挤压膨化对血粉消化率的影响

应用P400G干法膨化机，分别探讨挤压膨化加工中血粉含水率、螺杆转速及出料模孔直径对血粉消化率的影响规律，试验结果表明，挤压膨化加工具有改善血粉品质、提高血粉消化率的特点。     

挤压膨化对饲料品质的影响

本文通过研究在不同温度、不同蒸汽添加量以及不同的压力环直径条件下，挤压膨化对大豆中脲酶活性的影响。试验结果表明：膨化温度在120℃时，大豆中的脲酶活性被严重破坏，为0．35，较原料中的5．36有了大幅度的降低，使大豆中的脲酶活性含量达到国家标准规定的0．4以下。膨化大豆中脲酶的活性与原料中水分存在着二次线性关系，其方程为Y=0．0507X^2-0．3513X＋0．712。要得到品质优良的膨化料，也不能忽视压力环的作用。     

挤压膨化对断奶幼仔猪饲料的影响

引言 断奶期的幼仔猪因其消化系统还未发育完全,并且消化食物所需的某些酶类也未完全形成。因此,这时的饲料,既要考虑断奶幼仔猪所需的各种营养成分平衡,同时还要根据这时的幼仔猪的生理特点,选择合理的饲料加工方法,以最大限度地保持饲料的营养性、适口性和有效性,使幼仔猪摄食的饲料能充分被消化吸收。实践证明,挤压膨化加工,是一种较为理想的断奶幼仔猪饲料加工方法。虽然对单一原料进行挤压加工已较为普遍,但挤压膨化加工的断奶幼仔猪全价配合饲料在市     

干法挤压膨化对大豆品质的影响及作用机理

干法挤压膨化对大豆品质的影响及作用机理吉林省兴隆粮食饲料公司金希亿，张宪国，姜山吉林正大预混浓缩饲料厂鲍英华大豆的抗营养因子可分为两类，即热不稳定性抗营养因子（如蛋白酶抑制因子ＴＩ、尿素酶、外源凝集素、促甲状腺肿素和抗维生素）和热稳定性抗营养因子（如...     

挤压膨化对玉米营养质量的影响

玉米膨化是通过高温、高压、高剪切的作用,使玉米淀粉糊化、蛋白质变性、脂肪细胞破裂,从而提高养分利用率,改善动物生产性能。本文概述了挤压膨化过程中玉米营养物质的变化以及膨化玉米对动物肠道发育和生产性能的影响,并对其作用机理进行了分析。     

挤压膨化对水产饲料营养成分及消化率的影响

挤压膨化是综合了水、压力、温度和机械剪切的作用完成的，因而，挤压产物会发生一系列物理、化学变化。本文综述了挤压膨化对水产饲料营养成分及消化率的影响。     

小麦胚芽肽和大豆酶解蛋白的体外抗氧化活性研究

试验旨在研究小麦胚芽肽和大豆酶解蛋白的分子质量分布和体外抗氧化活性。试验采用单因素完全随机设计,以维生素C为对照,分别测定小麦胚芽肽和大豆酶解蛋白在0.625、1.25、2.5、5、10 mg/mL浓度下对DPPH自由基、羟自由基和2,2-联氮-二（3-乙基-苯并噻唑-6-磺酸）二铵盐（ABTS）自由基的清除率,并通过测定T-AOC吸光度值计算总还原力。结果表明：使用高效液相色谱测定小麦胚芽肽和大豆酶解蛋白重均分子质量分别为513 u和551 u,二者分子质量小于1 000 u的比例分别为90.22%和86.93%。在一定浓度范围内,随小麦胚芽肽和大豆酶解蛋白浓度的升高,其体外抗氧化性能线性增加（P<0.05）,且呈正相关关系。在10 mg/mL浓度时,小麦胚芽肽对DPPH自由基、羟自由基和ABTS自由基清除率和总还原力分别为90.39%、70.66%、96.24%和2.23,大豆酶解蛋白对DPPH自由基、羟自由基和ABTS自由基清除率和总还原力分别达到65.55%、68.21%、75.14%和0.51。综上,在本试验条件下,不同浓度小麦胚芽肽和大豆酶解蛋白均具有一定的抗氧化能力...     

膨化过程中水分含量对菜籽粕蛋白性能的影响

试验考察了挤压膨化过程中菜籽粕水分含量对其粗蛋白和17种氨基酸含量、体外蛋白质消化率及蛋白二级结构的影响。利用双螺杆挤压膨化机对调质水分含量为14.52%、16.10%、17.62%、19.10%、21.21%的菜籽粕原料进行膨化处理,测定了膨化处理前后菜籽粕的常规指标(水分含量、粗灰分、粗纤维、粗蛋白及17种氨基酸含量),体外蛋白消化率,并利用红外光谱测定了蛋白的二级结构,利用扫描电镜测定了微观结构。结果表明,经膨化处理后,菜籽粕蛋白体外消化率显著提高,且随着膨化过程中水分含量的增加,蛋白体外消化率先升高后降低;在菜籽粕蛋白的二级结构中,经膨化处理后菜籽粕蛋白中β折叠的含量减少,无规卷曲含量增加;据SEM结果,膨化处理后菜籽粕表面变为疏松多孔,该变化增强了养殖动物体内消化酶的作用。本研究探讨了菜籽蛋白在膨化处理过程中的变化,为通过膨化处理提高菜籽蛋白的营养价值提供了数据和理论支持。     

挤压膨化方式对青海省蚕豆营养价值的影响研究

研究针对青海省具有的蚕豆资源优势结合研制高原牦牛犊牛专用培育料需要的实际,采用挤压膨化方式进行蚕豆的变性加工处理,并利用体外产气技术进行其营养价值的评定研究,结果表明:蚕豆经膨化后,自身的营养成分除水分和粗纤维含量下降外,其它养分含量无明显变化。体外发酵24～72h产气量膨化蚕豆均高于未膨化组(P<0.05),同时,膨化蚕豆体外发酵OMD、DE、ME均略高于未膨化处理组(P>0.05),且有机物质消化率蚕豆膨化组较未膨化组提高2.95%,消化能、代谢能膨化蚕豆较未膨化组分别提高3.15%、3.28%。为高原蛋白饲料资源的高效利用和牦牛犊牛专用培育料的研制提供理论依据和技术参数。     

干法挤压膨化对大豆营养品质及电镜结构变化的影响研究

本研究分析测定干法挤压膨化对大豆营养品质及电镜结构变化的影响。结果表明：大豆膨化前后脂肪酸和蛋白质含量没有显著变化，但脲酶含量下降69．03％（P〈0．01）；膨化全脂大豆中组成蛋白质的17种氨基酸含量有不同程度的增加，蛋氨酸含量由0．16％提高到0．19％，提高15．78％，组氨酸、异亮氨酸、缬氨酸分别提高了6．86％、6．74％和6．12％（P〈0．05）；显著提高大豆PUFA的含量，其中18：3提高50．23％（P〈0．01）；膨化全脂大豆油料细胞壁破坏较充分且有明显的油脂聚集现象。     

挤压膨化原理以及膨化对饲料中各种营养成分的影响

近年来,膨化技术及其应用研究进展迅速,其应用范围已扩大到食品、饲料、医药等行业,特别是在饲料加工业和水产养殖业中应用相当广泛。本文介绍了挤压膨化的工作原理以及膨化对饲料中淀粉、蛋白质、脂肪、粗纤维、维生素、矿物质等营养成分的影响。     

挤压膨化对玉米、大豆和亚麻籽营养品质的影响

为评定挤压膨化工艺对饲料原料营养品质的影响,试验测定了挤压膨化处理前后玉米、大豆和亚麻籽的常规养分、抗营养因子和蛋白溶解度。结果表明,经膨化处理后,玉米的蛋白质及总磷含量分别提高2.24%、15.0%,脂肪、蛋白溶解度、植酸磷和热敏蛋白的含量分别降低38.87%(P0.05)、33.17%(P0.05)、37.5%(P0.05)及40.74%;全脂大豆的蛋白质及总磷含量分别升高1.23%、3.39%,脂肪、蛋白溶解度和热敏蛋白的含量分别降低1.26%、12.12%(P0.05)及94.65%(P0.05),大豆中的植酸磷含量基本无变化,大豆脲酶活性呈显著下降,失活率达97.46%(P0.05)。亚麻籽中蛋白质含量提高0.73%,脂肪、蛋白溶解度、热敏蛋白和总磷的含量分别降低1.35%、8.05%、40.0%(P0.05)及1.92%。饲料原料经挤压膨化后对常规养分含量没有影响,但可以降低抗营养因子和蛋白溶解度,改善原料的品质。     

发酵小麦胚芽提取物对生长猪生产性能和免疫状态的影响

谷物胚芽中含有必需维生素、重要的常量和微量元素、必需脂肪酸和脂肪醇。随着对使用抗生素作为生长促进剂的限制日益增加,寻找替代品的研究也不断深入。由于发酵小麦胚芽提取物(FWGE)具有免疫调节、抗氧化和促生长的特性,可能成为     

不同温度湿法挤压膨化加工对全脂大豆化学成分及抗营养因子的影响

采用 P1000S湿法挤压膨化机,分别在 125℃、 135℃、 140℃及 150℃下膨化全脂大豆 ,监测膨化大豆的常规养分含量、抗营养因子活性及蛋白质分散指数 (PDI)、蛋白质溶解度 (PS)。结果表明 ,经湿法挤压膨化处理 ,生大豆的水分和脂肪含量分别降低 10.4％和 11.1％,而其它各种养分的含量基本无变化。经体外酶解消化率测定法得出膨化加工可提高大豆干物质的消化率 ,而对消化能基本无影响。 　　湿法挤压膨化加工可显著降低生大豆的脲酶活性 (UA)和抗胰蛋白酶活性 (TIA)(P<0.05),使之达到适宜范围。随膨化温度升高,脲酶活性呈下降趋势 ,抗胰蛋白酶的灭活程度加强。湿法挤压膨化加工可显著降低生大豆的蛋白质分散指数和蛋白质溶解度 ,其中 125℃、 135℃及 140℃三个膨化温度加工较适宜 ,蛋白质分散指数由 53.8％分别降至 18.82％、 16.29％及 17.29％,氮溶解度由 55.52％分别降至 45.92％、 43.21％及 44.89％。 150℃膨化温度加工的大豆偏熟,其蛋白质分散指数为 12.52％ ,氮溶解度为 43.36％。     

挤压膨化工艺对玉米糊化度的影响

试验研究了在不同温度、不同蒸汽添加量以及不同的压力环直径条件下,挤压膨化对玉米糊化度的影响。结果表明:膨化温度和玉米糊化度存在线性关系;玉米糊化度与原料中水分存在着二次关系,其方程为Y=-1.307X2+10.75X+67.8;要得到品质优良的膨化料,也不能忽视压力环的作用。     

挤压参数对组织化大豆蛋白糊化度的影响

本试验以单螺杆挤压膨化机为试验设备对豆粕进行膨化试验,研究工艺参数对膨化指标的影响规律。试验结果表明,豆粕含水率、膨化机螺杆转速和机筒温度对豆粕糊化度具有显著的影响。机筒温度是影响糊化度的主要因素。采用优化方法对试验参数进行了优化计算,当膨化机转速为235 r/min、机筒温度为124℃、豆粕含水率为21%时,膨化机工作性能综合指标达到最优。     

挤压膨化对棉粕营养成分及膨化棉粕对肉鸡生长性能的影响

试验旨在研究膨化加工对棉粕(Cottonseed meal,CM)的营养物质、游离棉酚含量以及在肉鸡饲粮中添加膨化棉粕(Extruded Cottonseed meal,ECM)对肉鸡生长性能的影响。首先,采用双螺杆干法挤压膨化机对饲料级CM进行膨化,对比测定CM和ECM的营养成分和游离棉酚的含量。其次,以CM和ECM为主要试验材料,选取960只21日龄AA肉鸡为试验动物,按体重一致的原则随机分成6个处理,每个处理8个重复,每个重复20只鸡。处理1饲喂添加6%CM饲粮,处理2、3、4、5、6分别饲喂添加6%、9%、12%、15%、18%的ECM的饲粮,各组饲粮中粗蛋白质和代谢能等营养水平均调配均衡,试验期21 d。结果表明:棉粕经过挤压膨化后粗脂肪极显著降低(P0.01);棉粕膨化后游离棉酚含量极显著降低(P0.01),从1 745.05 mg/kg降低到385.94 mg/kg,降低率高达77.88%;同时,干法挤压膨化导致棉粕蛋白溶解度极显著降低(P0.01)。当ECM和CM添加量均为6%时,6%ECM组的平均日增重(ADG)、末均重(FBW)、屠宰率和全净膛率均大于6%CM组,平均日采食量(ADFI)、料重比(F/G)、胸肌率、腿肌率和肝/体比均低于6%CM组(P0.05);随着膨化棉粕添加量的增加,屠宰率先升高后降低,但差异不显著(P0.05),腿肌率逐渐升高;血清生化指标方面,随着膨化棉粕添加量的增加到15%时,尿素氮的含量显著升高(P0.05)。由此可见,干法挤压膨化加工能显著降低游离棉酚的含量,在肉鸡饲粮中添加适量的膨化棉粕与添加等量的棉粕相比可以提高肉鸡的生长性能和屠宰率。     

小麦面筋蛋白对山羊瘤胃运动的影响

采用活体瘤胃运动测定装置，测定山羊日粮中添加小麦面筋蛋白条件下瘤胃运动的变化。结果表明；4只山羊试验期与对照期相比，瘤胃平滑肌收缩力平均提高31．2％，差异极显著（P〈0．05）。15min内，瘤胃平均蠕动持续时间延长34．1％，差异显著（P〈0．05）。瘤胃蠕动频率下降25．1％，差异显著（P〈0．05）。建立的瘤胃运动检测装置能够灵敏地检测山羊瘤胃运动变化规律。同时利用家兔小肠体外培养装置检测到小麦面筋蛋白通过瘤胃微生物降解作用生成的阿片肽活性，为反刍动物瘤胃代谢调控的研究提供理论依据。     

黄粉虫、小麦胚芽对初产蛋鸡生产性能、蛋品质和抗氧化机能的影响

试验旨在研究饲粮中添加黄粉虫、小麦胚芽对初产蛋鸡生产性能、蛋品质、蛋黄和血清抗氧化指标的影响.选用20周龄产蛋率基本一致且健康的京红蛋鸡560只,随机分为7组,每组4个重复,每个重复20只鸡;采用双因子试验设计,3个黄粉虫水平(0.5％、1.0％、2.0％)×2个小麦胚芽水平(1％、2％).试验期为8周,其中预试期1周...