势。[结果]结果表明,含H2S为301 mg/m3的沼气,可将硫含量降至9 mg/m3以下,完全符合国家管输标准(<20 mg/m3)。单级膜组件在膜两侧压差为0.20 Mpa、进气流量为0.30 m3/h时,脱硫效率最高,达97%。进气温度25℃,原料气温度12~70℃,在气体流量0.64 m3/h,两侧压差0.21 Mpa时,H2S和CH4的传质速率相差6倍。[结论]聚酰亚胺致密气体膜通过改变工艺条件可有效脱除H2S酸气。     

施用燃煤烟气脱硫废弃物改良盐碱土的效应研究

研究了施用燃煤烟气脱硫废弃物改良盐碱土后对根际土壤和枸杞根系生长的影响.结果表明:利用燃煤烟气脱硫废弃物改良盐碱土,根际土壤pH值由10.51下降到7.71,碱化度由32.3％下降到18.1％,Na+、K+、Mg2+、Cl-和HCO3-离子含量明显降低,而Ca2+和SO42-离子含量逐渐上升.燃煤烟气脱硫废弃物施用量为2.5t/667m2时,盐碱土壤改良效果最好,枸杞根系生长最旺盛,其根长、根表面积和根干重分别为44.78 cm、179.97 cm2和17.53 g.     

表观气速对疏油型聚结滤芯性能的影响及结构改进

天然气储运过程中，气体流量频繁波动易导致过滤器滤芯服役寿命缩短甚至失效。根据相关测试标准建立聚结滤芯过滤性能实验装置，分析表观气速及其动态变化对疏油型聚结滤芯饱和度、液体分布与下游液滴状态的影响，提出滤芯内部设置挡板的新方法，并探究了可显著提升滤芯性能的最佳挡板高度。结果表明：随着表观气速升高，滤芯首层饱和度减小且下部区域最为明显；表观气速的动态变化对滤芯首层和末层的饱和度影响较大，在实验许可范围内，适当提高表观气速可加快液体运移，但当表观气速达到0.5 m/s时，纤维对液滴的黏附力相对减弱，液滴容易脱离而出现二次夹带，导致过滤效率明显下降；滤芯内部设置挡板结构可有效避免较高表观气速下的液滴二次夹带现象，且在挡板高度为15 cm时，滤芯过滤性能提升最为显著，下游液滴计数浓度相比无挡板结构降低97.3%。研究成果可为高效聚结滤芯研制和天然气储运工艺优化提供重要指导。（图10，表2，参23）     

升温过程干法半干法脱硫灰中硫酸盐的稳定性研究

[目的]研究不同气氛、湿度和温度对脱硫灰中硫酸盐稳定性的影响。[方法]通过改变气氛、脱硫灰湿度、焙烧温度的条件，研究干法和半干法脱硫灰中硫酸盐的稳定性。[结果]在空气条件下，当焙烧温度为450—700℃时，脱硫灰中的CaSO3能迅速氧化成性质稳定的CaSO4；当焙烧温度为750～1050℃时，脱硫灰中的CaSO3能同时发生氧化和分解，部分CaSO3分解为CaO和SO2。在氮气条件下，CaSO3在650℃开始分解。随着脱硫灰湿度的增加，SO2的逸出量越大，CaSO3的分解率越大，同时由CaSO4的分解产生SO2。在800～1050℃，SO2的逸出量随着温度的升高而增加。[结论]450～1050℃，SO2的最大排放浓度为101．4mg／m^3，远远低于国家标准（800mg／m^3），在脱硫灰渣的再利用中对环境不会造成危害     

响应曲面优化NaClO2湿法氧化燃气锅炉烟气脱硝

针对燃气锅炉烟气氮氧化物超标排放，研究了NaClO₂湿法氧化脱硝的工艺条件，分析了NaClO₂浓度、pH、溶液温度及空塔气速对脱硝效率的影响。在此基础之上，基于响应曲面法进行试验设计，以NOx去除率为响应值，建立了工艺影响因素与响应值之间的数学模型，分析了影响因素间的交互作用。结果表明，NaClO₂质量浓度、pH和空塔气速对NOx去除率影响显著(P<0.05),NaClO₂质量浓度与pH、空塔气速与pH均存在显著的交互作用(P<0.05)。响应曲面优化后的最佳工艺条件为NaClO₂质量浓度为1.2 g/L、溶液pH为5.02、反应温度为59.86℃及空塔气速为1.01 L/min。     

生物塔外曝气法去除沼气中H2S的研究

研究了利用反应塔外曝气、介质循环供氧处理沼气中的 H2 S的新方法 ,结果表明 :一定成份的硫代硫酸钠培养液可以富集培养出效果良好的脱硫污泥 ,在反应器中脱硫污泥可以高效地去除 H2 S,当进气 H2 S浓度为 1.1g/ m3,进气量为 0 .34L/ min时 ,去除率可达 98.6% ,H2 S最大负荷为 15 .9mmol.L-1.d-1;当进气 H2 S浓度为 2 .44g/ m3,进气量为 0 .17L/ min时 ,去除率为 10 0 % ,H2 S负荷可达 17.6mmol.L-1.d-1,系统运行的最佳酸度为 p H1.9～ 2 .0 ,尾气中残留氧的浓度不超过 0 .5 6g/ m3,远远低于国家标准 ,且具有较强的抗冲击负荷能力 .     

生物滴滤塔脱除SO2工艺的影响因素试验研究

将分离得到的氧化亚铁硫杆菌固定在以"竹炭 陶粒"组合填料的生物滴滤塔中,分析了挂膜过程中生物量的变化,研究了进气SO2质量浓度、空塔停留时间和喷淋液密度等因素对脱硫率的影响.结果表明,以"竹炭 陶粒"组合填料的生物滴滤塔,对氧化亚铁硫杆菌固定化效果良好,可以有效去除SO2.在进气SO2质量浓度≤6 000 mg.m-3范围内,喷淋液密度为0.306~1.834 m3.m-2.h-1,停留时间≥39.2 s时,滴滤塔可获得较好的SO2去除效果,去除效率均在85%以上;对该滴滤塔,在停留时间为45.2 s,喷淋液密度为0.917 m3.m-2.h-1时,相应的临界体积负荷为159.18 g.m-3.h-1.     

典型岩溶槽谷地下河水化学时空变化特征及影响因素初探——以重庆青木关地下河系统为例

对重庆青木关岩溶槽谷区内一条地下河的pH值、电导率、HCO3-、Ca2+、SO24-、Mg2+以及NO2-、NO3-等水化学指标进行了7个月至1年不等的监测,这些指标在空间和时间分布上具有不同特征.在空间上,电导率及HCO3-、Ca2+、Mg2+、NO3-浓度自地下河上游至下游逐步升高,比较地下河入口(D1)和出口(S2)处,电导率升高100μS/cm,HCO3-浓度升高1.5 mm0l/L,Ca2+浓度升高17 mg/L,Mg2+浓度升高5.1 mg/L,NO3-浓度相差6.4倍,而pH值和SO24-浓度则呈逐渐降低的趋势,D1和S2处的pH值相差0.16,SO24- 浓度相差26 mg/L.在时间分布上,pH、电导率、HCO3-、Ca2+、SO24-、Mg2+浓度季节变化明显,夏、秋季的值比冬、春季低.NO2-、NO3- 浓度变化在6、7月份有明显升高-回落的过程.对以上指标的影响因素分析显示:地质背景对水化学的控制、降雨的稀释效应、地下河的不同补给来源、岩溶作用的强弱程度以及农业活动的影响.

Abstract：

The hydrochemical indicators [pH, electrical conductivity (EC), HCO3- , Ca2+ , SO24- , Mg2+ ,NO2- and NO3-] of the underground water in a karst valley in Qingmuguan, Chongqing was monitored for 7-12 months, and the hydrochemical characters were found to be different in their temporal and spatial distribution. Some factors, such as EC, HCO3- , Ca2+ , Mg2+ and NO3- , increased from the upstream to the downstream, while pH and SO24 decreased. Compared with the data at D1 (the inlet), EC, HCO3-,Ca2+ and Mg2+ increased by 100μS/cm, 1.5 mmoll/L, 17 mg/L and 5.1 mg/L, respectively, at S2 (the outlet), and the concentration of NO3- at S2 was 6.4 times that at D1. In contrast, pH and SO24- concentration showed an opposite trend, being 0.16 and 26 mg/L lower at D1 than at S2. The underground water hydrochemistry differed in different seasons, pH, EC, HCO3- , Ca2+ and SO24- showed significant seasonal variations, being higher in winter and spring than in summer and fall. NO3- and NO2 showed a sharp in-crease followed by a decrease in June and July. It is concluded from an analysis of these monitoring data that the major influencing factors are geological background, precipitation dilution, different underground water recharge, karstification and agriculture activities.     

海泡石吸附脱除低浓度SO2废气的研究

海泡石矿适当处理制得的吸附剂有效强的吸附脱硫能力，适合低浓度ＳＯ２废气的处理，并且脱附容易，脱附再生后重复作用性能好，脱附富集的ＳＯ２可用于硫酸生产。     

生物滴滤池处理含H_2S的水产加工企业恶臭废气的研究

[目的]研究生物滴滤池处理含H2S的水产加工企业恶臭废气的可行性。[方法]以含H2S的水产加工企业恶臭废气作为试验气体,采用自主研制的板式生物滴滤塔,以聚丙烯鲍尔环为填料,分别研究了空床停留时间(EBRT)、进口H2S浓度、pH对反应器性能的影响。[结果]在挂膜完成的第18天后,H2S的去除效率始终保持在90%以上,并且在运行58 d时达到最大去除负荷52.0 g/(m3.h)。EBRT在13～30 s的范围内,去除效率达到最高100%。在进口H2S浓度为400 mg/m3时,获得70.2 g/(m3.h)的最大去除负荷,但H2S的去除效率仅为73.1%。[结论]该系统可在非常低的pH下,即在氢离子大量积累之后,仍能经济方便地去除H2S。     

生物过滤器低温处理三氯乙烯废气的研究

[目的]研究生物过滤器在低温下处理高浓度三氯乙烯废气的性能,寻求高效经济的废气处理技术。[方法]以鸡粪堆肥和改性聚乙烯(PE)混合物为填料建立生物过滤器,根据操作条件的设定使反应器分4个阶段运行,通过测定三氯乙烯浓度、填料性质和床层温度,考察反应器对废气的去除效率和影响因素。[结果]当空床停留时间(EBRT)为120 s,入口浓度为50～1 500 mg/m3时,去除率为70%～100%。低温下(9～16℃),反应器入口负荷为44 g/(m3.h)时,去除负荷为32 g/(m3.h)。[结论]反应器在低温条件下对三氯乙烯具有较高的去除率,并具有较好的耐负荷冲击能力。     

生物滤塔处理恶臭气体H_2S的研究

[目的]研究脱硫细菌的培养驯化、影响脱硫效果的主要因素以及生物滤塔的抗冲击负荷能力。[方法]采用生物滤塔处理恶臭气体H2S。[结果]在进气流量为5 L/min,停留时间为60 s,H2S进气浓度不高于130 mg/m3,生物滤塔最高容积负荷低于188.2 g/(m3.d)时,H2S的去除率基本稳定在98%以上,生物滤塔对H2S进气容积负荷变化的缓冲能力较强,在偶尔超负荷条件下运行,短时间内并不能使系统崩溃,pH值的降低并没有影响H2S的去除效率。[结论]生物滤塔对恶臭气体H2S的处理是完全可行的,效果良好。     

基于计算流体动力学与离散元法耦合的磁力泵水沙运动的数值模拟

应用计算流体动力学与离散元法耦合的方法,对MP6–R微型磁力泵3种进口流速(0.5、1.0、1.5 m/s)和3种含沙量(0.5%、1.0%、2.0%)水沙运动进行数值模拟。结果表明：当进口流速为0.5 m/s时,磁力泵出口管道与蜗壳衔接段出现回流区,其最大回流速度为1.07m/s,随着进口流速的加大,回流速度逐渐降低,当进口流速达到1.5m/s时,回流现象消失,水流速度方向稳定指向出口,磁力泵过流性能最佳;叶轮轴面附近存在大量低速沙粒汇聚的滞留区,滞留区沙粒相互碰撞产生初始切速度;当进口流速一定时,改变颗粒体积分数对滞留区沙粒平均速度的影响较小;进口流速低于1.0 m/s时,增加颗粒体积分数会降低颗粒残留比,进口流速高于1 m/s后,颗粒残留比非常接近;当颗粒体积分数一定时,提升进口流速会降低颗粒残留比,增加滞留区沙粒平均速度,进口流速达到1m/s后,颗粒残留比和滞留区沙粒平均速度随进口流速的变化不明显,磁力泵输送性能最佳。结合磁力泵的过流性能、输送性能与叶轮表面的载荷强度,建议磁力泵最佳运行状态下进口流速保持在1.0 m/s以上。     

沼气同时脱硫脱碳过程模拟

[目的]模拟沼气同时脱硫脱碳过程模型的建立。[方法]采用Aspen流程模拟软件建立了沼气同时脱硫脱碳的过程模型,以此为基础考察了吸收剂流量、浓度、温度和塔器的操作压力、塔板数等因素对脱除效率的影响。[结果]吸收剂MDEA的体积流量和浓度对沼气中H2S和CO2的脱除率有直接的影响;考虑到脱除成本,采用相对较低的MDEA浓度,最佳质量分数为10%左右;温度升高,吸收速率降低,低温更有利于吸收脱碳操作。增加吸收塔的操作压力能够提高H2S和CO2的脱除率,对H2S具有较高的选择性;对于含硫量偏高的沼气,增加操作压力,有助于提高处理效果。吸收塔板数对脱硫脱碳效果的影响不明显,一般采取11块板左右能够达到分离要求。[结论]该模拟结果对工业规模的吸收塔的设计和运行具有参考意义。