竹材防霉研究概况及其展望

竹材的霉变给竹材及竹制品生产、销售部门造成了严重的经济损失,并限制了竹材的应用领域,竹材防霉一直是竹材生产及加工部门急需解决的问题。本文从竹材霉菌及其特性、竹材防霉剂的种类、防霉处理方法及防霉效果评定方法等方面介绍了国内外研究概况,并指出竹材防霉研究中存在的问题及发展趋势,旨在使人们对竹材霉菌及防霉有一个较为全面、系统的了解,研究出更为科学的综合性防霉技术。     

竹制品纳米复合涂层的抑菌防霉效果

以纳米TiO₂及纳米ZnO为原料制备了复合涂层,测试分析了竹制品复合涂层的抑菌和防霉效果。结果显示,复合涂层有较强的抑菌防霉效果,其中10%纳米ZnO的抑菌效果最强,纳米TiO₂和纳米ZnO混合物的防霉效果最强。试验证实,纳米TiO₂及纳米ZnO的复配处方有抑菌防霉作用,有望应用于竹制产品的表面抑菌及防霉。     

纳米复合涂层用于竹制品表面的抑菌防霉效果

为考察复合纳米涂层的抗菌防霉作用,以纳米TiO2及纳米ZnO为原料,制备不同配方的复合涂层,通过电子显微镜观察复合材料的微观形态,以纸片法考察涂料的抑菌效果,以培养皿法测试涂料的防霉效果.结果显示,本复合涂层有较强的抑菌防霉效果,其中10%纳米ZnO的抑菌效果最强,纳米TiO2和纳米ZnO混合物的防霉效果最强.实验证实,纳米TiO2及纳米ZnO的复配处方有抑菌防霉作用,有望应用于竹制产品的表面抑菌及防霉.     

毛竹防霉处理工艺及其对力学性能的影响

以毛竹为试验材料,采用有机硅系季铵盐防霉剂对其进行防腐防霉处理,分析药剂浓度、浸渍处理时间、浸渍压力对防霉处理效果的影响,比较各工艺条件载药量的差别,并分析防霉处理工艺对竹材力学性能的影响。结果表明,药剂浓度是影响毛竹防霉处理效果的主要因素;毛竹最佳防霉处理工艺为药剂浓度1.5%、加压时间60 min、浸渍压力0.1 MPa;防霉处理使毛竹主要力学性能略微下降,但处理前后差异不显著。     

慈竹防霉处理工艺及其对力学性能影响的研究

以慈竹为试验材料,采用绿色环保防霉剂对其进行加压防护处理,分析药剂浓度、浸渍处理时间、浸渍温度对防霉处理效果的影响,比较各工艺条件载药量的差别,并分析防霉处理工艺对竹材力学性能的影响。结果表明:药剂浓度是影响慈竹防霉处理效果的主要因素;慈竹最佳防霉处理工艺为药剂浓度2.5%、加压时间60 min、浸渍温度130℃。防霉处理使慈竹主要力学性能略微下降,但处理前后差异不显著。     

尖嘴林檎叶防霉有效成分分析

对有防霉效果的尖嘴林檎叶提取液进行分离与鉴定,结果表明：单宁和皂苷是尖嘴林檎抑菌的主要成分,将这类物质应用于食品防霉试验,能明显延长食品保质期。     

尖嘴林檎叶防霉有效成分分分析

对有防霉效果的尖嘴林檎叶提取液进行分离与鉴定,结果表明：单宁和皂苷是尖嘴林檎抑菌的主要成分,将这类物质应用于食品防霉试验,能明显延长食品保质期。     

几种防霉剂对丛生竹防霉效果研究

采用4种不同防霉剂(CCA/SMR、DDAC/IPBC、NCM/IPBC和NCM)对丛生竹梁山慈竹进行防霉处理,研究了防霉剂种类、防霉处理工艺对竹材防霉效果的影响,同时对3种防霉效果检测方法包括实验室培养皿法、野外遮荫法和野外暴露法进行了对比。研究结果表明,本试验条件下CCA/SMR和NCM防霉剂的防霉效果约为2个月,使用浓度分别为1.5%/0.3%和5.0%,可用于竹材贮存、运输、加工过程中的防霉;混合防霉剂DDAC/IPBC和NCM/IPBC的防霉效果更好,可考虑用于竹制品使用过程中的防霉;采用加压处理工艺的竹材,其防霉效果明显优于浸泡处理工艺;3种防霉效果测试方法得出的处理竹材的防霉结果基本一致,但测试的侧重点、针对的霉菌种类和环境影响因素有所不同。对于户外用竹制品防霉效果的测试,以野外暴露测试为主;室内用竹制品或竹材贮运过程中的防霉效果的测试,以实验室培养皿和野外遮荫法测试为主。     

白夹竹防护处理工艺及对力学性能的影响

以白夹竹为试验材料,采用环保防霉剂对其进行加压防护处理,分析药剂浓度、加压时间、浸渍温度对防腐防霉处理效果的影响,比较各工艺条件载药量的差别,并分析防腐防霉处理工艺对竹材力学性能的影响。结果表明:药剂浓度是影响白夹竹防腐防霉处理效果的主要因素;白夹竹较为理想的防腐防霉处理工艺为药剂浓度1.5%,加压时间30min,浸渍温度120℃;防腐防霉处理使白夹竹主要力学性能略微下降,但处理前后差异不显著。     

防霉包装纸

本防霉包装纸分两大类，各类根据产品性质不同又分不同型。 第一类防霉包装纸主要用于玻璃制品贮运中的包装。包括：平板玻璃、器皿玻璃、医用玻璃、仪器玻璃、光学玻璃等无机玻璃材料制品。 防霉原理：玻璃材料的发霉主要是起始于大气中的水与玻璃表面中的钠离子间的离子交换。本防霉包装纸是在纸的制造过程中填加了某种防玻璃发霉试剂，该试剂既能中和玻璃表面的钠离子，又能压制玻璃内部钠离子不断地向表面扩散，从而使生产出的防霉纸对玻璃制品具有较强的防霉效果。当该防霉纸夹在平板玻璃间时，其抗霉性可提高３倍，并可防止因夹纸而在板面上呈现纸印的现象。 第二类防霉包装纸主要用于农产品、水果、日用卫生品等方面。 防霉原理：农产品、水果、日用卫生品等物质在贮存期间会产生生物发霉。生物发霉的主要原因是微生物中的某些霉菌以上述物质的某些成分为营养基而生长、发育致使物质劣化变质的结果，本防霉包装纸是在纸的制造过程中填加了某种防生物霉菌生长的试剂，该试剂既能破坏某些有害人体健康的霉菌的生存，又不影响人体健康，从而达到防霉目的。 生产厂家在生产上述二种防霉纸时，均不需要增加任何固定资产投资。生产时，根据防霉纸种类的不同，分别将不同的防霉剂直接加人纸浆中即可...     

竹材的防霉试验研究报告

本研究根据竹材防霉效力值,试验五种配方对竹材的防霉效果。结果:0.1％MBT和0.5％DP的防霉效果不次于2.5％BP(主剂为Na-PCP),尤其是MBT,使用浓度较低,高效,有可能代替氯酚类防霉剂;0.5％苯菌灵和3.0％季胺盐化合物的防霉效果较差,建议可用作竹材的短期防霉。     

防霉壁纸粘合剂

防霉壁纸粘合剂一般的壁纸粘合剂无防霉效果，故壁纸贴在湿度较大的墙壁室内时易生霉，霉斑先在壁纸与墙壁的粘合处产生，这种黑色霉斑然后逐渐地漫延到壁纸的表面，产生非常难看的黑色斑纹，失去了壁纸贴在墙壁上的装饰效果。本防霉壁纸粘合剂具有防霉性能，使壁纸的正面...     

三唑等制剂处理竹材的防霉防变色效果比较

为开发高效低毒的竹材防霉防变色剂,采用抑菌圈试验法,从异噻唑啉酮类衍生物(CMIT/MIT和DCOIT)、有机碘化物(IPBC)、三唑类化合物及多菌灵盐酸盐(CBZ)等10种药剂中,筛选出4种较优的防霉、防变色药剂,并测试其处理竹材的防霉、防变色效果。结果表明,IPBC、CMIT/MIT及CMIT/MIT与CBZ的复配制剂,可有效防治本试验所选霉菌和变色菌。     

马尾松材的防霉研究

采用新研制的有机混合防霉剂AM(Ⅰ)和其它常规防霉剂进行马尾松材实验室防霉对比试验。结果表明AM(Ⅰ)防霉剂对松木材有较好防霉效果。生产性试验,防霉剂毒性及防霉处理后松材白度测定进一步证实AM(Ⅰ)足一种安全可靠的防霉剂。     

防霉增强型竹碎料混凝土模板的研制

本文针对竹碎料混凝土模板易霉变的缺陷，采用线性回归分析法探讨了板材防霉性能与其密度的关系，同时采用五种防霉剂对竹碎料进行降糖防霉处理试验。结果表明，板材密度与防霉性能呈显著线性正相关，自制NPFB防霉剂效果理想，压制的防霉竹碎料混凝土模板物理力学性能达到JG／T3026—1995建筑工业竹胶合板模板行业标准。     

防霉防腐剂开发扫描

防霉防腐剂是食品添加剂领域中主要门类之一，随着我国食品工业的快速发展，防霉防腐剂得到快速发展，它给防霉防腐剂工业发展提供广阔的空间与良好机遇。由于防霉防腐剂种类繁多，从其性能、市场需求分析，不同品种的发展重点应区别对待。     

丛生竹防霉处理研究

通过选用多种防霉剂,采用不同的处理方法来对丛生竹进行防霉处理,分别进行室内存放1 a后检验和恒温恒湿箱快速检验来判定防霉效果,对几种处理方法的优缺点进行比较,从中筛选出针对不同使用场合处理的优良防霉剂。     

竹材防霉染色处理的初步研究

以铜化物、硼化物、新洁尔灭的质量分数为因素,按正交试验方案组成不同配比的复合防霉药剂,分别加入到质量分数为1%的酸性染料溶液中,在一定温度下对竹材进行防霉染色处理;同时测定防霉染色处理竹材与染色处理竹材的色度指数,并评价其变化.结果表明:将该复合防霉剂与酸性大红染液复配,不仅能提高染色竹材的防霉性,而且防霉剂的配比对竹材的染色效果基本无影响.     

防霉型杨木单板制备及性能研究

为提高杨木防霉性能,通过抑菌圈法分别测定3种防霉体系对黑曲霉的抑制能力,并用3种防霉剂体系对杨木单板进行浸渍处理,研究3种防霉剂载药量及对黑曲霉的抑制效果。结果表明:以氨铜为主要有效成分的防霉剂B浓度为1.5%时,对黑曲霉的抑制率可达99%以上,对杨木单板进行浸渍处理,满足GB/T 18261—2013《防霉剂对木材霉菌及变色菌防治效力的试验方法》中试样受霉菌感染值0级的要求;载药量达到3.99 kg/m3时,对黑曲霉抑制效果优良;该氨铜类防霉剂浸渍处理的杨木单板可有效防止霉变。     

碘代丙炔基丁基氨基甲酸酯复配制剂用于橡胶木防霉防蓝变效果检测

将具有较好杀菌效果的碘代丙炔基丁基氨基甲酸酯(IPBC)和二癸基二甲基氯化铵(DDAC),用于橡胶木防霉防蓝变处理。室内试验显示,单方IPBC制剂和IPBC与DDAC复配制剂处理的木材,均具有较优的防霉防蓝变性能,且复配制剂处理效果更优;野外试验显示,采用常压处理和真空加压处理后,复配制剂处理材的防霉防蓝变性能可满足橡胶木加工初期生产周转的要求。