浅议养殖场不同清粪方式的优缺点

<正>目前畜禽粪污的清理方式有很多种,一是人工清粪:人工清粪费用高,清理不彻底、不及时,而且人员不好找。二是刮粪板:由于刮粪板清理不干净,易造成疾病的二次感染。三是发酵床:发酵床对温度、湿度控制要求高,也需要养殖户懂得发酵床的原理。现在也面临原材料收集难度越来越大的情况,所以,实际操作难度大,相对成本高,易死床。四是PP传粪带,这种清粪设备在六年前非常流行,但是由于PP传     

蛋鸡舍清粪带装置的改进设计

设计针对蛋鸡舍传送带清粪方式的不足,对传送带式清粪系统在结构及安装上作相关改进。为了使鸡只的粪便能够被集中收集和清理,将传送带采用大U型安装,改进以后既保留了传统清粪带的优点,又避免了鸡只粪便的外撒,降低了细菌滋生,减小了疫情传播,进而降低鸡只的死淘率,提高生产效率。     

正确处理鸡粪，减少苍蝇危害

1坚持早晨清理鸡粪早晨喂料前后清粪,此时清理鸡粪的好处：一是早晨天气凉爽,饲养员工作少流汗,也无蚊蝇叮咬,清粪清出后有充足的时间堆积处理。二是鸡舍内清粪后,     

畜禽养殖粪污处理新技术

<正>近期,桂平市下湾镇在畜禽养殖粪污治理中增加了干清粪堆放式微生物发酵环节,成为我区"清洁养殖"专项活动的亮点。干清粪堆放式微生物发酵,指畜禽排放的粪便及时通过机械或人工收集、清理至粪房,在干清粪中拌入微生物菌种,在地面上堆成条垛式或圆锥式,发酵7天~10天后,可装包堆放进行第二次发酵,制成生物有机肥料。同时,污水中也可加入菌种,有助于污水分解净化。     

阶梯式笼养鸡舍蓄粪沟改进后的效果观察

阶梯式笼养鸡舍蓄粪沟改进后的效果观察石传林（山东省章丘市畜牧局２５０２００）集约化养鸡场清理鸡粪主要有两种形式，一是定期清除，二是一次性清粪，两种清粪形式各有利弊。目前，随着养鸡场和农村专业户饲养规模的不断扩大，人工定期清粪工作量越来越大，而采用除粪...     

SPF鸡舍鸡粪清理新技术

利用绞龙设备将SPF鸡舍内鸡粪清除至室外,其解决了SPF鸡舍鸡粪清理难题,避免清粪操作对SPF鸡群的污染风险,减化清粪程序,消除了对外界生态环境以及城市下水道管网的污染,促进生态农业发展。     

畜禽养殖粪污处理研究进展

畜禽养殖过程中产生的大量粪便及污水会危害养殖场周围水质、空气及土壤质量,从而对我国环保事业的发展造成巨大影响。粪污处理的过程可以大致分为清粪和利用两个阶段,干清粪、水冲粪和水泡粪是我国目前主要的清粪方式;粪污的利用可以分为好氧堆肥、厌氧发酵、再生垫料和发酵床等几类。文章综述了不同方式的粪污清理、利用特点和研究进展,总结了粪污处理过程中存在的主要问题,并展望了未来粪污处理及资源化利用的发展方向,以期对未来粪污处理的研究和发展提供参考。     

保育猪舍和育肥猪舍粪污管理方式对冬季舍内空气环境的影响

本试验选用不同的保育及育肥猪舍，通过分别控制保育及育肥舍日清粪次数、猪只日龄及清粪方式设计了4组试验，分别探究保育舍日清粪次数、猪只日龄及育肥舍日清粪次数、清粪方式对猪舍内环境的影响，尤其是对NH3浓度的影响。结果表明：保育舍的日清粪次数对温湿度及有害气体浓度影响没有显著差异，增加育肥舍的日清粪次数可以显著降低舍内NH3浓度，而清粪次数过于频繁也使得舍内CO2浓度上升；随着猪的日龄增长，舍内的温湿度及有害气体浓度均有所增加；采用不同清粪方式的育肥舍中，水冲粪尿沟的育肥舍内NH3浓度显著低于只冲粪沟的猪舍。因此在猪舍的粪污管理中要注意及时清理粪尿沟，随着猪只日龄增加适当加强舍内通风，维持冬季猪舍良好的生长环境需求。     

兔舍传送带清粪机的使用

1兔舍的清粪方式兔舍内的传统清粪方式有3种:一是人工清粪,即把各层承粪板上的粪便先清理到排粪沟内,再一锨一锨的装到推粪车内运出舍外。这种清粪方式费力费时、又脏又累,久而久之,工作人员就不愿从事这项工作,这就是目前各大兔场顾不着工人的重要原因之一;二是用水冲兔粪,即排粪沟有一定的坡度,先把各层承粪板上的粪便冲洗到排粪沟,再用大水把粪冲出舍外。这种方式虽省些力气,但浪费水源,并不省时间,     

规模猪场不同粪污处理模式和利用效果对比分析

粪污处理模式的选择是影响猪场可持续性发展的重要因素之一,文章对国内规模化猪场粪尿清理、污水处理、末端还田利用等环节进行了系统阐述,对比分析了不同粪尿清理及污水处理方式下还田利用的效果及投资运行成本。规模化猪场污水处理首选种养结合模式,当污水不具备资源化利用条件时可选择达到农田灌溉标准的经济、高效污水处理模式。对于用于农田灌溉用水的污水处理,从投资和运行成本考虑优先选择水泡粪+污水预处理+UASB+A/O模式,土地资源不足情况下选择干清粪+污水预处理+UASB+A/O处理模式。采用沼液还田时,若配套土地面积充足,可选择水泡粪+污水预处理+黑膜沼气处理模式,配套土地面积不足时选择干清粪+污水预处理+黑膜沼气处理模式。     

奶牛场清粪工艺及相关设备概述

本文全面分析了国内外奶牛场的清粪现状，认为机械刮粪板清粪工艺符合我国奶牛业的发展趋势。对这种工艺及相关设备进行了详细介绍，得出牛舍长度在100～120m和200～240m之间时，设备利用率最高的结论。本文以期就我国奶牛业粪污收集、处理工艺做出初步探索。     

鸡舍自动清粪机的设计

鸡舍传统的传送带清粪方式效果较好,但是存在集粪量少,带面上有残留的问题。本设计基于传统设备的不足进行了改进,采用V形托辊的传动方式形成U型带面,同时运用传感器检测技术和控制器来实现清粪的自动化控制。改进后的清粪装置能够使鸡粪更好地得到收集。     

笼养多层鸡舍自动清粪设施的改进与分析

通过对现有鸡舍清粪设施的进行改进,从而达到减少鸡舍粪污处理成本,使鸡舍粪便清理更加彻底。进而改善鸡舍内环境,提高鸡群健康及鸡的生产性能。     

不同机械干清粪频次对生长猪舍内环境和粪污排放的影响

本试验以刮板式机械干清粪系统为对象,研究不同清粪频次对生长猪舍内环境和粪污排放的影响。选取216头90日龄、体重39 kg左右的三元杂交生长猪,随机分配在12个猪栏中,根据猪的排泄特征设置2种清粪频次作为试验处理(2次/d、3次/d),试验期间每个处理重复7次。结果表明:与日清粪3次相比,日清粪2次猪呼吸高度处与人呼吸高度处的舍内氨气(NH_3)浓度都有所降低(P>0.05),猪呼吸高度处的舍内CO_2浓度降低8.78%(P<0.01),均能满足猪舍空气质量要求;单位体重粪便收集量提高32.3%(P<0.05),单位体重污水收集量降低3.39%(P>0.05);与日清粪3次相比,日清粪2次污水中各污染物浓度除TN外均有所降低(P>0.05)。结果表明生长猪舍运用机械干清粪系统清粪时采用2次/d的清粪频次可以满足猪舍空气质量要求和污水处理难度。     

规模猪场改扩建(下)

<正>(接上期)10.2猪场清粪工艺干法清粪工艺:采用舍内粪沟与尿水沟分开建立,圈底开口处用承粪漏缝板承接猪粪,人工或机械收集,用专用车辆运输至猪粪储存处理地。10.3猪场粪尿处理利用模式与方法10.3.1干湿分离,畜粪集中处理模式采用干清粪工艺,及时清除干粪,减少冲洗用水。封堵畜粪直排口,对圈栏进行改造,用漏空挡板封住圈栏出粪口,防止畜粪直接进入污水管道。     

现代化奶牛场污粪处理工艺探讨

针对规模化奶牛场污粪的处理问题,本文从污粪的收集、运输、预处理和资源化利用四个环节上提出了自己的见解。牛舍内的机械刮粪板清粪、渠道运输、固液筛分的预处理和农牧结合的资源化利用思想,可为我国规模化奶牛场在污粪处理问题上提供参考。     

蛋鸡舍新式清粪转向轮的研究与应用

正1技术背景目前,多数的蛋鸡养殖企业均实现了养殖设备的自动化,从饲喂环节到环境控制环节再到清粪环节均实行机械化处理,既可节省人力又可提高员工的工作效率与工作质量。大规模蛋鸡养殖场的栋舍内,每天均会产生大量的鸡粪,如不及时清理则会对舍内的环境造成一定的影响。目前,蛋鸡养殖设备市场中关于鸡舍的清粪机有多种类型,其中牵引式清粪机是最为常见的,其主要适用于阶梯式笼养或高床式饲     

干清粪工艺技术要点

正干清粪工艺是指粪便一经产生便进行分离,干粪由机械或人工收集、清扫,尿及冲洗水则从下水道分流,分别进行处理。根据国家环保总局《畜禽养殖业污染防治技术规范》(HT/T81-2001)规定:"新建、改建、扩建的畜禽养殖场应采取干法清粪工艺,采取有效措施将粪及时、单独清出,不可与尿、污水混合排出,并将产生的粪渣及时运至贮存或处理场所,实现日产日清。采用水冲粪、水泡粪湿法清粪工艺的养殖场,要逐步改为干法清粪工艺"。干清粪工艺具有舍内气味相对较小,污水产     

猪场尿泡粪工艺设计

近年来,我国养猪生产无论在规模上还是现代化管理模式上都呈现持续稳定的提升和发展,养殖生产工艺和后续粪污处理一直是畜牧行业学习研究的重点环节,然而粪污的舍内收集、舍外运输、预处理这个连接舍内养殖工艺和场区粪污处理的环节在一部分养殖场并没有得到应有的重视,以至于很多养殖场投入生产后在粪污收集处理整个链条上管理不顺畅,出现了各种各样的环境污染问题。针对此类情况,本文从舍内清粪工艺着手,简要论述了如何根据节能环保需求选择合适的清粪工艺,并重点针对近几年大中型猪场青睐的尿泡粪工艺,在设计参数、猪舍通风系统设计等方面进行简要阐述。同时在粪污收集、预处理和后续处理方面提出建议,希望对读者有所帮助。     

专利展示

正专利名称:一种养鸡用清粪板的使用方法专利申请号:CN201410435144.X公开号:CN104255559A申请日:2014.08.30公开日:2015.01.07申请人:青岛蓝盈禽业科技有限公司本发明提供了一种养鸡用清粪板的使用方法,其中,包括如下步骤:A、将本发明至于粪槽内,使二次刮板贴于粪槽的尾端;B、使用人力或电机拉动铁链,铁链牵动箱体,带动一次刮板和二次刮板发生位移,一次刮板在前,进行一次清理,