多层盘式秧盘热风辅助微波干燥机优化设计与性能试验

针对现有水稻秸秆营养穴盘（简称秧盘）热风辅助微波干燥机静态干燥时存在气流场和电磁场分布不均匀、干燥效率低和干燥品质差等问题，设计了多层盘式热风辅助微波干燥机，并主要对干燥机的微波谐振腔和气流均布室进行了优化设计。利用ANSYS Electronics软件对微波谐振腔馈口不同排列方式进行仿真，根据电磁场强度均匀性及S参数的影响，确定馈口的排列方式及高度；利用ANSYS Fluent软件对气流均布室的导流腔高度、气流均布腔高度及导流体底边直径进行优化；以秧盘为试验材料对该机性能和加热均匀性进行试验验证。结果表明，优化后气流均布室出口处气体流速的均匀性指数与优化前相比提高21.26%；微波谐振腔三馈口V-L-L排列方式下电磁场强度均匀性最好且S参数最小；馈口高度为160mm时反射功率最低，比馈口高度为70mm时降低78.13%；相较于热风干燥和微波干燥，秧盘在热风辅助微波干燥方式下干燥速率分别提高291.31%和86.48%，且干燥均匀性更好。该研究可为热风辅助微波干燥机的结构优化提供参考。     

塔式混流粮食干燥机双向送风交变式干燥段设计

为解决塔式混流粮食干燥机干燥段粮面表观风速不一致的问题,设计双向送风交变式干燥段。介绍干燥段的设计思路及各层进气角状管的结构特点,总结双向送风交变式干燥段的优点,为提高粮食干燥质量提供适用机具。     

基于温湿度控制的红外热风联合干燥机设计与试验

为提高热风干燥热效率和干燥均匀性，设计了一款基于温湿度控制的红外热风联合干燥机，分析了气流分配室作为干燥机的关键部件对腔室内部流场分布的影响规律。结构仿真中，以气流控制方程和标准k-ε湍流模型为理论模型，利用CFD软件对气流分配室内腔进行数值模拟分析，得到气流在气流分配室内腔的流动特征，对原物理模型的腔体厚度H进行结构优化，进行了试验验证。结果表明，加入均风板可以显著提高气流分配室内气流速度偏差比和速度不均匀系数；优化后腔体厚度H=100mm的气流分配室能够很好解决出风口气流分布不均的现象，出风口速度偏差比和速度不均匀系数分别由44.9%和30.2%降低至7.2%、7.0%。验证试验结果表明，平均速度相对误差为4.21%，速度不均匀系数相对误差为1.4%，速度偏差比的最大误差为1.48%，说明结构设计合理，均化气流的效果明显。以鲜面条为研究对象，对该机性能进行试验，得到此红外热风联合干燥时间（50min），比单一热风干燥的时间缩短了16.7%。     

新型脉动流化干燥机设计与试验

研制了一种新型脉动流化干燥机，解决了气流旋转阀分配器的设计、脉动气流在干燥机床面上的分布和流动方向、瞬时脉动气流速度的周期变化与床层物料状态的配合、物料在床面上的运动和连续输送等问题。与气流干燥机和振动流化床干燥机相比，该种干燥机不仅具有结构简单、重量轻、整机无振动件、床层压降小、干燥均匀等优点，而且节能优势明显。     

混流谷物干燥机的模型与模拟

在谷物和气流流动模拟的基础上，建立了混流谷物干燥机的二维干燥模型和模拟方法，编制了混流谷物干燥机模拟软件ＭＦＧＤＳ。对模拟结果进行了实验验证，并与已有的模拟方法进行了比较。本文的模型和方法将混流干燥机模拟从一维近似模拟提高到二维精确模拟的水平，并具有精度高、速度快、功能强的特点。     

网带式花椒干燥机流场模拟与结构优化

花椒干燥过程中网带式花椒干燥机内气流强度和均匀性影响花椒干燥后品质,通过实验进行花椒参数测定和模型可靠性验证,采用多孔介质模型对结构优化前后网带式花椒干燥机流场进行数值模拟研究,根据网带式花椒干燥机气流分布特性提出了增加导流板的优化方案,考察了不同角度导流板气流分布特性。结果表明:导流板角度变化对干燥机气流强度与均匀性有一定影响,最优导流板角度为2.5°,较原始结构在干燥机XY、XZ、YZ面平均速度平均增加6.8%、10.8%、5.2%,不均匀系数平均减小8.7%、8.5%、2.7%。     

混流干燥机研究现状与展望

随着作物种植规模的扩大和机械化收获方式的普及，作物收获效率大幅度提高。传统人工晾晒效率较低，已不适合现代化农业生产，粮食机械化干燥是作物产后加工的重要发展方向。混流干燥机作为使用最广泛的干燥机，得到了广泛关注。阐述混流干燥机的干燥原理及结构组成，从关键部件设计、控制系统研究和辅助研究手段三方面对比国内外混流干燥机的研究现状，介绍混流干燥机的能源配置与现阶段混流干燥机主要存在设备通用性较差、自动化监测、监控组件落后、仿真试验结果不准确、干燥过程灰尘较大和机艺不融合等问题。从提高设备通用性、开发自动化监测、监控组件、提高建模精度、设计研发相关的除尘设备和机艺融合方面对混流烘干机进行展望。     

混流谷物干燥机角状管对干燥不均匀度的影响

0引言混流谷物干燥机又称塔式干燥机,其结构特点是干燥机中成排交替布置着进气角状管与排气角状管,由于可采用积木式结构,易于实现系列化,并且谷物层较薄,气流阻力小,电耗小,因此混流干燥机在国内外都广泛应用[1],但因为进、排气角状管布置     

洞道混合式干燥机性能分析及结构设计

通过对洞道混合式干燥机气流状态的测试分析,对该机型的结构进行了改进设计。提出了将风机位置下移、增加风机数量、中部排气减压等设计方案。实践表明,改进设计加强了干燥机气流分布的均匀性,加快了干燥速度,简化了设备结构,强化了生产的连续性,热效率由原来的45%提高到63%。     

谷物烘干机干燥温度和速度的控制

对谷物烘干机的热风温度、粮层温度进行监控，控制系统采用变频调速器，实现对干燥机的干燥温度及干燥速度的控制。