随机区组设计二因素试验结果的二次回归分析法

本文根据最小二乘原理提出随机区组设计二因素试验结果的二次回归分析法，包括建立试验指标与试验因素间的二元二次回归方程和显著性检验。此法开辟了分析因子试验结果的新途径，能从试验结果中提取新的重要信息，从而提高了因子试验结果的利用率，最后举例说明。     

裂区设计二因素试验结果的二次回归分析法

本文根据最小二乘原理提出裂区设计二因素试验结果的二次回归分析法，包括建 立试验指标与试验因素间的二元二次回归方程和显著性检验。此法开辟了分析裂 区试验结果的新途径，能从试验结果中提取新的重要信息，从而提高了试验结果 的利用率，最后举例说明．     

三因素二次通用旋转组合设计统计分析微机程序

本文介绍了三因素二次通用旋转组合设计统计分析的BASIC语言微机程序及其设计依据和使用方法。分析结果以数据和图形两种形式输出。     

三因素随机区组试验结果的二次回归分析法

运用最小二乘原理，提出了三因素随机区组试验结果的二次回归分析法，包括建立试验指标与试验因素间的三元二次回归方程和有关显著性检验。此法开辟了分析因子试验结果的新途径，能从试验结果中提取新的重要信息，从而提高了因子试验结果的利用率。以一猪的饲养试验资料为例，介绍了该法的分析步骤。     

再裂区设计三因素试验结果的二次回归分析法

本文根据最小二乘原理提出再裂区设计三因素试验结果的二次回归分析法，包括建立试验指标与试验因素间的三元二次回归方程和显著性检验。此法开辟了分析再裂区试验结果的新途径，能从试验结果中提取新的重要信息，从而提高了试验结果的利用率。     

带式摩擦分选大豆的试验分析

大豆精选后有利于提高大豆市场竞争力、促进对外贸易。实现大豆精选机械化能够减轻人的劳动强度,降低大豆生产成本。进行分选优质饱满大豆与虫伤大豆的单因素试验,分析了回转带水平倾角、线速度和落料点高度对试验指标的影响,然后运用二次通用旋转组合试验设计,建立了试验因素与试验指标间的数学模型。试验分析结果为试验装置进一步研究奠定了基础。     

玉米秸秆保温板力学性能指标分析

选择施胶量、秸秆板厚、热压温度作为与秸秆板力学性能指标相关的因素进行三元二次回归正交试验设计,并分析所选因素与秸秆板力学性能指标间的关系.将试验所得的数据输入DPS数据处理平台,利用DPS的分析软件对试验结果进行回归分析,并分析单因素对各力学性能指标的影响.通过试验和对试验结果的分析可知,施胶量、热压温度对试验指标内结合强度有着显著的影响;施胶量、秸秆板厚、热压温度,对试验指标2h吸水膨胀率有着显著的影响.得到的较优结果组合是:施胶量12.3％、秸秆板厚为11.8 cm、热压温度180℃.此时,压制出的保温板满足保温材料力学性能要求且能节约成本.对该组合的数学模型分析可知,所得回归模型拟合度好,具有实际意义.     

硬炒米生产工艺研究

本文针对目前尚未解决的机械化生产硬炒米问题,对硬炒米生产工艺进行了试验研究.先通过单因素试验确定了各试验因素水平范围;再以浸泡温度、浸泡时间、蒸煮时间和烘炒温度为试验因素,复水时间、感官评价和出米率为评价指标,进行二次正交旋转组合设计试验,建立了硬炒米生产工艺参数的回归数学模型;并利用约束优化设计的复合形法,对3项指标进行单目标优化和多目标优化,得出硬炒米生产最佳工艺参数,从而为机械化生产硬炒米的工艺提供理论依据.     

基于响应曲面法的窝眼轮式三七精密排种器性能试验

【目的】优化三七窝眼轮式排种器的结构参数,提高排种器的排种性能。【方法】以三七种子为研究对象,选取排种器的型孔数量、型孔直径、型孔深度和窝眼轮转速4个因素进行2次正交旋转组合试验;利用自制土槽试验台测试试验组排种合格指数、重播指数和漏播指数;通过响应曲面法对试验结果进行分析;建立各因素和试验指标的二次回归模型;分析各因素、各因素交互项和二次项对合格指数的影响规律;优化试验因素,并进行试验验证。【结果】影响排种器合格指数的因素主次顺序为型孔直径、型孔深度、型孔数量和窝眼轮转速。当型孔深度为5.4mm,窝眼轮转速为35 r·min-1,型孔数量为12~14,型孔直径为7.7~8.2 mm时,排种合格指数大于90,重播指数和漏播指数均小于5。优化参数后的验证结果与优化结果基本一致。【结论】可通过响应曲面法优化排种器性能。该研究可为三七播种机设计提供理论依据,为三七机械化种植奠定基础。     

基于自然冷源保鲜库贮藏的寒富苹果保鲜条件优化

为提高寒富苹果贮藏过程中的品质,设计了寒富苹果的自然冷源保鲜库,优化分析寒富苹果的保鲜环境参数。以影响寒富苹果自然冷源保鲜的环境因素冷源开口面积、紫外灯照射时间和相对湿度为试验因素,以寒富苹果的糖酸比和硬度为试验指标,采用Design响应面法设计三元二次通用旋转试验,进行寒富苹果的贮藏保鲜多因素组合试验;并对试验结果进行逐步回归分析、方差分析及因素的贡献率分析,运用rstool函数命令和Design-Expert对建立的寒富苹果品质的储藏环境数学模型进行优化分析。分析结果表明,寒富苹果在自然冷源保鲜库的良好贮藏保鲜环境参数为:冷源开口面积为0.34m~2、紫外灯照射时间为15min、相对湿度为86%时,寒富苹果的糖酸比和硬度分别为78.19kg·cm~(-2)和10.87kg·cm~(-2),说明寒富苹果具有良好的保鲜效果。该研究可为自然冷源保鲜寒富苹果的工艺设计提供参考依据。     

基于侧喂入打捆机的棉秆压捆试验研究

针对棉秆压捆缺乏理论数据支撑的问题,设计一种基于侧喂入打捆机的压捆试验平台及其测试系统,采用单因素和4因素4水平正交试验法,对棉秆压捆过程中,压缩活塞压力、压缩室压力、棉秆压捆密度(试验性能指标)与棉秆含水率、棉秆切断长度、棉秆喂入量、压缩频率(试验因素)之间的关系进行研究。单因素试验结果表明:棉秆含水率与棉秆压捆密度之间的关系为一元二次多项式,其余各试验性能指标与各试验因素之间的关系均为一元三次多项式。4因素4水平正交试验结果表明:试验因素与各试验性能指标的综合关系均为四元三次多项式。对试验因素与试验性能指标之间的关系进行分析,结果表明:棉秆使用侧喂入打捆机压捆时,最优组合为,棉秆含水率30%、棉秆切断长度25 cm、棉秆喂入量3.22 kg/s、压缩频率110 Hz。     

油菜轴流脱粒装置作业参数对损失率及产尘浓度的影响

针对油菜收获机械在工作过程中产生大量粉尘,危害人体健康、污染环境等问题,对油菜轴流脱粒装置作业参数对脱粒损失率和呼吸性粉尘浓度峰值的影响进行了试验研究。以滚筒转速、脱粒间隙、钉齿间距为试验因素,以脱粒损失率、呼吸性粉尘浓度峰值为试验指标,进行二次回归正交旋转组合试验,建立了各因素与脱粒损失率、呼吸性粉尘浓度峰值之间的回归模型,分析了各因素对指标的影响并对各因素进行优化。结果表明：各因素对脱粒损失率的影响大小顺序为：脱粒间隙>滚筒转速>钉齿间距;各因素对呼吸性粉尘浓度峰值的影响大小顺序为：钉齿间距>脱粒间隙>滚筒转速。对试验所得最优参数进行验证试验,结果显示,当滚筒转速548 r·min^-1、脱粒间隙19.4 mm、钉齿间距150 mm时,脱粒损失率为0.47%,呼尘性粉尘浓度峰值为31.62 mg·m^-3,脱粒损失率相对误差为2.13%,呼吸性粉尘浓度峰值相对误差为4.59%。相对误差较小,优化模型可靠。研究结果可为农作物收获机械的降尘、除尘方案设计提供参考。     

挤压加酶大米作啤酒辅料的试验研究

通过二次旋转回归正交设计安排试验,研究了挤压加酶大米作啤酒辅料的挤压-糖化试验过程中各参数对醪液的主要考察指标的影响规律。结果表明,采用添加酶制剂挤压大米啤酒辅料和传统不挤压蒸煮大米辅料糖化工艺相比,麦汁浸出物收得率可提高,过滤速度和碘值也好于传统工艺,证实了挤压添加酶制剂膨化大米作啤酒辅料的可行性。     

振动挖掘式马铃薯收获机设计与试验(英文)

为进一步解决我国丘陵山区马铃薯机械化收获问题,依据振动减阻收获机理,设计了一种与手扶拖拉机配套使用的振动挖掘式马铃薯收获机。对该收获机振动挖掘装置作业机理和振动铲运动学、动力学特性进行了研究分析,并确定了振动铲相关结构和工作参数。以机组前进速度、振动铲振频、振动铲振幅为试验因素,伤薯率和明薯率为试验指标进行了三元二次正交旋转组合试验。运用数据处理软件对回归方程进行了显著性分析,并建立了各试验因素与指标之间的数学模型。优化得出最佳因素组合为:机组前进速度0.85 m/s、振动铲振频12 Hz、振动铲振幅14.5 mm、伤薯率1.21%、明薯率98.51%。最佳参数组合下的验证试验结果表明:平均伤薯率1.28%、平均明薯率98.48%,作业性能符合马铃薯收获要求。     

勺链式马铃薯播种机排种器性能试验

中小型马铃薯播种机普遍采用勺链式排种器。链传动的多边形效应导致勺链式马铃薯播种机排种器的漏播现象随着机具作业速度的提高更加明显;切块薯种尺寸跨度较大,小尺寸薯种较多时重播率增大。针对上述问题,在实验室搭建了勺链式排种器试验台,以机具前进速度和薯种大小为试验因素、漏播率和重播率为试验指标,进行旋转正交试验回归分析,利用软件Design-Expert8.0.6对回归模型优化求解。结果表明,机具前进速度为2.44 km/h、薯种大小为41.34 mm时,漏播率和重播率的最优解分别为3.54%和5.52%。该研究为勺链式马铃薯播种机田间作业参数的确定提供了参考。     

切片番木瓜糖溶液渗透脱水的影响因素分析

用二次回归正交组合试验方案探讨了切片厚度、浸泡溶液质量分数和渗透时间对番木瓜 (Carica pa-paga L.)糖溶液渗透脱水的影响 .结果表明 :影响切片番木瓜糖溶液的主次因素顺序是切片厚度二次作用、渗透时间、溶液质量分数与渗透时间交互、渗透时间二次作用、料液比、切片厚度、切片厚度与渗透时间交互、渗透时间二次作用、浸泡溶液质量分数 ;影响可溶性固形物白利糖度的主次因素顺序是渗透时间、浸泡溶液质量分数、溶液质量分数与渗透时间交互、渗透时间二次作用、溶液质量分数与切片厚度交互、料液比、切片厚度 .建立了不同渗透脱水条件下的番木瓜失重率和可溶性固形物白利糖度的回归方程 .t检验表明 ,2个回归方程达 0 .0 1显著水平 ,剩余标准差分别为 1.70和 1.33,可用于实际生产的预测和控制