日本1993年度活性炭发明专利（二）

综合了日本１９９３年活性炭发明专利中有关炭分子筛的制法、球状活性炭的制造方法、粘附有活性炭的蜂窝状结构体及其制造方法。     

果核壳一步法制颗粒活性炭

果核壳炭化、活化两个过程合二而一，一步烧成活性炭，炭化过程烧氧化焰，基本上自燃升温到活化温度，活化过程烧还原焰，防止活性炭烧损。一步法烧成的活性炭：收得率(以果核壳计)16％左右、碘吸附量900～1000mg／g以上、强度85％以上。生产设奋为土窑，十分简单。     

日本林业未来预测（二）

根据本文作者行武洁等人的调查及所得资料，通过对1992-2000年期间日本与其他国家的生产费用进行比较，得出如下结果：以日本造林总成本较低的宫崎县为例，日本的造林成本每公顷为100万-150万日元；加拿大为15万-30万日元（Ministry of Forestrs，B．C．）；新西兰为10．4万日元（NZ forestry Cooperation）；瑞典、     

日本林业未来预测（一）

据FAO（2001年）资料，在1990-2000年的10年里，世界森林面积年均减少940万hm^2，约相当于日本森林面积的40％。在世界森林面积减少的情况下，木材供应量也许只能维持今后仍将继续扩大的需求部分。如果出现木材供应不足，这对可利用森林资源不断增加的日本林业来说，将是扬帆起航的大好时机。但是，现状是低廉、匀质、     

日本的竹炭纤维问世

日前，据日本《自然科学》报道，日本已生产出500目的竹炭纤维。其加工方法是：竹炭加工为第一步，然后将竹纤维拉长并与化纤、棉布等交织在一起。竹炭纤维可增加10％的热量，并具有良好的吸附性和透气性等优点。据悉，台湾省准备投资200万新台币购置其生产设备并与日本共同生产竹炭纤维。竹炭纤维的问世将使竹子的附加值得到进一步提升。     

活性炭的制造法与用途

一、活性炭制造法日本探用的活性炭制造方法主要有两种,一种是氯化锌法,一种是水蒸汽法。日本在活性炭年产量(1952年)4900吨当中,用氯化锌法制     

木质颗粒活性炭吸附Cr（Ⅵ）的工艺条件

本文分别从静态和动态实验对影响活性炭吸附Ｃｒ（Ⅵ）的主要因素如炭种、表面含氧官能团的类型和数量、预处理及Ｃｒ（Ⅵ）浓度、ｐＨ值、温度、接触时间、解吸方法和条件进行了探讨和研究，确定了木质颗粒活性炭吸附Ｃｒ（Ⅵ）的合理的工艺条件。     

日本柳杉干燥技术现状

日本柳杉原产日本,现在我国长江流域已有引种。随着住宅建筑业对建材性能的要求日益提高,对柳杉结构用材的干燥也提出了新的要求。本文对日本柳杉干燥技术在开发背景及主要干燥方法、提高生产效率等方面的研究进行了论述,并对其发展前景提出建议。     

日本文物保护修葺用植物材料——桧皮供应紧缺（一）

根据日本文化厅文化财产保护部建筑物课关于“未来难以保障供应的文化财产修缮用植物性资材”的文件，现在虽然在市场上还在进行交易，但将来难以保证稳定供应的文化财产修缮用植物性资材有：①桧皮；②薄木板；③扁柏和柳杉等高品质大径材、光叶榉和栗等阔叶树；④芭茅；⑤生漆等。其中，就桧皮进行了如下描述：     

日本国有林管理体制改革与经验借鉴（一）

日本是世界主要经济发达国家之一，其经济实力仅次于美国，居第二位。同时日本也是一个森林资源非常丰富的国家，森林覆盖率高达66％，仅次于芬兰和瑞典，居世界第三位。二战以后，日本林业得到了长足的发展，为经济的腾飞、环境的改善和国民生活水平的提高做出了重要贡献。20世纪80年代以后，随着进口木材的增加、林业生产成本的提高，使得民有林经营不振，国有林经营负债累累，日本林业的发展逐步走入了低谷。进入90年代，全球环境问题越来越受到关注，国民对森林和林业的需求发生了巨大的变化。为应对新的形势，日本从1998年开始对国有林经营管理体制进行了彻底的改革，到2004年已经基本完成。     

高得率果壳活性炭的研制

突破传统生产方法的限制，用化学法生产果壳（杏核、松子壳、核桃壳等）不定型颗粒活性炭，并同时对诸影响因素做了研究。其中杏核炭的得率为34．2％，这较传统的斯列普炉活化法在得率上高出近2倍。根据标准GB／T13804－92和GB／T13803－92，可用做木质净水用炭和木质味精用炭。     

国内外活性炭的研究进展及发展趋势

介绍了近年来国内外活性炭制备技术研究进展,如无公害化、低消耗、预处理、催化活化、模板法、超性能制备技术等.同时讨论了活性炭应用技术研究进展,比如储氢、天然气调峰、油气回收、空气分离富氧、光催化、温度控制、花卉保鲜剂、土壤改良剂、燃料电池电极等,包括吸附达饱和活性炭的再生.提出了活性炭生产应用技术目前存在的问题以及今后发展趋势.     

水蒸气法制备橡胶籽壳活性炭的研究

采用橡胶籽壳炭为原料,以水蒸气为活化剂制备吸附性能优良且得率高的活性炭。通过正交试验设计,研究活化温度、活化时间及水蒸气用量对活性炭吸附性能的影响。得到最佳活化工艺条件为:橡胶籽壳炭量1.0 kg,活化温度880℃,活化时间40 m in,水蒸气用量8 kg/h。制得的优质橡胶籽壳活性炭的亚甲基蓝脱色力240 mg/g,碘值1 113 mg/g,强度94.2%,得率40.5%。     

高性能竹炭水蒸汽活化制备烟用竹活性炭工艺研究

采用正交试验设计,研究活化温度、活化时间和水蒸气用量对活性炭吸附性能、活化得率和固定碳含量的影响.并分析活性炭的孔结构特征,结果表明竹活性炭的低温氮气吸脱曲线属于典型的微孔结构活性炭的吸附曲线,其BET和微孔比表面积、总孔和微孔容积的数值是原料竹炭的2倍左右,但活化时间的延长对活性炭的微孔结构参数影响较小,不影响低分子有害物质的去除.得到最佳活化工艺条件为:活化时间1.5h、活化温度900℃、水蒸汽用量430～480 g·h-1.制得竹活性炭具有较高的碘、亚甲基蓝和苯酚吸附值,优异的孔结构,活化得率可达45％,强度93.76％.最佳工艺制备的竹活性炭达到烟用活性炭国家烟草行业标准,基本达到净化空气用煤质颗粒活性炭国家标准,高性能竹炭制备烟用竹活性炭是可行的.     

几种活性炭再生方法的比较

活性炭是废水处理中常用的一种有效吸附剂,其再生具有重要意义。对热再生法、生物再生法、湿式氧化再生法等传统的活性炭再生方法进行了回顾,同时对目前新兴的活性炭再生方法,如微波辐射再生法、超临界流体再生法和电化学再生法等进行了介绍和讨论。     

木屑含水率对磷酸法木质活性炭吸附能力的影响

以木屑为原料磷酸法生产活性炭的工艺中,原料木屑的含水率随着收购批次和地点的不同,变化很大。由于木屑干燥工艺是相对稳定的,湿木屑含水率的变化,直接导致干燥后木屑含水率的差异。木屑含水率的变化,在相同的配比下,也会导致活性炭产品性能的变化。     

微波法制竹刨花活性炭的工艺研究

当前我国政府制订了保护生态、环境的政策 ,启动了天然林保护工程 ,使一些以木材为原料的活性炭生产受到很大的影响。为了解决木材长期供不应求的矛盾 ,近年来 ,中国竹材的工业化利用开始起步 ,主要生产竹材地板、胶合板和竹家具等。在竹材加工过程中 ,出现很多竹刨花、竹屑副产品 ,企业一般弃之作燃料 ,如果将竹刨花制成活性炭 ,不仅可以变废为宝 ,实现资源再利用 ,提高企业效益 ,还将缓解活性炭在国内外供不应求的局面 (张齐生 ,1 995 ;2 0 0 2 )。以磷酸作为活化剂的化学法有比传统的氯化锌法污染较轻、成本较低等优点 ,已经成为当今世界…     

活性炭处理环己酮废水研究

研究了活性炭对废水中环己酮的吸附规律,结果表明：在吸附温度为20℃时,动态吸附饱和时间为60min,对于环己酮浓度为2.0g/L的废水,活性炭最佳加入量为20g/L,吸附最佳pH值为5,活性炭对环己酮的吸附符合Langmuir等温模型。     

桉树锯末制备颗粒活性炭实验研究

以桉树锯末和磷酸为原料制备了颗粒活性炭,研究浸渍比、活化温度、活化时间等对产品得率、强度和吸附性能的影响。实验得到最佳工艺条件为:磷酸与原料浸渍比为2∶1,温度300℃,预处理1 h,机械成型后,再以10℃/min升到活化温度450℃,活化1 h。此条件下,制备得到的活性炭性能指标为:强度95%,亚甲基蓝吸附值172.5 mg/g,碘吸附值790 mg/g,A法焦糖100%,得率40%左右。     

机械力化学法制备氯化锌法活性炭及其性能表征

研究利用机械力化学技术制备了性能良好的活性炭。采用Central Composite Design中心复合设计和响应面分析,对影响活性炭碘吸附值的主要影响因素进行多项回归模型建立和参数优化,并通过低温液氮(N2/77 K)吸附测定较优条件下制备的活性炭的比表面积、孔容及孔径分布。结果表明,利用氯化锌为活化剂的机械力化学技术制备活性炭的较优工艺条件为:氯化锌与绝干木屑的质量之比(锌屑比)值3.00,研磨时间10 min,活化温度584℃,活化时间2.5 h,此条件下制备的活性炭碘吸附值为1 262.47 mg/g。