异氰酸酯胶稻草刨花板制造工艺

作为创花板原料。稻草的缺点是纤维素含量低。ＳｉＯ２含量高，用ＵＦ胶难以制造出合格的产品。试验采用二苯基甲烷二异氰酸酯为胶粘剂压制稻草刨花板。初步试验结果表明。当施胶量为５％时，密度０．７５ｇ／ｃｍ＾３稻草刨花板的物理力学性能指标达国际Ａ类刨花板二等品要求。     

异氰酸酯胶定向刨花板VOCs的释放特征和组成成分分析

为了解异氰酸酯胶定向刨花板VOCs的释放情况,以异氰酸酯胶定向刨花板为试验材料,采用1 m³气候箱法,测试异氰酸酯胶定向刨花板在28 d内VOCs释放量的变化,运用非线性回归分析方法建立VOCs释放量随时间变化的回归方程,对比分析了异氰酸酯胶定向刨花板和其他种类人造板VOCs的组成成分异同。结果表明：异氰酸酯胶定向刨花板VOCs释放量随测试时间的增加而减少,VOCs释放量在测试的第1～7天下降甚快,为急速释放期;第8～14天下降较快,为快速释放期;第15～28天下降平缓,为释放平衡期。异氰酸酯胶定向刨花板VOCs释放量的非线性回归方程为y=a−b × ln(x + c),回归方程相关度（R²）大于0.98。异氰酸酯胶定向刨花板VOCs的组成成分占比由高至低依次为芳香烃类、烯烃类、酯类、烷烃类、醛酮类、醇类、其他类。人造板VOCs的芳香烃类占比最大,约为实木制品的4～8倍。实木制品VOCs的醛酮类占比最大,约为人造板的3 ~ 28倍。异氰酸酯胶定向刨花板VOCs的芳香烃类占比低于脲醛胶人造板,约为脲醛胶人造板的17% ~ 28%。异氰酸酯胶定向刨花板VOCs的烷烃类占比低于脲醛胶人造板,约为脲醛胶人造板的7%～18%。异氰酸酯胶定向刨花板VOCs的主要单体是对二氯苯,而脲醛胶人造板VOCs的主要单体是对二甲苯。     

改性异氰酸酯施胶量及密度对麦秸刨花板性能的影响

用改性异氰酸酯胶黏剂制备麦秸刨花板,考察施胶量和密度对板材物理力学性能和热稳定性能的影响。通过扫描电子显微镜（SEM）观察和热重分析（TGA）探讨其胶接断面和热稳定性,研究其物理力学性能提高的原因。结果表明,随着施胶量增大,各项物理性能指标均有改善,热稳定性降低;随着麦秸刨花板密度增大,各项物理性能指标得到明显提高,热稳定性也逐渐提高;综合考虑麦秸刨花板性能和成本,当施胶量为4%,密度为08g/cm3时,各项指标均最优,物理性能完全满足国家标准要求。     

异氰酸酯胶稻壳板物理力性能影响因素分析

根据稻壳的原料成分中含有较多ＳiO2(占稻壳的１６％）的特点，利用 异氰酸酯含有化学性质很活泼的异氧酸酯（－Ｎ＝Ｃ＝Ｏ）具有较强的胶合力、热压周期短、无游离甲醛放等优点，在实验室条件下采用正交试验方法，探讨了原料形态、密度、施肥量，含水率等因子对异氰酸酯胶稻壳板的物理力性能的影响规律，试验结果表明：密度、施胶量、原料形态、含水率对异氰酸酯胶稻壳板的静曲强度，内结合强度，吸水厚度膨胀率等物理力学性能有明显的影响，主要因子，在确定生产时予以重点考虑。     

异氰酸酯胶稻壳板物理力学性能影响因素分析

根据稻壳的原料成分中含有较多 ＳiＯ_(2)（占稻壳的 １６％）的特点。利用异氰酸酯含有化学性质很活泼的异氧酸酯基（－Ｎ＝Ｃ＝Ｏ）具有较强的胶合能力、热压周期短、无游离甲醛释放等优点。在实验室条件下采用正交试验方法．探讨了原料形态、密度、施胶量、含水率等因子对异氰酸酯胶稻壳板的物理力学性能的影响规律。试验结果表明：密度、施胶量、原料形态、含水率对异氰酸酯胶稻壳板的静由强度、内结合强度、吸水厚度膨胀率等物理力学性能有明显的影响．为主要因子．在确定生产工艺时予以重点考虑。     

柠条,沙柳制造刨花板生产工艺研究

利用柠条、沙柳制造刨花板，拓宽了刨花板的原料来源，本文研究了柠条、沙化板密度与性能的关系并采用正交试验的方法研究了柠条、沙柳混合原料制造刨花板的工艺，并对其混合比例进行了试验，研究结果表明，利用沙柳、柠条生产刨花板是完全可行的，当刨花权密度为０．７ｇ／ｍｍ＾３时，表芯层施胶量分别为１３％、９％，石蜡施加量为１％时，产品性能指标分别达到国际一等品和二等品的标准要求，混合比例适当可以改善单一原料制造刨     

水泥基竹材复合轻质墙体材料发泡工艺的研究

以复合硅酸盐水泥为胶凝材料,毛竹刨花为增强材料,加入发泡剂及其他化学添加剂在一定的温度条件下发泡成型,制得轻质墙体材料。采用正交试验方法,研究了发泡剂种类、用量及发泡温度等主要发泡工艺因子对水泥基竹材复合轻质墙体材料性能的影响。结果表明,水泥基竹材复合轻质墙体材料最佳发泡工艺组合为发泡剂为金属Mg粉,发泡剂用量为3%,发泡温度为70℃,所制得的轻质墙体材料的密度为535 kg·m-3,吸水厚度膨胀率(TS)为0.63%,静曲强度(MOR)为0.83 MPa。     

马尾松刨花板新工艺的研究

马尾松是我国南方地区人工林速生树种,广泛用于国民经济的各个方面,也是制浆造纸的主要用材之一。用马尾松间伐材制造刨花板,是一条新的应用途径,但首先要解决的就是胶合问题。在众多影响胶合性能的因素中,抽提物是其中之一。     

玉米秸外皮碎料板制板工艺的初步研究

由试验提出一种利用玉米秸外皮制作人造板的方法,并研究了施胶量,碎料形态和板密度对碎料板主要性能的影响。     

刨花板热应力的研究

刨花板在制造和使用过程中，由于温度的变化而产生热应力，从研究结果可知，温度每增1℃，界面热应力约提高0．026MPa，界面残余应力约提高0．006MPa，而对应的界面结构强度约降低0．46MPa，这是不容忽视的影响。如何定性和定量评价热应力，是降低热应力和提高界面结合稳定性的关键。     

影响刨花板热压传热过程因素的研究

刨花板热压时的传热过程对产品的质量以及热压机的生产周期都起决定性作用．该文研究了刨花板的目标密度、厚度、热压温度、热压前板坯含水率、汽击法喷水量及其添加剂的浓度等因素对热压传热的影响，从而提出了强化热压的有效措施．     

热压工艺对刨花板游离甲醛含量的影响

用脲醛树脂胶粘剂制成的刨花板含有对人体有害的游离甲醛,严重影响刨花板的使用及其发展。为寻找降低游离甲醛含量的途径,本文就热压工艺对刨花板游离甲醛含量的影响进行了初步探讨,结果表明,在板坯含水率为9％～15％,热压温度在140～200℃,热压时间在4～8min的常规范围内,刨花板游离甲醛含量随着板坯含水率增加或热压温度升高或热压时间延长会明显降低。     

冷压法粉煤灰水泥刨花板主要工艺参数研究

粉煤灰水泥刨花板是一种符合墙体材料发展方向的新型建筑材料,在预备性实验基础上,采用二次正交旋转组合设计对粉煤灰水泥刨花板进行工艺试验,结果表明：在实验设计取值范围内,板密度,水灰比、水玻璃（Na2Sio3）用量对板性能（MOR,MOE,IB）影响显著,灰木比对板吸水厚度膨胀率（TS）影响高度显著。     

密度对稻壳-木质剩余物包装箱用复合板性能的影响

[目的]研究了密度对稻壳-木质剩余物包装箱用复合板性能的影响.[方法]采用混合水平均匀设计的方法,以稻壳与木质剩余物为原料制备包装箱用复合板.对试验结果进行回归分析,讨论密度对复合板2h吸水厚度膨胀率、内结合强度、静曲强度和弹性模量的影响,同时结合密度与芯层比例、表层施胶量、芯层施胶量、热压温度、热压压力和热压时间6因素间的交互效应进行分析.[结果]在优化其他工艺的同时,使复合板在较低密度0.75 ～0.78 g/cm3时各项性能达到国家标准.[结论]该研究为稻壳-木质剩余物包装箱用复合板的研制提供了依据.     

珍贵阔叶树种多树种混交造林技术

针对中国南方地区人工林树种林种单一、稳定性较差、物种多样性低,以至于生态服务功能低下,优质森林资源储备不足的问题,从改善林种结构,提高林分单位面积产量及生态效益出发,开展了南方主要珍贵阔叶树种多树种混交造林技术研究。结果表明,采用多树种混交模式,树种生长显著加快,单位面积总蓄积量增加,且在促进林木胸径生长方面效果显著,有利于大径材的培育;此外,多树种混交能够降低凋落物层C/N,养分分解转化快,生态稳定性更强。因此,珍贵树种多树种混交栽培模式具有可行性。     

刨花高温处理对水泥刨花板水化热和弯曲性能影响的研究

水泥刨花板性能优良、耐水防火,植物原料刨花对水泥的固化具有一定的阻凝作用。采用高温干燥技术,探讨了刨花不同的高温处理条件(处理温度:130、170、210℃,处理时间:0.5、1.5、2.5h)对刨花和水泥混合物水化热以及水泥刨花板力学性能的影响。结果表明:1)刨花高温处理对刨花与水泥相容性的改变有明显的作用。刨花处理条件为210℃、2.5h时,水化温度上升最高,达到35.0℃比未处理刨花升高7.4℃,但是达到最高温的时间为1320min,并不是最短。刨花处理条件为170℃、2.5h时,相容性系数CT和CA分别为25.6%和104.0%,是所有处理条件中最好的。2)刨花高温处理对水泥刨花板所有龄期(分别养护7、14d和28d)的静曲强度总体呈现增强的趋势。在刨花处理条件为170℃、2.5h时,水泥刨花板28d的静曲强度(终强度)最大达到8.2MPa,比刨花未处理时增加了4.7MPa,提升了134%。     

湿固型木材胶粘剂的研究

利用异氰酸酯的活性基团（－ＮＣＯ）能和被胶合物表面水分及含不氧化物反应导致界面单产一化学键结合,合成结合强度大的高含水率木材用胶粘剂,该胶粘剂适用于刨切薄木生产中余材胶合后再刨、胶合板生产中短木发长后再旋和单板、薄木的湿贴工艺等。