“新型电子称重检尺仪”通过技术鉴定

“新型电子称重检尺仪”是配合龙门吊卸车进行木材检尺的专用设备,也适用于其它行业称重计量。该课题是林业部科研项目,于1990年12月26日在内蒙古大兴安岭阿里河林业局通过技术鉴定。鉴定会由中国林业机械公司主持。     

关于楔接式捆木索的研制报告

一、捆木索使用现状在木材采运生产中,应用着大量的捆木索,做为机械化作业中连结木材的工具。例如,伐区作业中的集材和装车,贮木场作业中的卸车、归楞和装车等,都离不开捆木索。由于木材的重量较大,捆木索大多采用钢索制成。捆木索又是一种易耗品,采运企业每年消耗的捆木索数量相当庞大。据不完全统计,仅集材捆木索一项,每生产1,000立方米木材,约消耗捆木索30根(翠峦林业局     

从科技成果的发表看我国林区贮木场科技的发展(3.木材检验与保管部分)

本文对11项贮木场木材检验、木材保存与微机管理科技成果作了综合评述。认为:①电子吊秤取得了较大进展,需定型设计;②应该从光电检尺向电子检尺发展;③袖珍材积仪的使用是有效的;④对过火木用熏蒸法灭虫是成功的;⑤木材管理微机化已取得了好的经验,需进一步定型设计。     

数字电子拉力计算量检尺效果良好

松岭林业局新天林场,于85年在松岭科委的协助下,引进了数字电子拉力计量检尺自动打印的先进技术。这种原条检尺设备包括有稳压器,重量数字显示器、多功能打字机和一个拉力感传器。我们对新天贮木场的兜式卸车架杆,改造成缆索卸车架杆型式.将电子拉力计量设备安装在荷重索的端点上。在工作前,将数字显示器调到零,当原条车进场时,卸车绞     

双联式缆索起重机几个主要工作参数的研究

双联式缆索超重机是在固定型简易缆索超重机的基础上发展起来的。其主要优点是,起重机吊起的木捆不但能垂直升降和纵向(沿承载索方向)运行,还可作横向运行。因此,它可以在5—18个楞头范围内从事木材的卸车、归楞和装车。目前在设计和使用双联式缆索超重机方面,     

第一架电子检尺仪在绰源林业局投入使用

由林业部哈尔滨林业机械研究所研制成功的国内首创的电子检尺仪,经过一周的调试,于1986年11月29日在牙克石林管局绰源林业局安装成功并投入使用。这是电子传感原理在我国林业木材检尺手段上的首次应用。这架电子检尺仪的问世,使原条整车检尺工作的速度和准确率大大提高。经使用表明,该电子检     

原条捆容积重测定法探讨

随着林业生产的发展以及林业企业管理水平的不断提高,原条产量的检验方式也不断向较为科学的方向发展。例如,重量检尺方法有越来越多被采用的趋势。所谓重量检尺,就是用原条捆的容积重来换算出原条捆的材积。即先对原条捆称重,再乘以一个系数1/γ(γ为容积重)而得出原条捆材积。这种方法简单、容易掌握,只要容积重准确,就能真实的反映情况。可是,因树木生长受各种因子影响,因而性质各异,要想测得准确的容积重绝非易事。因此,使这种方法的推广使用受到了阻碍。     

从科技成果的发表看我国林区贮木场科技的发展(1.木材装卸部分)

本文对19项贮木场木材装卸科技成果作了综合评述,认为:①以钢代木、以石代木是木材节约的重要途径;②贮木场原条季节贮备的经验已趋成熟;③架杆装车作业中看车工的安全问题已得到较好解决;④吊运机械的捆木索自动脱钩已得到基本解决;⑤原木抓具要加强定型设计;⑥卸车缆索起重机在中小贮木场仍有发展前途;⑦装车架杆绞盘机的性能有了较大提高;⑧木材装载机在东北林区的使用前景尚待进一步研究.     

木材自动检尺仪的开发设计

总结了国内木材加工设备自动化现状及其发展趋势,阐述了原木检尺在木材加工生产中的重要性,从主客观两方面分析了研发木材自动检尺仪的必要性和紧迫性,并对木材自动检尺仪的操作原理、流程以及功能等进行了详细介绍。     

40吨电子称重检尺吊车秤

电子称重检尺吊车秤是在电子称重的基础上,采用微机控制,进行重量、比重和体积三者之间的转换,从而实现对木材重量和体积的测量。它是一种现代先进的称重检尺装置,具有结构简单、安装方便、低温性能好、信号能远传、数字显示和能打印等特点,可广泛用于工矿企业、港口码头、货场和贮木场等处,在装卸货物的同时进行称重检尺。     

转弯索道门形支架的加宽计算

南方林区地形复杂,山高坡陡,索道是集运木材的重要方式之一。在使用架空索道承运较长的木材时,常常采用两个载重跑车共同支承木捆。这样,当索道线路发生平面偏转时,处在转折处或其前后的门形支架必须比直线段的同类支架具有较大的宽度,否则会出现木捆与支架立柱互相干扰,影响木捆的通过性能和立柱的稳定性。因     

ADH50型电子地衡

几年来,东北林区贮木场的进场原条检尺,逐渐由机械式地衡称重检尺代替了笨重的人工检尺,这对于提高检尺精度和检尺效率及保证检尺安全都起到了一定的积极作用。但是,目前林区所用机械式地衡均为通用型,只能称重量值,不能显示木材检尺中所特定的体积值,也不能打印。机械式地衡检尺必须由操作者根据刻度盘读数来进行重量与体积之间的人工换算,这样就影响了检尺精度和效率,增加了检尺过程的人为因素影响。     

木材材积重量折率的地域性差异与森林资源消耗

对木材材积重量折率地域性差异进行分析后表明，在加强监督，尽量对伐倒木进行检尺的同时，须结合实际，因地制宜确定木材重量与材积的换算关系，是有效地提高验证林木采伐作业设计准确度，减少失误，杜绝有证超伐的一种方法，也是准确测定森林采伐消耗量的一种方法。     

手机组合测距仪进行原木检尺的方法研究

阐述了手机组合测距仪代替传统木材检尺的理论和方法,在手机获取的影像和测距仪测量的距离数据基础上,应用计算机视觉技术分割出木材端面,并使用摄影测量技术计算端面面积,进而计算得到材积。实例分析表明,该方法测量精度与人工检尺相比误差稳定在3%以内,满足国家对于木材检尺误差的要求,但对于部分企业要求更高的小于1%的误差要求还未达标。该方法可替代传统的木材检尺进行工作,提高检尺工作者的工作效率,降低检尺工作的危险性。     

基于深度学习与深度信息的原木材积检测方法

针对工业现场整车木材摆放深浅不一且上下分层而导致的整车木材材积自动检测困难的问题,采用ZED2双目相机获取木材端面图像以及深度图像,在改进的基于掩模区域卷积神经网络(Mask region-based convolutional neural network, Mask R-CNN)实例分割模型完成对木材端面分割的基础上,对木材轮廓进行椭圆拟合,根据木材端面中心坐标以及深度图像获取每根木材的深度信息,利用整车木材上下层深度信息相差较大的特点,解决木材上下分层的问题,同时根据双目视觉视差原理,利用相机参数以及轮廓拟合后椭圆短径端点坐标,测量出木材端面检尺径,将检尺径和检尺长代入原木材积计算公式完成原木材积的检测。实验结果表明,使用本方法计算出的整车原木材积同人工检尺数据对比,材积误差率(偶数)为-1.61%,单根木材检尺径平均绝对误差(偶数)为0.33 cm,符合国家原木检尺要求。最终将模型以及材积计算算法部署于Nvidia Jetson Xavier NX平台,并在PyQt5核心库上设计了操作界面,用户仅需拍摄完整木材端面,即可实现原木材积的计算。利用本研究所提出方法可实现木材整车检尺...     

木材的采集装置

本装置属于伐倒木集材装置。如果细分一下,应当是捆挂木材的动力装置。目前,广泛使用的木材采集方法是手工伐倒立木,手工捆挂索带,再用绞盘机抽到集材拖拉机附近,由集材拖拉机拖运到楞场。这种方法因人工捆挂索带较慢,拖拉机不得不经常停车等待捆挂索带。从机械价格较高和工资费用又逐渐上涨等角度去看,作为     

加强森林资源管理严格控制年采伐限额

实行育林设计审批、留有余地分配采伐限额、伐前每木检尺、渐次拨交伐区和木材销售卡等一系列制度和方法,对设计、采伐、运输、销售全过程进行管理,严格控制年采伐量不超过限额。     

木材标准中有关术语的解析

本文对木材标准中树种、检尺长、检尺径、检尺长范围内（外）、全材长术语进行了明确阐述，意在消除矛盾与纠纷，使木材标准化工作有效、顺利的开展。     

电子吊称的研制与应用

由牙克石林科所与甘河林业公司共同研制的电子吊称是安装在甘河贮木场卸车龙门起重机的小车上,用于原条捆称重检尺。该电子吊称主要由2个 GL5t 拉力传感器和DQ—μP 电脑控制称重仪组成。传感器安装在起重小车的平衡起升滑轮上方的支承架内。支承架结构简单、装配合理、维修方便、稳定性好,保证了称重精度。传感器使用温度范围为-45℃—70℃,精度为5‰。称重仪采用微机处理,功能齐全,记录、累计、     

福州市国有林场杉木人工林出材率表编制研究与探讨

在福州市的闽侯白沙、南屿林场、连江陀市、长龙林场布设调查伐区,共收集杉木采伐样木675株,进行现场造材。采用与实际伐区调查设计、木材检尺相一致的计算方法编制出材率表,该表在局部区域内精度更高,实用性更强。