响应曲面优化仙人掌多糖提取工艺

为研究超声波辅助提取仙人掌多糖的工艺,利用Box-Behnken中心组合试验设计,研究在室温条件下液固比、超声时间和超声次数对仙人掌多糖提取率的影响.结果表明:最佳提取工艺条件为液固比30 mL∶1 g,超声时间27 min,超声次数2次.模型预测多糖的提取率为26.14％,经试验验证,实际的提取率达24.25％.     

用响应面分析法优化仙人掌多糖提取工艺参数

选取仙人掌多糖提取时间、提取温度和料液比3个因素进行二次回归正交组合设计试验,利用响应面法对其提取工艺参数进行优化。结果表明:在提取时间为132 min、温度为74℃、水体积为276 ml的条件下,仙人掌多糖提取产量最高,最大提取产量预测值为89.77μg/ml,实际提取值89.48μg/ml,二者基本相符。利用优化工艺参数提取仙人掌多糖时,具有最大的提取产量。     

山茱萸多糖提取的两次优化工艺研究

[目的]优化提取山茱萸多糖的工艺参数。[方法]在山茱萸多糖提取时间、提取温度和料液比3个因素最佳配合的基础上,选取酒精用量、沉淀时间2个因素进行二次回归正交组合设计试验,用响应面法对山茱萸多糖提取工艺参数进行了两次优化。[结果]建立的山茱萸多糖提取产量的二次多项数学模型具有显著性(P<0.05)。失拟性检验结果表明,失拟不显著,回归模型与实际情况拟合得很好,从预测值与实测值的对比来看,也说明回归模型与实际情况拟合得很好。对回归方程求导可得到极值点,在酒精用量为6.52倍,沉淀时间59.7 h的条件下,山茱萸多糖提取最大预测值为35.22 g/100 ml,实际值为35.17 g/100 ml,两者基本相符。[结论]利用优化工艺参数提取山茱萸多糖时具有最大的提取产量。     

仙人掌多糖提取工艺优化

采用均匀设计试验法,对影响仙人掌多糖提取的料液比、提取时间、提取温度等因素进行了试验,并进行了通径分析。结果表明,因素重要性依次为提取温度(X_3)>提取时间(X_2)>料液比(X_1)。标准回归方程:Y'=-0.434 8X'_2+0.533 5X'_2+1.114 6X'_3,具有统计学意义。三因素的最佳理论组合水平:料液比(X_1)为1:30;提取时间(X_2)为60 min;提取温度(X_3)为90℃。分析也表明,均匀设计方案与通径分析在仙人掌多糖提取工艺优化方面的应用是成功的,值得在化工工艺方面推广应用。     

米邦塔仙人掌多糖提取工艺的研究

对热水提取米邦塔仙人掌(Opuntia milpa alta Haw)粗多糖的提取工艺进行研究。以新鲜米邦塔仙人掌为原料,采用单因素试验考察料液比、提取温度、提取时间和提取次数对米邦塔仙人掌粗多糖得率的影响,并通过响应面法优化工艺参数。结果表明,影响粗多糖得率的因素主次顺序为提取温度料液比提取时间。确定最佳提取工艺参数为提取温度83℃,料液比1∶28(g∶m L),提取时间为3 h,在此条件下,仙人掌粗多糖的得率为2.05%。     

响应面法优化米邦塔仙人掌水溶性多糖提取工艺的研究

[目的]为了寻求采用响应面分析法提取仙人掌多糖的最佳工艺,为其开发利用提供可用数据。[方法]在单因素试验的基础上,根据Box-Benhnken的中心组合试验设计原理,选取提取温度、提取时间和水料比对仙人掌多糖提取影响显著的三个因素,采用三因素三水平的响应面分析方法,对仙人掌茎多糖提取条件进行优化。[结果]响应面分析结果表明,提取温度、提取时间以及水料比与仙人掌茎多糖多糖得率存在着显著的相关性,仙人掌茎多糖水提的最佳提取工艺条件为:提取温度86.1℃、时间提取时间3.61 h、水料比3.72∶1,仙人掌茎多糖的得率达到理论值0.694%。[结论]采用响应面分析法优化工艺得到的提取条件参数可信,具有可行性与应用价值。     

仙人掌多糖的提取

研究了提取方式、提取时间、沉淀时间、酒精用量对提取仙人掌中多糖效果（量）的影响。结果表明,酸提,提取时间０．５ｈ,沉淀时间４８～６０ｈ,酒精用量５．５倍,为提取仙人掌多糖的最经济方法。     

响应面分析法优化黄芪多糖的提取工艺

为黄芪的进一步开发利用提供参考,选取黄芪多糖提取时间、提取温度和料液比3个因素进行二次回归正交组合设计试验,对其提取工艺参数进行优化研究。结果表明:在提取时间为56 min、温度为84℃、水体积为276 mL的条件下,黄芪多糖提取最大预测值为8.979μg/mL,实际提取值8.945μg/mL,两者基本相符。利用优化工艺参数提取黄芪多糖时,具有最大的提取产量。     

响应面法优化无花果多糖的提取条件研究

为了确定无花果多糖的最佳提取条件,在单因素试验基础上,采用响应面分析法研究各因素对无花果多糖提取率的影响。建立模型,得出各因素对多糖提取率的影响次序为:提取温度>提取时间>液料比>p H;最佳提取条件为:提取时间43 min、pH值8.1、液料比18 m L/g、提取温度81℃,多糖的实际提取率为10.45%。结果表明:响应面法对无花果多糖的提取条件优化合理可行。     

响应面法优化无花果多糖的提取条件研究

为了确定无花果多糖的最佳提取条件,在单因素试验基础上,采用响应面分析法研究各因素对无花果多糖提取率的影响。建立模型,得出各因素对多糖提取率的影响次序为:提取温度提取时间液料比p H;最佳提取条件为:提取时间43 min、pH值8.1、液料比18 m L/g、提取温度81℃,多糖的实际提取率为10.45%。结果表明:响应面法对无花果多糖的提取条件优化合理可行。     

响应面法优化芦根多糖水提醇沉工艺

[目的]优化水提醇沉法提取芦根（Rhizoma Phragmitis）多糖的工艺。[方法]探讨提取温度、提取时间、液料比和提取次数对芦根多糖提取率的影响。此基础上,采用响应面分析方法,研究各自变量及其交互作用对多糖提取率的影响,并对其工艺参数进行优化。[结果]芦根多糖提取的最佳工艺条件为：提取温度82℃,提取时间155min,料液比19∶1（W/V）,提取2次。在此最优工艺条件下,多糖得率较高达1.226%。[结论]该研究可为芦根多糖的工业化生产提供理论指导。     

响应面法优化浒苔多糖提取工艺的研究

[目的]优化浒苔多糖的提取工艺。[方法]采用水提法考察提取时间、提取温度、液料比3个因素对浒苔多糖提取率的影响,并通过Box-Behnken试验设计对试验数据进行二次响应面分析,优化浒苔多糖提取工艺。[结果]试验表明,浒苔多糖提取的最佳工艺条件为:提取时间2 h,提取温度100℃,液料比47∶1 ml/g,在该条件下浒苔多糖提取率为12.26%。[结论]该工艺简便、稳定,反应条件较为温和,设备简单易于实现产业化,同时可为浒苔多糖的进一步开发利用提供参考。     

响应面法优化霍山石斛多糖提取工艺

[目的]优化霍山石斛多糖的提取工艺。[方法]通过单因素试验,研究了浸提时间、料液比和乙醇浓度对霍山石斛多糖提取的影响;通过3因素3水平的响应面分析法,分析了各工艺参数与响应值之间的关系,并由此预测并验证最佳的工艺条件。[结果]霍山石斛多糖提取的最佳工艺条件为:料液比为1∶340(g/ml),提取时间为3.25 h,沉淀多糖的乙醇浓度为86%;该条件下霍山石斛多糖的理论提取率为39.10%,实测值为38.78%,与预测值接近。[结论]采用响应面法优化得到的提取条件准确可靠,并且提取率较高,为制剂生产提供了参考。     

响应面法优化白扁豆多糖的提取条件

[目的]优化白扁豆多糖的提取条件。[方法]以白扁豆为材料,在单因素的基础上,通过Box-Behnken中心组合设计,选定提取温度、提取时间及料液比为3因素,分别选3个水平进行中心组合试验设计,通过响应面分析,拟合数学模型,建立1种最优的多糖提取方法。[结果]计算得数学模型公式为:Y=0.75+0.11A+0.048B+0.068C-0.040AB+0.050AC+0.045BC-0.046A2+0.034B2-0.061C2;最佳提取条件为:料液比1∶70 g/ml,提取温度为70℃,提取时间为100 min;在此条件下,白扁豆多糖产率为0.96%,3次平均试验所得结果为0.94%。[结论]该优化方法合理、可行。     

响应面分析法优化薏苡仁多糖提取工艺条件

在单因素试验的基础上,应用响应面（RSM）分析法,以薏苡仁多糖得率为考察指标,回归分析薏苡仁多糖提取的影响因素,优选薏苡仁多糖提取工艺。所得薏苡仁多糖的最佳提取条件为：水提取温度86℃,水浸提时间72min,料液比（g／L）4．3：1。此方法对薏苡仁多糖提取条件的优化合理可行,为提高薏苡仁多糖得率提供了依据,且预测性良好。     

响应面方法优化仙人掌黄酮类物质提取工艺条件的研究

[目的]研究乙醇溶剂提取仙人掌中黄酮类物质的最佳工艺条件。[方法]以仙人掌干粉为试材,以乙醇溶液为提取溶剂,采用响应面设计方法,对影响黄酮提取效果的4个因素乙醇浓度、提取温度、提取时间和液料比先后进行部分因子试验和中心组合设计试验,并建立数学模型,研究这些因素对黄酮提取率的影响。[结果]部分因子试验结果表明,乙醇浓度和料液比是影响仙人掌黄酮提取效果的主要因子;中心组合设计试验建立的黄酮提取率(Y)与乙醇浓度(A)、液料比(B)间的数学模型为Y=-13.5872+0.2961A+0.1203B-0.00174A2-0.0030B(2R2=0.948);最佳的提取工艺条件为89%乙醇(V/V),液料比21∶1(V∶W),提取时间1h,提取温度55℃,该条件下模型预测的最大提取率为0.86%。[结论]应用响应面方法对黄酮类物质的提取条件进行优化是非常有效的。     

响应面优化法对香菇多糖提取的工艺研究

采用响应面法优化热水浸提香菇多糖的工艺条件,以浸提时间、浸提温度和料液比为影响因素,在单因素实验的基础上,应用Box-Behnken中心组合实验方法进行三因素三水平的实验设计,以多糖得率为响应值进行响应面分析(RSA)。实验结果表明,热水浸提香菇多糖的最佳工艺条件为:浸提温度78.6℃、浸提时间120 min和料液比1:58.3(g/ml),在此条件下的多糖得率和含量分别为14.22%和38.57%。