木薯淀粉-丙烯酸接枝共聚合成高吸水性树脂

[目的]研究木薯淀粉合成高吸水性树脂。[方法]以木薯淀粉和丙烯酸单体为原料,过硫酸铵-亚硫酸钠为引发剂,通过水溶液聚合法制得淀粉基高吸水性树脂。考察了淀粉与单体配比、反应温度、反应时间、中和度和引发剂用量等因素对产品吸水率的影响。[结果]得出产品在室温下1 h内吸去离子水1 844 g/g、0.9%NaCl盐水224 g/g。[结论]该研究为以木薯淀粉与丙烯酸为原料制备高吸水树脂提供科学依据。     

马铃薯淀粉/丙烯酸/丙烯酰胺接枝共聚高吸水性树脂的合成工艺

在无氮气保护下,以N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾为引发剂,采用水溶液聚合法制备马铃薯淀粉/丙烯酸/丙烯酰胺高吸水性树脂.结果表明,采用该法能制得马铃薯淀粉/丙烯酸/丙烯酰胺高吸水性树脂,其最佳工艺条件为单体配比(AA:AM)5:3、交联剂2.0mL、引发剂1.0mL、中和度95%、反应温度65℃.在此条件下合成的树脂在室温下吸蒸馏水587.00 g·g-1.红外光谱初步表明马铃薯淀粉与丙烯酸和丙烯酰胺产生了交联.     

淀粉-衣康酸接枝共聚物的合成及表征

以可溶性淀粉和衣康酸为原料,以过硫酸钾-亚硫酸氢钠氧化还原体系为引发剂,合成淀粉-衣康酸接枝共聚物,采用红外光谱对其共聚产物进行结构表征,并分析了引发剂用量、淀粉与衣康酸质量比、反应温度等因素对聚合反应的影响.结果表明:当淀粉与衣康酸质量比为1:5、引发剂用量为淀粉质量的3％、反应温度为50℃时,制备得到的接枝共聚物接枝率最高.     

洋芋淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂的研究

[目的]为洋芋淀粉的改性开发利用和制备高吸水．眭保水材料提供工艺依据。[方法]以洋芋淀粉和丙烯酸为原料,接枝制备高吸水性树脂。探讨原料配比、丙烯酸中和度、引发剂浓度和反应温度等主要条件对树脂性能的影响,确定最佳反应参数。[结果]洋芋淀粉接枝丙烯酸具有良好的吸水性和保水性。[结论]洋芋淀粉接枝丙烯酸制备高吸水性树脂,工艺简单成本低,材料环保,有广泛的应用前景。     

淀粉-丙烯酸钠高吸水树脂的辐射反相悬浮法制备与性能

研究了用^60Co γ射线辐射引发反棚悬浮聚合法制备淀粉-丙烯酸钠高吸水树脂的工艺条件,讨论了吸收剂量、吸收剂量率、反应物配比、交联剂用量、单体中和度等不同反应条件对共聚物吸水性能的影响．结果表明,采用本法制备的高吸水树脂可吸去离子水约760mL／g,自来水约200mL／g,0．9％(w)NaCl约55mL／g,吸液速率较快,6min内可达吸液饱和,压力下保水性能良好．     

玉米淀粉接枝丙烯酸制备高吸水性树脂及其结构表征

对所制高吸水性树脂采用生物显微镜、扫描电镜、傅立叶红外光谱、X-衍射等检测手段对玉米淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂的性能进行分析.同时研究了高吸水性树脂吸液速率、保水性、重复利用性.结果表明:树脂表面看不见明显的淀粉颗粒,且不影响树脂的吸水倍率.影响树脂吸水率的主要因素是在树脂内部通过交联所形成的网络结构;在高温和高压下均...     

复配淀粉基高吸水性树脂的制备

采用氧化淀粉—丙烯酸—AMPS接枝共聚物和交联羧甲基淀粉进行复配,将两种原料按配比经混合、糊化、制片、粉碎、筛分制得复配高吸水性树脂成品。试验表明,最佳制备条件为:氧化淀粉—丙烯酸—AMPS接枝共聚物与交联羧甲基淀粉的质量比为8,糊化时的加水量为500 g/g,糊化25 min,制片温度为150℃。该产品将两种淀粉组分的优缺点互补,生产成本低、安全性好,吸生理盐水的倍率为60~100倍,能在15 min内全部被酶解。     

高岭土复合AMPS／AA高吸水性树脂的合成与性能研究

以2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)和丙烯酸(AA)为单体,N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾为引发剂,采用反相悬浮聚合法制备高岭土复合的高吸水性树脂.通过正交实验得到最佳合成条件:单体配比(AMPS:AA=2.2),高岭土用量5%～10%.引发剂用量0.16%～0.18%,交联剂用量0.06%,中和度90%.得到的高吸水树脂吸水倍率为581 g/g,吸盐水倍率为91 g/g.     

分散剂对反相悬浮聚合吸水树脂性状的影响

采用反相悬浮聚合法合成了聚丙烯酸高吸水性树脂。研究了分散剂种类、用量、混合分散剂、防粘剂对树脂物理状态和吸水性能的影响。     

木豆淀粉接枝丙烯酸制备超吸水剂研究初探

以木豆淀粉为原料，在引发剂的作用下，利用接枝丙烯酸制备超吸水剂；对主要影响因子进行了正交设计，并优化工艺参数，最终得到吸水倍数为200-250倍的超强吸水剂。     

麦秸秆纤维素接枝丙烯酸制备高吸水性树脂的研究

以小麦秸秆为原料,经预处理得纤维素后,以N,N＇-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾为引发剂,采用水溶液聚合法制备了纤维素接枝丙烯酸的高吸水性树脂,探讨了引发剂用量、交联剂用量、单体丙烯酸用量、丙烯酸中和度等因素对吸水率的影响。最佳条件下制得的树脂不仅吸水量大,而且还具有吸水速率快的特性。     

丙烯酸共聚物-有机膨润土复合高吸水性树脂的研究

采用丙烯酸（AA）、丙烯酰胺（AM）、丙烯酸甲酯（MA）为单体与有机膨润土复合,通过水溶液共聚法制备复合高吸水性树脂。考察丙烯酸中和度、单体配比、引发剂用量、交联剂用量、有机膨润土用量、反应温度对产品吸水倍率的影响。得到了最佳聚合反应条件：丙烯酸中和度75%,单体n（NaAA）∶n（AM）∶n（MA）=8∶2∶1,引发剂用量0.25%,交联剂用量0.03%,反应温度75℃。此条件下制备的高吸水性树脂对蒸馏水和0.9%盐水的吸收倍率分别为850和120 g/g。     

丙烯酸系高吸水性树脂保肥性的研究

[目的]研究丙烯酸系高吸水性树脂(SAP)对微肥中不同盐类吸持作用。[方法]采用自然过滤法测定树脂吸水率,采用火焰原子吸收分光光度法测定树脂对锌、铜微肥等的吸肥量。[结果]树脂在不同盐水溶液中吸水率的大小顺序为:(H2O)>MnSO4≈CuSO4≈ZnSO4>FeSO4。[结论]微肥中各种盐类降低了树脂吸水率,同时对各种微肥有一定的吸持作用,其吸肥量随微肥浓度增大而增加。     

淀粉基超吸水性树脂的新型制备体系及表征

通过建立新密炼反应体系,将双螺杆密炼机改进后作为具有混合剪切及温控功能的反应釜。在新体系中,以木薯淀粉和丙烯酰胺单体为原料,硝酸铈铵为引发剂,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,合成淀粉基超吸水性树脂。通过傅里叶变换红外光谱、热重分析及动态流变仪等仪器对合成材料的性质进行分析,结果表明:利用新的反应体系能使复杂的淀粉接枝共聚反应简单化,可成功合成具有较好性能的淀粉基高吸水树脂;吸水树脂的吸水能力受pH值影响显著,在过酸或过碱条件下均会抑制其吸水能力。     

淀粉基超吸水性树脂在自热式加热袋中的应用

以氧化钙、氯化镁和石蜡油混合物为发热剂、淀粉基超吸水性树脂凝胶为缓释水源,制备具有缓控自加热功能的新型便携加热袋,并通过改变交联剂用量的方法,对凝胶的网络结构进行设计,以调控发热剂颗粒水合反应速度和热能释放的程度。结果表明:当交联剂N,N'-亚甲基双丙烯酰胺(N-MBA)用量为0.007 g时,加热袋体系的放热温度可达60℃以上,且温度变化幅度小,具有良好的保温效果,经第2次挤压后,体系的温度会再次升高。淀粉基超吸水性树脂凝胶的强度随温度的增加有所增强。     

微波法在淀粉-丙烯酸彩色水晶花泥制备中的应用

研究了玉米淀粉-丙烯酸接枝共聚制备彩色水晶花泥的工艺条件,包括染色方法、染色剂种类、染色剂用量以及反应时间确定.结果表明:制得的产物都可吸自来水150倍以上,而且色彩艳丽,不溶于水,可用于花卉无土培养和室内插花装饰等.     

聚合条件对羧甲基纤维素、玉米淀粉双母体高吸水性树脂性能的影响

采用自由基聚合法,以过硫酸铵为引发剂,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,羧甲基纤维素及玉米淀粉与丙烯酸进行自由基接枝共聚合成吸水剂.并详细考察了中和丙烯酸时,KOH的用量及中和度对高吸水性树脂吸收能力的影响.实验表明:丙烯酸的中和度为95%时,高吸水性树脂对纯水、自来水和生理盐水的吸收率有最高值,分别是592g/g、300g/g和99g/g.当氢氧化钾的中和百分比为1%时,高吸水性树脂对纯水、自来水和生理盐水有最高吸收率,分别为630g/g、340g/g和95g/g.     

纤维素制取高吸水性树脂的研究

利用纤维素与丙烯酸接枝共聚制备高吸水性树脂,考察了丙烯酸用量、单体中和度和交联剂用量等因素对高吸水性树脂性能的影响.得到利用纤维素制备高吸水性树脂的优化条件:丙烯酸单体与羧甲基纤维素纳质量比为8 ∶ 1,丙烯酸中和度为70%,交联剂N,N′-亚甲基双丙烯酰胺用量为单体质量的0.24%,引发剂过二硫酸钾的用量为单体质量的3.5%,反应温度为60 ℃.采用此方法合成的吸水树脂的吸水倍率达75 g/g,且具有较好的吸水速率和保水性能.     

淀粉接枝共聚吸水树脂的研究进展

介绍了淀粉接枝引发的种类,综述了淀粉接枝丙烯腈类,丙烯酸类和丙烯酰胺类三大系列吸水树脂的研究进展及应用,并对其存在问题和今后发展方向进行了展望.