Fenton法处理天然气净化厂废水实验研究

指出了天然气净化厂废水采用Fenton试剂进行高级氧化处理。通过实验得到了不同H2O2和Fe2+浓度、反应时间、pH值等因素对废水COD去除效果的影响。由实验结果可以得出:当H2O2的投加量为600mmol/L,FeSO4·7H2O投加量170mmol/L,反应时间60min,pH值=3.5时,废水中的COD浓度从2280mg/L降解至46mg/L,去除率为98%,出水能够达到国家一级A排放标准的要求。     

Fenton试剂处理高浓度石化设备清洗废水的实验研究

利用Fenton试剂进行了处理高浓度设备清洗废水的实验,分别考察了初始pH值、nH2O2∶nFe2+、H2O2和FeSO4·7H2O(g)投加量以及温度对废水COD去除率的影响,结果表明:在反应时间为3h,初始pH值为3,nH2O2∶nFe2+为30∶1,H2O2投加量为80mL/L,FeSO4·7H2O为7.27g/L,且温度为50℃时,Fenton试剂处理高浓度设备清洗废水效果最好,最高COD去除率为69.3%。     

Fenton法处理天然气净化厂废水实验研究

指出了天然气净化厂废水采用Fenton试剂进行高级氧化处理。通过实验得到了不同H2O2和Fe^2＋浓度、反应时间、pH值等因素对废水COD去除效果的影响。由实验结果可以得出：当H2O2的投加量为600mmol／L,FeSO4·7H2O投加量170mmol／L,反应时间60min,pH值-3．5时,废水中的COD浓度从2280mg／L降解至46mg／L,去除率为98％,出水能够达到国家一级A排放标准的要求。     

高级氧化技术处理造纸废水的试验研究

研究了芬顿氧化法、臭氧/过氧化氢氧化法及臭氧/活性炭氧化法3种方法对造纸废水进行深度处理的最佳工艺条件。结果表明:臭氧/活性炭氧化法对废水的处理效果最优,其次是芬顿氧化法,最后是臭氧/过氧化氢氧化法。确定各个氧化方法的最佳工艺条件为:芬顿氧化法中反应pH值为3,芬顿试剂投加量为30%过氧化氢3.00mL/L,10%硫酸亚铁36mL/L,反应时间为30min;臭氧/过氧化氢氧化法中反应pH值为5,过氧化投加量为5.0mL/L,反应时间为60~90min;臭氧/活性炭氧化法中反应pH值为8,活性炭投加量为5.0mg/L,反应时间为60~180min。     

微电解-Fenton氧化预处理垃圾渗滤液的应用研究

采用微电解-Fenton氧化组合应用的方式预处理垃圾渗滤液,研究了其可行性及不同工艺条件对COD去除率的影响。结果表明:最佳微电解进水pH值控制在2.5,反应时间为40min,出水中H2O2的投加量为8mL/L,反应时间为60min,在此条件下,最高去除率可达到77.4%。     

煤焦油加工废水的酸化—芬顿法预处理

采用酸化-芬顿法对成分复杂、有机污染物浓度高、色度大及难生化降解的煤焦油废水进行了预处理实验研究,主要考察了反应时间、pH值、温度、FeSO4及H2O2投加量等不同反应条件对煤焦油废水中COD去除率的影响。结果表明:Fe2+质量浓度为20.g/L的FeSO4溶液用量为2mL/100mL废水,质量分数为15%的H2O2用量为4mL/100mL废水,pH值为5.0,反应时间为3h时,CODcr从4.58g/L降至1.20g/L以下,去除率达85%以上,处理后的水质可满足后续生物处理的要求。     

煤焦油加工废水的酸化-芬顿法预处理

采用酸化-芬顿法对成分复杂、有机污染物浓度高、色度大及难生化降解的煤焦油废水进行了预处理实验研究,主要考察了反应时间、pH值、温度、FeSO4及H2O2 投加量等不同反应条件对煤焦油废水中COD 去除率的影响。结果表明：Fe2＋质量浓度为20.g/L的FeSO4溶液用量为2mL/100mL废水,质量分数为15%的H2O2用量为4mL/100mL废水,pH值为5.0,反应时间为3h时,CODcr从4.58 g/L降至1.20 g/L以下,去除率达85%以上,处理后的水质可满足后续生物处理的要求。     

铁碳微电解－ Fenton 氧化－絮凝沉淀深度处理焦化废水

针对焦化废水二级生化处理出水COD、色度无法达标的问题,通过实验研究了铁碳微电解－Fenton氧化－絮凝沉淀集成技术深度处理焦化废水的效果,分别探讨了初始pH值、H2 O2投加量以及水力停留时间 HRT的变化对COD去除率的影响,确定了各工段最佳运行参数。结果表明：铁碳微电解工段微电解进水pH＝2.5,HRT＝1.0h对COD去除率为36％,Fenton氧化工段的最佳运行参数10％ H2 O2投加量为2.0mL/L ,Fenton氧化出水COD去除率为22％。在确定最佳工艺参数后连续运转一个月,实验结果所示：该集成技术对COD的总去除率可达52％,色度去除率可达90％,可生化性（B/C ）由0.11提高到0.35,反应出水COD和色度均满足国家污水综合排放标准（GB8978－1996）的二级排放标准。     

非均相Fenton法处理孔雀石绿

使用非均相Fenton体系处理孔雀石绿废水,考察了溶液pH值、双氧水投加量、反应温度和Fe3O4微球催化剂投加量这4个因素对非均相Fenton体系降解孔雀石绿废水效率的影响。根据单因素实验的结果设计并进行了正交实验,探究了非均相Fenton体系降解孔雀石绿废水的最佳工艺参数,以及各单因素对降解效果的影响程度。实验结果表明:在pH值=2、反应温度40℃、H2O2投加量0.7mL、Fe3O4投加量0.4g的条件下,孔雀石绿降解率最高达到95.53%;各单因素对降解率的影响程度依次为:Fe3O4投加量H2O2投加量反应温度pH值。最后通过重复性实验研究Fe3O4催化剂的可回收利用性,实验结果说明:该催化剂回收性能良好,在使用4次以后,降解率仍能达到72.27%。     

电化学法处理丙烯腈废水研究

指出了丙烯腈废水作为一种常见工业废水,其水质复杂,COD高,难进行生物处理。电化学法形成的羟基自由基具有强氧化性,可有效提高丙烯腈废水生化性并去除COD。比较了用电芬顿和电催化氧化处理丙烯腈废水的可行性,研究结果表明:电芬顿法在初始pH值为2,电流密度为6mA/cm2,H2O2投加量为10mL/L,反应时间为90min时效果最佳,TOC去除率为32.2%:电催化氧化法阳极采用二氧化铅,阴极为不锈钢,投加NaCl调节电导率对TOC去除效果最佳为19.8%。上述结果为进一步进行组合工艺试验研究奠定了基础。     

催化氧化、水解酸化、好氧氧化工艺处理催化剂废水

分析了应用催化氧化、水解酸化、好氧氧化工艺处理催化剂废水的工程实例。该工程经过4月的调试,其工艺出水稳定、耐冲击负荷,出水各项水质指标均达到《污水排入城镇下水道水质标准》(DB31/425-2009)。针对催化剂废水的特殊性,主工艺前增加了催化氧化作为预处理工艺,提高了废水的可生化性,大幅度减少了废水中有毒有害物质,保证后续生化处理的顺利进行和达标排放。工程实践表明:催化氧化、水解酸化、好氧氧化工艺对处理催化剂废水具有较好的处理效果。     

高锰酸钾氧化马鞭草烯酮的研究

考察了反应温度、反应时间、高锰酸钾用量、乙酸与水溶液体积比对高锰酸钾氧化马鞭草烯酮制备低蒎酮酸的影响,研究结果表明:控制原料与高锰酸钾的物质的量比1∶4,反应温度10℃,反应时间2h,乙酸与水溶液体积比10∶1,得到低蒎酮酸的收率77％.讨论了硅胶作为载体对此实验的影响,结果显示使用硅胶-高锰酸钾作为氧化剂,目标产物的...     

松香的硝酸开环氧化

研究了硝酸氧化松香的反应,以探讨硝酸用量和反应时间对氧化反应的影响。采用红外光谱、紫外光谱、液质联用对松香氧化产物的结构进行了测定。实验结果表明：以硝酸为氧化剂,乙酸乙酯为溶剂,在反应温度为75℃,反应时间为8h,n硝酸：n松香=22：1时,氧化产物酸值达到318mgKOH／g。松香中的主要成分已发生了氧化,共轭双键断裂生成了多羧基氧化产物,初步推断出可能的3个主要氧化产物的结构分别为：3．异丙基-6．（1,3-二甲基-2,3-二羧基环己基）苯甲酸,6-（1,3-二甲基-2,3-二羧基环己基）．1,3-苯二甲酸,12．硝基-7,11,14-三羰基-△8（9）-枞酸。     

脱树脂褐煤蜡的氧化漂白新工艺

以云南峨山脱树脂褐煤蜡(ESDMW)为研究对象,以色度(L)值为主要考察指标,研究脱树脂褐煤蜡的氧化漂白新工艺。考察了在H2O2、CH3COOOH以及H2O2与CH3COOOH组合3种氧化体系下的漂白效果,结果显示H2O2与CH3COOOH组合体系优于H2O2和CH3COOOH的单独体系,且CH3COOOH/H2O2组合的效果较好。对CH3COOOH/H2O2组合时的工艺参数进行了响应面优化,得到最佳条件为:m(CH3COOOH)∶m(ESDMW)20∶1、m(H2O2)∶m(ESDMW)36.7∶1、时间80 min、温度118.5℃,该条件下产物的L值为62.02,与模型预测值63.03基本相符。同时进行了CH3COOOH/H2O2组合体系与Cr6+体系的联合漂白,结果表明Cr6++CH3COOOH/H2O2联合方式的漂白效果最好,优化后的联合方式,在保证较佳漂白效果的前提下有效减少了Cr6+氧化剂的用量。     

蓖麻油粘滞特性及抗氧化性的研究

测定了蓖麻油的粘滞系数,得到其随温度变化的规律;添加抗氧化剂（BHA,TBHQ,BHT）于蓖麻油中,对其进行了抗氧化性研究,结果表明：BHA对蓖麻油的抗氧化性显示出最佳的效果。     

用光催化氧化法处理驱蚊酯生产中的废水的研究

对用光催化氧化处理驱蚊酯废水的可行性进行了试验研究,探讨了反应时间、催化剂用量及废水溶液初始质量浓度对CODC r去除率的影响.以光催化剂T iO2用量、光照时间、溶液初始质量浓度等为影响因素的正交实验结果表明,原水稀释25倍、光催化剂用量0.47w t%、反应时间120 m in时CODC r去除率最高,同时研究了催化剂种类对废水降解性能的影响.     

次氯酸钠氧化法处理阿维菌素废水的实验研究

阿维菌素生产企业的废水随意排放对环境造成了很大的污染.探讨了通过采用具有强吸附性的活性碳对阿维菌素废水进行吸附,多次过滤后,再用0.1%、0.2%、0.3%、0.4%等不同百分比的具有强氧化性的次氯酸钠来催化氧化处理含有阿维菌素的污水,其中0.3%的次氯酸钠处理使阿维菌素废水的COD值由62 000mg/L降低至147mg/L.     

叶黄素催化氧化降解产物的GC-MS分析鉴定

叶黄素在催化氧化降解反应中能产生各种各样复杂的氧化降解产物,其组成成分基本上能通过GC以及GC-MS分析得以鉴定.结果表明,叶黄素在进行同步催化氧化降解反应过程中,还伴随有自身羟基的氧化和脱水作用,生成物中以酮类、醛类、醇类等含氧化合物为主,还有烯烃和芳烃类物质,其中最重要的化合物是异佛尔酮、β -紫罗兰醇、二氢猕猴桃内酯、α -环柠檬醛、β -环柠檬醛、α -紫罗兰烯等.叶黄素在催化剂作用下被氧化形成氢过氧化物,然后再断裂分解而形成含氧类化合物,而直接裂解、环化与脱氢作用后则形成烃类及芳烃类成分.     

二氧化锰氧化茴脑制备茴香醛的工艺研究

以茴脑为原料,硬锰粉为氧化剂,在硫酸介质中制备茴香醛.考察了投料比、滴加的硫酸的质量分数、反应温度、水用量对转化率的影响,确定了最佳工艺条件:反应温度100～105℃,投料比为n(茴脑)∶n(二氧化锰)∶n(硫酸)1∶4∶4,硫酸质量分数为30%,水用量为硬锰粉质量的3倍,反应时间2.5h,转化率达99%,产品收率62.11%.在该优化条件下,将茴脑的投料量扩大10倍,转化率仍可达97.59%,产品收率61.53%.     

芥子酸甲酯氧化偶合合成二聚体酯的研究

在单锅中探讨了以芥子酸为底物,经酯化和氧化偶合两步反应合成芥子酸甲酯二聚体酯的方法.研究结果表明,此合成方法操作简便,反应条件温和(室温反应),无须分离中间体,且产率较高(收率高达66.58%).还探讨了时间、原料比、催化剂的用量等对一锅法产率的影响及氧化偶合机理.