光催化活性纳米TiO2的固定与催化降解甲基橙研究

纳米TiO2具有很好的光催化活性,对比研究了玻璃纤维、多孔硅胶、S iO2、分子筛等作为载体材料对纳米TiO2的固定,比较了各种材料对纳米TiO2的负载量及负载条件,相对来说,玻璃纤维的负载量最大。以甲基橙为模拟物,测定了各种固定化纳米TiO2的光催化性能,负载量最大的玻璃纤维表现出最好的催化活性。     

光催化活性纳米TiO2的固定与催化降解甲基橙研究

纳米TiO2具有很好的光催化活性,对比研究了玻璃纤维、多孔硅胶、SiO2、分子筛等作为载体材料对纳米TiO2的固定,比较了各种材料对纳米TiO2的负载量及负载条件,相对来说,玻璃纤维的负载量最大.以甲基橙为模拟物,测定了各种固定化纳米TiO2的光催化性能,负载量最大的玻璃纤维表现出最好的催化活性.     

纳米TiO2的表面改性研究

分别采用4种硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂对纳米TiO2的表面进行改性,并对改性前后的纳米TiO2在丙酮中的沉降时间进行测试,发现4种偶联剂改性后的纳米TiO2完全沉降时间明显增加,其中钛酸酯偶联剂TC-2的改性效果相对最好。以TC-2为例分别探讨了改性剂用量,改性温度及pH对改性效果的影响。傅立叶红外光谱分析表明,TC-2成功结合到纳米粒子TiO2表面。     

纳米TiO2处理钻井废水研究

油田钻井废水成分复杂,若处理不当将会对环境造成严重影响。分析了江汉油田钻井废水的水质特性,采用酸化中和、混凝进行预处理,并用纳米TiO2对江汉油田钻井废水进行了深度处理,同时确定了纳米TiO2光催化处理钻井废水的适宜条件,即纳米TiO2的适宜用量为200mg／L左右、初始pH值为4、光催化氧化反应时间100～120min、光距40～80mm。试验结果表明,经过处理后的江汉油田钻井废水各项污染指标均达到国家规定的污水排放标准。     

聚合物/纳米TiO2复合材料研究进展

简述聚合物/纳米TiO2复合材料的作用机理,综述国内外对环氧树脂、聚酰亚胺、聚氯乙烯等聚合物/纳米TiO2复合材料的研究进展。     

纳米TiO2的制备及光催化性能研究

采用改进Sol-gel方法,制备纳米TiO2光催化剂,利用TG-DTA、XRD、TEM、BET、HPLC等分析测试手段对制备过程、样品的结构和性能进行了研究.结果表明:改进的Sol-gel法制得的光催化剂具有单分散椭球形微孔结构,而且比表面积大、粒径小且分布窄、分散性好;光催化剂的最佳制备条件为450℃煅烧2h,以染料罗丹明B水溶液为目标降解物,1 h的降解率为99.5%.     

纳米TiO_2光催化降解汽车尾气中的NO_x

研究了在氙灯的照射下,涂有纳米TiO2光催化剂的混凝土试样对汽车尾气中NOx的降解效果及光催化剂的不同质量分数和重复使用对于光催化降解效率的影响,并对NOx的转化过程进行讨论.结果表明纳米TiO2光催化材料对汽车尾气中NOx具有明显的降解效果.     

纳米 TiO2光催化处理模拟苯胺废水的响应面优化试验

[目的]探讨纳米TiO2光催化处理模拟苯胺废水的最佳反应条件。[方法]采用纳米TiO2光催化降解模拟苯胺废水,以TiO2投加量、废水初始pH、光催化反应时间作为影响因素,采用Box—Behnken设计3因素3水平试验,通过响应面预测回归方程模型。[结果]回归模型线性度高,R^2达到0．9905,理论值与实际值差异小,证明了预测模型的可靠性。模拟苯胺废水降解的最优条件为：纳米TiO2投加量为100mg／L,初始pH为8．0,光催化反应时间为60min,此时苯胺去除率高达97．8％。[结论]该研究为苯胺废水的处理提供亍理论依据。     

絮凝-纳米TiO2光催化氧化法处理造纸废水的研究

应用絮凝-纳米 TiO_2光催化氧化法对造纸废水进行了处理,并对其处理工艺进行了研究。讨论了在常温下,混凝过程中 Al_2(SO_4)_3的投加量和废水 pH 值以及纳米光催化氧化过程中纳米 TiO_2投加量、H_2O_2投加量和光照时间等因素对造纸废水的 COD 去除率的影响。结果表明,造纸废水的 COD 去除率达到95%以上,pH 值6.82,造纸废水的各项指标达到了排放标准。     

溶胶—凝胶法制备TiO2及其光催化性能的研究

以钛酸丁酯为原料、无水乙醇为溶剂、硝酸为抑制剂,运用正交试验法确定了溶胶—凝胶法制备TiO2的初步最优条件,运用X-射线衍射技术对所制备的TiO2粉体样品进行了表征,并以大红染料作为目标降解物,研究了制备TiO2粉体活化温度、活化时间、紫外灯照射高度、催化剂投加量以及废水pH值对光催化性能的影响。结果表明,该方法制备的TiO2为纳米级锐钛矿。制备TiO2的最佳配比条g/L、目标废水pH为4.0时,达到最佳降解效果。     

改性P25-S材料对大肠杆菌的抑菌效果

[目的]对P25(纳米TiO2)进行改性,以期减小改性材料发挥抗菌性所需的激发能量,提高对大肠杆菌的抑菌效果.[方法]采用研磨—煅烧法将硫脲掺入P25材料中进行改性,以抑菌率作为主要指标,通过单因素试验和二次旋转回归试验优选最佳制备工艺,并观察抑菌处理前后大肠杆菌的表面形态.[结果]改性P25-S材料的最佳制备条件为:硫脲掺杂量3.20g/g P25,煅烧温度397℃,煅烧时间3.5 h.可见光条件下,改性P25-S材料对大肠杆菌的抑菌率为95%,较未改性的P25材料抑菌率(79%)提高了16%(绝对值).改性P25-S材料光照处理后的大肠杆菌表面皱缩,部分菌体断裂、破损,质膜解体.[结论]通过研磨—煅烧法将适量硫脲掺杂入P25材料中制备获得的改性P25-S材料能有效提高材料的抑菌率,安全性高、无污染、工艺简单、成本低廉,可大规模用于制备抑菌性食品包装膜、抑菌性包装器材等相关领域.