SZX20×2新型油料冷榨机设计

本文介绍了新型SZX20×2冷榨机的主要参数设计,包括:整机结构组成、设备运行参数、主要结构尺寸参数和关键技术特征总结等。之后,介绍了植物油料螺旋冷榨机长径比、总压缩比、压榨时间和处理量等关键技术指标的理论计算方法,结合理论计算模型对新型SZX20×2冷榨机的主要性能参数进行了分析和验证。     

低温冷榨核桃油工艺及主要压榨参数优化

为得到高品质的核桃油,利用新疆“新新2”品种核桃进行核桃破壳、壳仁分离和低温螺旋冷榨工艺中试试验。对比研究了物料粒度对出油率的影响以及低温螺旋冷榨机压榨的主要工艺参数（出饼口直径和榨轴转速）对核桃油饼粕残油率和压榨效率的影响,得出核桃油冷榨关键技术的最佳工艺条件:核桃仁粒径10 mm、压榨温度35 ℃、入榨水分8%、榨轴转速60 r/min及出饼口直径6 mm,在此工艺条件下核桃油出油率可达40%。将冷榨装置与核桃破壳及壳仁分离生产线进行集成配套,形成低温冷榨核桃油生产线,为冷榨核桃油工业化生产提供坚实基础。      

高温水化法在光皮树果实油脱胶中的应用研究

采用高温水化法,通过正交试验设计,对低温压榨法制备的光皮树果实油进行脱胶工艺参数优化。在加水量25mL/50g油、温度90℃和水化时间20min时,其油脂中胶质的脱除效率可达83.66%。     

负载型固体碱催化光皮树油制备生物柴油

本文研究光皮树油在磷酸-乙醇作用下的脱胶、脱酸效果,酸值由23.18(KOH)/(mg/g)降到0.35(KOH)/(mg/g),磷脂含量由0.110%降至0.012%。在自制的K2CO3负载于ZrO2固体催化剂作用下,通过单因素分析,精炼的光皮树油制备生物柴油的最佳条件为:n(甲醇):n(光皮树油)=6:1、反应温度60℃、反应时间60min,催化剂加入量为5%。红外光谱分析证明,光皮树油与甲醇发生了酯交换反应,所得产物为生物柴油。     

芝麻脱皮冷榨工艺条件研究

以脱皮率和脱皮芝麻中蛋白质NSI值为考核指标,确定的芝麻湿法脱皮最佳工艺条件为加碱量1.5%,碱液浸泡温度60℃;以压榨饼残油和蛋白质NSI值为考核指标,通过单因素试验和正交试验确定的螺旋榨油机低温压榨生产脱脂芝麻蛋白和芝麻油的最优工艺条件为:入榨水分9%、压榨温度65℃、压榨次数5次和榨轴转速30r/min,在此工艺条件下所得芝麻饼残油为14.73%,芝麻饼蛋白NSI值为7.39%。冷榨芝麻饼的蛋白质NSI值较压榨前无明显变化,且色泽浅,风味清香,经粉碎后是优良的食用蛋白粉。脱皮冷榨芝麻油的品质优于国标一级芝麻香油和一级芝麻成品油的质量指标,特别是其色泽、酸值和过氧化值显著优于现有芝麻油国家标准。     

螺旋适温预榨机的研制

热榨是一种传统的榨油工艺,是国内植物油厂普遍采用的一种工艺,冷榨是近几年国内新研究的一种工艺。热榨出油率较高,但因高温高压作用,破坏了饼粕蛋白质量、引起了饼粕的营养损失;冷榨虽然保证了饼粕的质量,但因其设备产量低、不稳定,无法满足大型油脂加工厂的需要。鉴于此原因,我们提出了适温压榨,即提供一个适宜的温度在保证饼粕蛋白质量又保证出油率的前提下,进行油料的压榨。LZY338螺旋适温预榨机实现了菜籽的适温压榨,即保证了饼粕中蛋白的低变性,又保证了出油率,提高了单机处理量,为大型油脂加工厂提供了理想的设备。     

基于ANSYS的农业物料螺旋压榨机螺旋强度分析

压榨螺旋是螺旋压榨机工作装置的基础部件和关键部件之一,其强度是影响压榨性能关键因素。为此,根据压榨螺旋的工作特点及其材料属性的要求,对压榨螺旋进行了理论受力分析,并在此基础上对其进行了有限元分析,最终确定了整个压榨螺旋的受力分布情况;最后,在对螺旋ANSYS的后处理结果进行了理论分析,确定在正常的工况下螺旋强度是完全满足工作要求的。本研究可为螺旋压榨机对农业物料进行正常的压榨分离提供保障。     

立轴螺旋开沟机设计

<正>应用立轴圆锥式螺旋铣切成沟,开挖出的沟形沟壁陡、沟底平,在满足盛水要求的前提下,占地面积小,是城市郊区蔬菜地开挖排灌沟渠的理想机具.衡量开沟机设计水平的重要指标之一是“比功”,以a表示.它的单位是kW·h/m~3.a=η·N/W (1)式中:N—由拖拉机动力输出轴输入功率,kW;W—开沟机纯技术生产率,m~3/h;η—总效率.立轴螺旋开沟机工作时一面切削土壤,一面抛掷土壤,可降低开沟机工作所消耗的能量.一、合理选择设计参数立轴螺旋开沟机的设计参数有运动参数和螺旋圆锥体的结构几何参数二类.运动参数有机具的前进速度V_m,螺旋圆锥的旋转速度n;结构几何参数有螺旋圆锥的下底直径D_1(沟底宽)、上底直径D_2(沟面宽)、圆锥体高度H(沟深)、土壤外运螺旋角a、升运螺旋内径d以及沟底切削刃和沟壁切削刃的形状等.     

基于组态王和PLC的菜籽冷榨监控系统

基于低温环境下菜籽冷榨油的生产工艺,对某油料所榨油生产车间中的斗式提升机、刮板机、绞龙、微波设备、榨油机等生产设备的控制及其生产参数的监控方面进行深入的研究,并设计出满足生产需求的软件控制方案,在可编程序控制器上完成对控制方案的实现与运行监测。设计出菜籽冷榨监控系统的硬件架构,最后在组态王软件上开发出上位机界面,实现菜籽冷榨监控系统的整体设计。该系统满足生产需求,且在现场能稳定运行,大大提高榨油车间的生产效率。     

双轴同转凸轮螺旋式低温榨油机的设计原理

根据螺杆式榨油机存在的问题,设计了一种双轴同转凸轮螺旋式榨油机。利用双凸轮形成的油料压榨腔,使油料作物在腔体内完成挤压、松弛、碾磨、破碎和混合。经过多腔压榨,多次重复,使得油料作物获得充分压榨,降低了油饼中的残油率。整个压榨过程压力小、温度低,符合目前低温冷榨制油技术理念,生产出的油脂品质好,油饼蛋白质含量高。该榨油机的主要零部件可单独加工制造,组合安装,使得整个加工工艺简单,加工成本低。     

螺旋榨油机关键设计的探讨

螺旋榨油机作为目前使用最广泛的榨油机械，其具有连续化、单机处理量大等特点，一般应用在高含油料的一次压榨以及预榨工艺中。为此，对螺旋榨油机的关键设计进行了探讨，从物料特性与机械结构相结合的角度讨论了压榨结构的设计过程，主要从物料的压榨特性，榨膛、榨排、榨螺的设计及理论压缩比的确定等方面展开阐述。     

单偏心式油橄榄振动采收机仿真优化与试验

为提高油橄榄的振动收获效率，针对油橄榄密植果园的种植环境，设计一种单偏心块悬挂式油橄榄采收机。通过对果实进行受力分析得到果实脱落加速度可简化为果实果柄结合力与果实质量的比值，测量得到脱落加速度的90%分位数为1 113.35 m/s²。通过正交试验仿真研究果树树形参数(主干直径、主干高度、主枝夹角)和激振参数(激振频率、激振力)之间关系，并对仿真与试验相关性进行分析，表明仿真与试验的平均相关系数为0.73,平均相对误差为26.5%,主干直径和主干高度对激振参数有显著影响。使用采收样机对油橄榄(莱星)进行了试验，结果表明：夹持点振幅与激振频率呈正相关关系；果树侧枝3个监测点的共振频率为22.5 Hz,与响应面试验结果的21.8 Hz相近；油橄榄树的平均采净率约为91.22%,且无果实损伤。     

大豆挤压膨化预处理榨油的试验研究

主要研究了3种大豆样品在不同条件下挤压膨化和压榨的出油量,探讨了各加工工艺参数的影响,包括压榨压力、压榨温度及料层厚度。实验结果显示,超过90%的油脂可以从膨化后的样品中压榨出来,同时得到蛋白质≥50%、脂肪≤5%的可食用豆饼(粕)。     

微波裂解光皮树油皂化物脱羧制备烃类燃料研究

以光皮树果实油脂通过皂化反应获得的皂类为研究对象,利用微波裂解选择性加热优势开展皂类脱羧制备烃类燃料研究。通过气质联用等方法对裂解产物的分析表明,单纯钠皂微波裂解所得到液态产物一般都在皂类干质量的70%以上,裂解液态产物的密度为0.850～0.875g/cm3,运动粘度为2.09～2.85mm2/s,与柴油的性质基本相似。裂解液态产物中最高峰是十五碳烯,证实脱羧是皂类微波裂解的主要反应形式。     

Microwave-assisted Pyrolysis of Swida wilsoniana Fruit Oil Soap for Preparing Renewable Hydrocarbon Fuel via Selective Decarboxylation

以光皮树果实油脂通过皂化反应获得的皂类为研究对象,利用微波裂解选择性加热优势开展皂类脱羧制备烃类燃料研究.通过气质联用等方法对裂解产物的分析表明,单纯钠皂微波裂解所得到液态产物一般都在皂类干质量的70％以上,裂解液态产物的密度为0.850～0.875 g/cm3,运动粘度为2.09 ～2.85 mm2/s,与柴油的性质基本相似.裂解液态产物中最高峰是十五碳烯,证实脱羧是皂类微波裂解的主要反应形式.     

混凝沉淀法预处理蔬菜废弃物压榨液工艺参数优化研究

针对蔬菜废弃物压榨液的综合利用,探索混凝沉淀预处理的工艺条件和参数优化。通过比选确定絮凝剂和助凝剂的类型,并以单因素影响试验为基础,利用Box-behnken响应面设计对工艺参数进行优化。结果显示:蔬菜废弃物压榨液混凝沉淀预处理时宜选用聚合氯化铝(PAC)+阳离子型聚丙烯酰胺(CPAM)组合,最优工艺:PAC为1.92 g/L,PAM为24.4 mg/L,pH为5.3,混凝剂对水质悬浮物(SS)和化学需氧量(COD)去除的贡献为51.28%和18.22%,实测值为51.11%和17.84%,回归模型拟合较好。研究表明,混凝沉淀法可有效降低蔬菜废弃物压榨液中SS、COD和总磷(TP),为后续处理奠定基础。     

芝麻油制取技术研究进展

对芝麻油制取技术研究现状进行综述,主要有水代法、液压压榨法和螺旋压榨法等,近些年又有学者研究用酶法来生产芝麻油。分别介绍了4种芝麻油的生产工艺及特点。     

基于光伏供电葡萄籽油加工装置设计与控制

针对葡萄籽多脂、多蛋白质,含油率高,设计开发葡萄籽油压榨加工装置。该装置采用光伏供电,高温加热和螺旋压榨相结合方式,能够完成对葡萄籽的加热、破碎、出油和油渣分离等工作。该装置主要包括炉体、螺旋压榨系统、籽油蒸汽收集系统、动力系统、葡萄籽压饼渣收集器、加热系统以光伏供电系统及控制系统等。试验表明压榨时间越长、加热温度越高、加热时间越长,葡萄籽压榨机的出油率越高,高温作用下能够通过冷凝收集装置使油渣快速分离,籽油压榨装置的研制为新疆当地葡萄籽深加工提供技术参考。     

5CM-135型蔬菜种子除芒机性能参数的试验研究

选择青岛农业大学研制的5CM-135型蔬菜种子除芒机的主要工况参数为试验因素,以胡萝卜种子为试验材料,进行单因素和正交试验分析。通过试验,分析了除芒机的主要参数—输料螺旋转速、出料活门开启压力、螺旋螺距对机械性能指标除芒率的影响规律,并获得了最佳工作参数组合,为5CM-135型蔬菜种子除芒机的进一步改进提供了依据。     

降低立式螺旋开沟机功率消耗的途径

在研究试验的基础上，分析并建立了立式螺旋开沟机的功率消耗计算公式。确立了开沟机前进速度、刀具转速及主参数螺旋角等的优化设计方法，计算结果与法定检测数据基本相符。