2QF-90A型秸秆切碎还田机设计浅析

1主要结构及工作原理“2Q F-90A型秸秆还田机研制”是遵义市科技局下达的计划科研项目。2Q F-90A型秸秆还田机是一种以小四轮拖拉机为动力,在田间行走时将农作物秸秆(玉米、油菜、小麦)切碎直接还田的机具,主要由机架部分、滚动刀轴部分、传动部分、联接部分组成。工作原理:2Q     

1JH-60型秸秆切碎还田机的研制

介绍了东方红1JH-60型秸秆切碎还田机的基本结构、主要技术参数以及传动系刀轴的计算     

4QW-1200型秸秆还田机设计

玉米机械化秸秆粉碎直接还田技术,是用秸秆粉碎机将摘穗后的玉米秸秆就地粉碎,均匀地抛撒在地表,随即耕翻入土,使之腐烂分解,达到大面积培肥地力的一项农机化适用技术。该技术不仅可以大大提高工效,减轻劳动强度,争抢农时,而且将农作物秸秆中含有的氮、磷、钾、镁、钙、硫等多种养分和有机质及时直接翻压还田,可以改善土壤的结构和理化性状,增加有机质含量,促进农作物持续增产增收。      

稻麦秸秆切碎还田机的试验分析

徐州市农机推广站对赣榆县农牧机械厂生产的1JHG-180型稻麦秸秆切碎还田机进行了试验。2009年,试验样机分别在丰县梁寨镇、沛县河口镇参加了两次稻麦秸秆机械化还田试验,在沛县河口镇进行了生产试验考核,考核面积约61.87hm2;2010年分别在铜山县张集镇、灌南县、东海县阿湖镇进行了三次稻麦秸秆机械化还田试验考核。现将试验情况分析如下:1试验情况试验配套动力采用的是福田雷沃750B,试验选择在沛县河口镇进行,从2009年9月21日起至9月30日止,试验时天气晴朗,土质为粘土,土壤     

1JH-60型秸秆切碎还田机的研制

介绍了东方红1JH-60型秸秆切碎还田机的基本结构,主要技术参数以及传动系刀轴的计算。     

4QW-200型秸秆切碎还田机

4QW-200型秸秆切碎还田机可将收获后的玉米（高粱，小麦）秸秆切碎并均匀地撒在田间地表面。具有以田养田，改善土壤结构，增加土壤有机质含量，抢农时和减少劳动强度等优点，经济效益和社会效益明显。并具有工作可靠，作业性能稳定，     

大型双轴稻麦秸秆切碎还田机经济、社会效益分析

徐州市农机技术推广站项目组人员研究、开发设计的1JHG-180型稻麦秸秆粉碎还田旋耕机是在SGTN-180D4V3型双轴灭茬旋耕起垄机基础上,参考国内外现有稻麦秸秆还田、旋耕技术和相关机型,结合我省稻麦种植特点,设计一种新型秸秆粉碎纹齿刀具,     

4TQ-120（60）型秸秆切碎还田机的使用

4TQ-120(60)型秸秆切碎还田机(120型与小四轮拖拉机配套，60型与手扶拖拉机配套)是吸取国内外同类机型的优点研制成的新型机具，它具有体积小、消耗动力少、工效高、性能稳定、作业情况良好和安装使用方便等特点。该机与4．5～13．2千瓦手扶、小四轮拖拉机配套，前置悬挂作业，对摘果后田间直立的玉米、高粱、棉花等秸秆均能很好地切碎，并均匀撒布田中。它适应性强，使用范围广，平原、山区、丘岭等大小地块均可使用。为使广大用户更好地掌握和使用该机，现将其正确使用方法介绍如下。     

秸秆切碎还田机的研究现状与思考

本文对目前我国已有的两种秸秆切碎还田机机型作了介绍并进行了对比分析。阐述了秸秆切碎还田机的关键部件 - -甩刀的研究现状，并对现有的秸秆切碎还田机的有关理论做了简要介绍。提出今后的主要研究方向。     

秸秆切碎还田机甩刀的结构特点及其排列方式浅析

着重论述了目前我国秸秆切碎还田机具的研究现状,对国内几种还田机具所采用的甩刀进行了分析比较,探讨了最佳甩刀的排列密度和方式,并对秸秆的切碎还田机具的发展趋势进行了初步探讨。     

微型秸秆还田机的设计

根据玉米秸秆、稻草等农作物秸秆资源对铡草机的性能要求,设计一款微型秸秆还田机。详细介绍微型秸秆还田机的结构、工作原理及主要部件设计思路,并对重要零部件及传动进行计算及校核。该机结构简单,工作可靠,工艺简捷,造价低,使用寿命长。     

水稻秸秆整株还田机的设计与试验

阐述了1ZT-210型水稻秸秆整株还田机的总体结构设计。田间试验证明,水稻秸秆整株还田机的翻土和覆盖性能较好,可获得良好的土壤耕作层,耕深达18cm,秸秆在15cm深度以下覆盖率达95%。满足保护性耕作农艺要求,能够保证水稻移栽作业质量。     

4JGH-220型秸秆根茬还田机的研究与设计

针对玉米机收后秸秆根茬处理难的问题,设计4JGH-220型多功能秸秆根茬还田机。该机一次进地即可完成秸秆粉碎、根茬还田、地表镇压多项联合作业。介绍还田机的设计原理、主要技术参数、结构形式、工作原理,论述工作部件的设计思路,为我国北方旱作区提供适用的多项联合作业机具。     

水稻秸秆双轴深埋还田机设计与试验

针对北方寒地稻田在秸秆还田作业时,传统单轴机具难以适应覆有大量秸秆的湿黏土壤条件,作业质量难以满足实际作业需求的问题,设计了一种前轴正旋、后轴反旋的新型水稻秸秆双轴深埋还田机。结合实际农艺要求及土壤运动过程确定前后刀轴中心水平距离650 mm、竖直距离100 mm,并对整机进行配置。运用EDEM仿真软件模拟还田机工作过程,以前进速度、前轴转速、后轴转速为试验因素,以秸秆还田率和机具功耗为评价指标进行正交试验,建立秸秆还田率及机具功耗回归方程。利用Design-Expert分析软件得到最优参数组合,根据仿真优化结果及实际加工需求确定最优工作参数为：前进速度1.5 km/h、前轴转速274.2 r/min、后轴转速219.4 r/min,为后续田间试验提供理论支撑。田间试验结果表明,在留茬高度为15～20 cm、地表秸秆覆盖量为468～578 g/m²、拖拉机前进作业速度为低速1挡(1.5 km/h)时,水稻秸秆双轴深埋还田机还田率为88.7%～91.2%、地面平整度为1.8～2.4 cm、碎土率为97.7%～98.8%、耕深为16.6～19.5 cm,各项指标均满足...     

新型秸秆还田犁翻旋耕复式作业机结构设计

为了解决目前稻麦秸秆还田作业机具作业效果不理想、秸秆埋覆深度浅及保墒蓄水能力差等问题,将秸秆犁翻旋耕技术与保护性耕作要求相结合,设计了一种能够发挥犁翻旋耕等多种耕作方式优势的可调深复式耕整作业机,可一次性地完成犁翻、旋耕及深松等多项作业。为此,重点介绍整机结构及其工作原理,确定了机具关键部件的结构形式和主要参数。试验结果表明:该机具在工作时性能稳定、秸秆埋覆粉碎效果好、作业效率高、通用性强,能够满足多种条件下的稻麦秸秆还田复式作业要求。     

T型板刀式秸秆还田机刀辊设计

采用T型板式刀具和支撑切削原理进行秸秆粉碎还田,以双螺旋线形式合理布置T型刀具并设计还田机刀辊。该还田机刀辊转速低,功耗小,粉碎秸秆,破除根茬,作业质量高。     

秸秆还田覆盖播种施肥复式作业机设计

针对目前播种施肥复式作业机工作效率低、机具配合性差及作业效果达不到农艺要求的问题,设计出一种高效的播种施肥的复式作业机。通过对整机工作原理的分析及减速齿轮、侧边v带、风机、灭茬刀、旋耕刀等关键部件的设计计算,确定了复式作业机的技术参数和结构特征。实践表明:该机具具有设计紧凑、适用范围广及生产效率高等特点。     

砍切喂入双辊式香蕉秸秆粉碎还田机设计与试验

香蕉是我国重要的经济作物,在亚热带地区得到了广泛种植,对海南省区域经济发展起重要作用,而随着香蕉种植面积的增加,香蕉秸秆废弃物处理也成了一个制约香蕉产业发展的瓶颈问题。为此,设计了一种能通过一次田间作业将香蕉假茎整株粉碎的砍切喂入双辊式香蕉秸秆粉碎还田机,并阐述了整机结构的设计方案和工作原理,进行了主要部件关键结构参数和运动参数的设计。样机田间试验表明:机器的前进速度为1m/s、喂入辊的转速为95. 54r/min、甩刀的转速为1 100r/min时,香蕉假茎的粉碎质量合格率为96. 46%,田间覆盖率为88. 40%,满足香蕉假茎粉碎还田的农艺要求。