碱提酸沉法提取羊肚菌蛋白质工艺研究

以云南省丽江市羊肚菌子实体为原料,采用碱提酸沉法提取羊肚菌蛋白质,探究料液比、水浴时间和NaOH溶液浓度对羊肚菌蛋白质得率的影响,优化羊肚菌蛋白质的提取工艺。结果表明,影响蛋白质提取率的主次因素为NaOH浓度>水浴时间>料液比;蛋白质提取的最佳工艺条件为水浴时间2.5 h,料液比1:50,氢氧化钠浓度0.06 mol/L,此条件下蛋白质提取率为63.51%。本研究为羊肚菌蛋白质的提取及开发利用提供参考依据。     

蜂王浆蛋白质提取工艺研究

实验采用碱提酸沉法和盐提酸沉法对蜂王浆蛋白质提取工艺进行了研究.结果发现,碱提酸沉法的最佳工艺参数为:抽提pH 10,料液比1:4,抽提温度35℃,抽提时问2 h,沉淀时间1 h,沉淀温度50℃,蛋白质提取率75.17%;盐提酸沉法的最佳工艺参数(蛋白质等电点pH 4.0)为:抽提pH7.0,离子强度0.65,液料比1:8,抽提温度25℃,抽提时间2 h,沉淀时间1 h,沉淀温度5℃,蛋白质提取率83.62%.采用盐提酸沉法提取的蛋白质产量高,但纯度低于碱提酸沉法.     

中药常山中常山碱超声提取工艺研究

采用稀盐酸溶剂和超声提取的组合方法从中药常山中分离常山碱,用紫外-可见分光光度计测定常山碱含量;以浸膏重量和常山碱含量作为评价指标,应用正交设计法考察提取温度、料液比和提取时间三个因素对常山碱提取率的影响。结果表明,常山碱超声提取最佳工艺：提取温度50℃,料液比1"5,提取时间1 h;在此条件下,浸膏重量为0．513 g,其中常山碱含量为0．453％,同比常山饮片中常山碱含量提高了40倍以上;三个因素对常山碱提取率的影响：提取温度＞料液比＞提取时间。说明常山碱采用超声提取工艺切实可行,具有省时、操作简便和提取率高等优点。     

红甜菜多糖提取及纯化工艺研究

试验旨在探究不同提取方法对红甜菜多糖的提取效果。试验以红甜菜为原料，分别采用水提醇沉法和超声辅助水提法，在单因素试验基础上进行正交设计优化其提取工艺，探究液料比、提取温度、提取时间对红甜菜多糖提取率的影响。利用Sevag试剂、活性炭和石油醚依次对粗多糖进行纯化。结果表明，采用水提醇沉法时，在液料比90 mL/g、提取温度70℃、提取时间1.5 h的条件下，红甜菜多糖得率最高，提取率达2.33%；采用超声波辅助水提法的最佳提取工艺为液料比40 mL/g、提取温度40℃、提取时间30 min。在此条件下，提取率为6.85%。超声波辅助水提法提取红甜菜多糖中蛋白质去除率、色素去除率、脂肪去除率分别为29.73%、3.88%、2.76%。研究表明，超声波辅助水提法所用提取溶剂少、耗时短、所需温度低、提取率高，更适用于红甜菜多糖的提取。     

葡萄籽仁蛋白质混合酶提取工艺的优化

以酿酒葡萄籽为原料,将籽仁分离后,用干燥籽仁,在料液比1∶30条件下,对菠萝蛋白酶与木瓜蛋白酶等量混用量、酶解温度、时间、pH值4个因素,采用正交试验法对籽仁中蛋白质提取最佳工艺参数进行探讨。结果表明:各因素对蛋白质提取率的影响次序为酶量温度pH值时间;最佳工艺参数:混合酶量为0.24 g/mL,提取温度为55℃,pH值为7.5,提取时间为50 min。在最佳工艺下酿酒葡萄籽仁蛋白提取率达92.7%。     

饲料桑叶蛋白提取工艺的优化

叶蛋白生产是缓解我国蛋白质饲料资源不足的有效途径。饲料桑蛋白质含量高,单位土地面积生物量大,是生产叶蛋白的优质原料。为了优化饲料桑叶蛋白提取工艺,研究了料液比、浸提液浓度、浸提温度和浸提时间4个因素对饲料桑叶蛋白提取率的影响,并通过正交试验对叶蛋白提取工艺进行了优化。结果表明,饲料桑叶蛋白浸提率在不同处理下存在差异;饲料桑叶蛋白最适浸提条件为:浸提温度为40℃,料液比为1∶16,浸提液浓度为0.5%NaOH,浸提时间为25 min,其最大提取率为2.73 g/100 g。     

肠渣提取饲用蛋白质工艺的研究

以碱液为提取剂从肠渣中提取蛋白质,为现代畜牧业的发展提供充足的蛋白质饲料,主要研究了碱液浓度、提取时间、提取温度、料液比对蛋白质提取率的影响。结果表明,在提取温度60℃、提取时间2 h、料液比(g/ml)为1:15、碱液浓度是0.5%的条件下,蛋白质的最大提取率为34.10%。     

响应面法优化白屈菜根中白屈菜碱提取工艺的研究

为了研究白屈菜碱的最佳提取工艺,试验以白屈菜根为研究对象,在超声和水浴条件下分别提取白屈菜碱,采用响应面法进行分析。结果表明:超声最佳提取工艺为超声温度40℃、超声时间50 min、液料比20∶1,白屈菜碱提取率为3.10 mg/g;水浴最佳提取工艺为水浴温度80℃、水浴时间120 min、液料比20∶1,白屈菜碱提取率为1.754 mg/g。超声提取工艺优于水浴提取工艺,说明超声提取法合理、可行。     

蔾蒿叶中总黄酮提取工艺优化

为了研究藜蒿叶中总黄酮的提取工艺优化,通过乙醇回流法,采用单因素实验法和正交实验法确定藜蒿叶总黄酮的最佳提取工艺条件。单因素实验结果表明:总黄酮提取率随着液固比的增大逐渐增大,当液固比大于20mL/g时,总黄酮提取率开始减小;总黄酮提取率随着提取温度的增大逐渐增大,在提取温度为70℃时总黄酮得率达到最大值之后开始下降;总黄酮提取率随着提取时间的增大呈现先增大后减小的趋势,在提取时间为1.5h时总黄酮提取率达到最大值。正交实验结果表明:在液固比15mL/g、提取温度60℃、提取时间1.5h的条件下是乙醇回流法提取藜蒿叶中总黄酮的最佳提取工艺条件,此条件下总黄酮提取率为3.960%;在液固比、提取温度、提取时间3个因素对藜蒿叶总黄酮提取率的影响中,液固比的不同对其影响是显著的。     

盐地碱蓬中叶绿素的提取研究

笔者以盐地碱蓬为研究对象,采用提取溶剂、浸提时间、液料比、温度的单因素试验和3因素3水平正交试验优化了盐地碱蓬中叶绿素的提取工艺条件。结果表明,影响叶绿素提取的主次因素为温度液料比浸提时间,并且浸提温度的影响达到了极显著水平(P0.01)。叶绿素的最佳提取工艺条件为:以80%丙酮溶液作提取溶剂,浸提时间为5.0 h,液料比为30∶1,温度为45℃,叶绿素提取量为1.031 mg/g。     

微波辅助提取脱脂豆粕蛋白的工艺条件优化

为提高脱脂豆粕的利用率,采用微波辅助提取法提取脱脂豆粕中的大豆蛋白。运用响应曲面法,考察提取温度、液料比及微波功率对蛋白提取率的影响。结果表明,各因素对提取率的影响均有显著效果(P0.05)。采用Design-Expert软件,建立蛋白提取率与各因素之间的二次多项式模型,确定提取大豆蛋白的最佳工艺条件为提取温度60℃、液料比25∶1(mL/g)及微波功率900 W,此条件下,实际得到蛋白提取率为81.41%,与预测值的误差仅为0.4%。可以确定运用响应面法优化微波辅助提取脱脂豆粕中大豆蛋白的工艺参数具有可靠性及实际应用价值,是一种高效的提取植物蛋白的方法。     

响应面优化米糠多糖的超声波辅助提取工艺研究

为研究超声波时间、超声波温度、超声波功率及料液比对米糠多糖提取率的影响,本研究在单因素试验基础上,以米糠多糖提取率为响应值,采用Box-Behnken中心组合进行三因素三水平试验设计优化米糠多糖的超声波提取工艺。结果表明,最优工艺条件为超声波时间74 min、超声波温度82℃、料液比1∶26(g/mL)、超声波功率250 W,此条件下米糠多糖的提取率为1.4197%。超声波提取法稳定性好,回收率高。     

二次回归正交优化微波提取菜籽粕多酚的工艺研究

在单因素试验的基础上,采用二次回归正交试验对菜籽粕多酚的微波提取工艺进行优化,结果表明:微波温度和料液比对菜籽粕多酚提取率均影响显著,微波时间和料液比的交互作用对菜籽粕多酚的提取率影响显著,微波温度和微波时间的交互作用对菜籽粕多酚的提取率影响极显著;最佳提取工艺条件为:乙醇体积分数50％、微波温度61℃、微波时间90 s、料液比1∶11(g/mL),在此条件下,菜籽粕多酚提取率为7.8801 mg/g.     

聚合草鲜草叶蛋白提取条件研究

以紫花聚合草为材料,研究固液比、盐浓度、凝絮方法对叶蛋白提取率和蛋白质提取率的影响.结果表明:各单因素最佳条件分别为:固液比为1:6、加盐浓度0.6%、乙醇浓度65%、pH值1.5、三氯乙酸沉淀法叶蛋白提取率和蛋白质提取率均较高.对固液比、盐浓度、凝絮方法3因素3水平正交试验结果表明,影响聚合草叶蛋白提取率的因素依次为凝絮方法固液比加盐量,最佳条件组合为固液比1:7、盐浓度0.3%、乙醇法沉淀.     

响应面法优化紫苏叶总黄酮提取工艺

文章以紫苏叶为研究对象，采用响应面分析法优化紫苏叶总黄酮的提取工艺。通过醇提法对紫苏叶总黄酮进行提取，首先对提取时间、提取温度、乙醇浓度和料液比4个单因素条件进行研究，然后进行响应面试验设计，优化分析紫苏叶总黄酮的提取工艺。结果表明，此方法提取紫苏叶中总黄酮的最佳工艺为：提取时间4.5 h，乙醇浓度68%，提取温度65℃，料液比1:55(g/mL)，其理论提取率为7.48%，实际提取率为7.43%，提取温度、乙醇浓度、料液比、提取时间4个单因素对提取率的影响程度由大到小。验证试验结果表明，其结果与响应面分析预测的结果一致，该模型可靠，该研究为提高紫苏叶总黄酮提取率提供了参考。     

通江产辣木叶总黄酮的提取工艺优化及含量测定

为了考察通江产辣木叶总黄酮的提取方法和含量测定,试验采用浸渍法,以乙醇溶液作提取溶剂,分别考察乙醇浓度、料液比、温度和时间对通江产辣木叶总黄酮提取率的影响,并利用响应面法考察不同因素、不同水平对辣木叶总黄酮提取率的影响情况,筛选出辣木叶总黄酮的最佳提取工艺,测定8、9、10月通江产辣木叶总黄酮的含量。试验结果表明,辣木叶总黄酮的最佳提取条件为:料液比1∶30(g/mL)、提取时间30 min、提取温度55℃、乙醇浓度75%。在最佳提取工艺条件下,辣木叶总黄酮提取率达3.018%。利用最佳提取工艺进行8、9、10月份采摘的辣木叶总黄酮的提取,得出10月份辣木叶总黄酮的含量最高。     

正交优化超声波辅助提取米糠多糖的工艺研究

研究了超声波时间、超声波温度、超声波功率及料液比对米糠多糖提取率的影响。在单因素的基础上,以米糠多糖提取率为指标,采用正交试验设计优化了米糠多糖的超声波提取工艺。最优工艺条件为：超声波时间75min,超声波温度80℃,料液比1：25g/mL、超声波功率250W,此条件下米糠多糖的提取率为1.4061%。     

水醇法提取黄芪多糖工艺条件优化

采用水醇提取法提取黄芪多糖,在单因素研究提取黄芪多糖的基础上,采用正交试验设计,以黄芪多糖含量为指标,确定黄芪多糖最佳提取工艺条件为:料液比1∶15,提取温度70℃,乙醇浓度95%,提取时间70 min,粗提物提取率为7.84%;采用苯酚-硫酸法测定黄芪多糖的含量,黄芪多糖提取量为2.78 mg/g。利用水醇法提取黄芪多糖提取时间短,温度低,避免了多糖的分解、氧化,提高了提取率。     

内部沸腾法提取博落回生物碱的工艺研究

为了得到内部沸腾法提取博落回生物碱的最佳提取工艺,试验逐一考察硫酸浓度、浸泡的乙醇浓度、提取温度、料液比等因素对提取效果的影响,并采用高效液相色谱(HPLC)法测定了提取得到的博落回总碱中血根碱和白屈菜红碱含量。结果表明:当硫酸浓度为0. 10 mol/L、浸泡乙醇浓度为50%、提取温度为90℃、料液比为1∶20时,提取一次的提取率为13%,HPLC检测到的血根碱含量为6. 6%,白屈菜红碱含量为3. 1%,提取效率明显提高。     

紫花地丁多糖提取工艺优化

目的:优化紫花地丁多糖提取工艺。方法:以紫花地丁为试验材料,研究提取时间、料液比、提取次数和乙醇浓度4个单因素对水提醇沉法提取紫花地丁多糖效率的影响,并在单因素试验的基础上,进行4因素3水平正交试验。结果:提取最优条件为提取时间2 h、提取次数3次、料液比1∶30(g/mL)、乙醇浓度90%。此优化条件下,百合多糖的提取率可达6.27%。结论:该工艺提取率高,简单可行,为紫花地丁多糖工业化生产提供科学依据。