亚麻屑细碎与分选技术

国外用亚麻屑生产碎料板已有40多年的历史。1973年欧洲亚麻屑碎料板生产量已达144万m~3。我国具有一定规模的亚麻屑碎料板生产起步于近十年,建成的几条生产线大大提高了亚麻屑板生产的技术水平,但也存在着一些问题,如亚麻屑细碎工序的生产技术。一些厂家由于对亚麻屑特性了解不够,采用木材碎料细碎的办法,用打磨机打磨,结果把亚麻屑打成粉末,还有一些厂家,亚麻屑不经     

同一生产线生产麻悄板和木质刨花板的生产工艺

１ 问题的提出 黑龙江省与新疆等地是亚麻的主要产区，亚麻的种植面积大、产量多，而制麻后的亚麻剩余物亚麻屑又是制造麻屑板的理想原料，因此这些地区前些年陆续建设了一批麻屑板厂，仅黑龙江省就有克山、兰西、拜泉、海伦等麻屑板厂相继建成投产。由于亚麻的制麻生产季节性强、不能常年进行，导致屑板原料亚麻屑不能保证全年连续生产的需要。另外，受市场经济的影响，亚麻的种植面积不稳定，这些原因造成麻屑板生产企业原料不足，半年生产，半年停产待料，设备使用率低，经济效益差。 １９９５年哈尔滨呼兰麻屑制品工业公司改建工程麻屑…     

芦苇—麻屑刨花板的研制Ⅱ.提高芦苇—麻屑刨花板性能的研究

为提高芦苇－麻屑刨花板的性能，进一步对胶粘剂改性、芦苇表面处理、较佳制板工艺等技术问题进行深入的研究，确定最佳制板技术与实施方案，经生产性试验检验，产品物理力学性能满足国标要求，制板成本低于国内同类产品，可在现有的麻屑板生产线上略加改造就能生产出合格的芦苇－麻屑刨花析，为原料紧缺的麻屑板厂开辟了新的资源，也有芦苇开发利用拓宽了途径。     

芦苇─麻屑刨花板的研制Ⅱ．提高芦苇─麻屑刨花板性能的研究

为提高芦苇─屑刨花板的性能，进一步对胶粘剂改性、芦苇表面处理、较佳制板工艺等技术问题进行深入的研究，确定最佳制板技术与实施方案，经生产性试验检验，产品物理力学性能满足国标要求，制板成本低于国内同类产品，可在现有的麻屑板生产线上略加改造就能生产出合格的芦苇－麻屑刨花板，为原料紧缺的麻屑板厂开辟了新的资源，也为芦苇开发利用拓宽了途径。     

东南亚的林产品

孟加拉共和国的林产(品)研究 孟加拉共和国有大量的林业基础工业,而且正在发展以求满足国家的需要。该国有六家纸浆和造纸厂,实际产量约461,400吨。两家硬质纤维板厂,一家碎料板厂,六家胶合板厂,可以生产胶合板约9000m~3和板料产品12,000吨。一个较大的硬质纤维板厂正在     

E_0级中密度纤维板的生产

<正>目前全国中密度纤维板厂达500多家,年产量超过了3 000万m~3,大多数厂家生产E_2级板材,有300多家生产E_1级板。仅有少数几个厂可以生产E_0级板材。随着人们环保意识的增强,消费者开始选用E_0级人造板进行室内装修。E_0级中密度纤维板有着广阔的     

我国林产工业概况

根据最近发表的有关材料统计。目前全国共有制材厂2000余家,生产能力2500万m~3。人造板厂800家,生产能力400万m~3,其中:胶合极厂250家,生产能力130万m~3;刨花板厂150家,生产能力100万m~3;纤维板厂400家生产能力170万m~3。     

世界中密度纤维板生产现状和发展趋势概述

一、概况自1966年美国建成世界上第一个中密度纤维板(Medium Density Fibreboard,简称MDF)厂以来,据资料报道,至今世界上已建成MDF厂75个,年生产能力为685.115万m~3,正在建设中的厂18个,可形成约130万m~3的年生产能力(见附表)     

制材厂原木楞场的技术改造

我国每年约生产5000多万m~3木材,约有50％的木材要在制材厂的原木楞场贮存、保管和加工。原木场规划设计是否合理,其作用能否充分发挥,将直接影响制材厂能否合理供料、合理制材及合理使用原木的问题。据调查,东北规模较大的国营制材厂,解放后虽进行过多次技术改造,但多侧重于制材车间工艺和设备的改造,少数厂进行过板院的改造,而对原木场进行改造的很少,致使不少厂制材车间工艺设备先进合理,而原木场工艺落后,布置     

“丰林集团”高密度镂铣板呈现供不应求的局面

<正>高密度纤维板经镂铣加工后的高密度镂铣板,具有工艺简单、装饰性强、适用面广以及成本低等优点,深受广大消费者的欢迎。该板密度约740~780kg/m~3,产品主要规格厚度为9、12、18mm,适用于家具板、浴柜板、衣柜和橱柜板。高密度纤维板的应用范围因此得以拓宽,且产品可替代珍贵树种的木材,从而增值赢利。但目前国内能提供质量稳定的这种板材的厂家为数不多。近年来,我国的高密度镂铣板市场消费量逐年上升,2009年市场消费量为70万m~3,2010年市场消费量为80万~90万m~3,到2011年市场消费量达到100万~120万m~3。高密度镂铣板从市场区域消费分布看,华东市场消费量最大,     

一次复塑亚麻屑贴面板生产工艺技术的研究

一次复塑亚麻屑贴面板是用亚麻屑作芯层材料,用水曲柳薄木作面、背板,一次热压成型的草木质混合人造板。其制造排除了二次加工设备和工艺,具有投资少、见效快、成本低等特点。已于1990年1月申报了国家专利(申请号为9010115.0)。现将有关情况摘介如下: 一、试验原料及其性能1、试验用亚麻屑原料,取自兰西县制板厂。其化学成份:灰分含量3.6%,苯醇抽提物1.7%,木素含量20.07%,水分含量     

DN—9号低毒脲醛胶及其E1级麻屑板生产性试验总结报告

黑龙江省为我国主要产麻省份,有20几个县种植亚麻,各县均设有亚麻原料加工厂,其加工剩余物——亚麻屑是生产麻屑板的极好原料,早已为国内外所公认。目前黑龙江省市售麻屑板的甲醛释放量,经省人造板质量监督检验站统计,一般均高于GB 4896～1905—85标准规定的小于50mg/100g,甚者高     

2007年中国木材工业用胶黏剂用量估算

1人造板生产情况从国家林业局获悉,2007年我国人造板产量为8 838.58万m~3。其中纤维板2 729.84万m~3(MDF 2 498.64万m~3);胶合板3 561.56万m~3;刨花板829.07万m~3;其他人造板1 718.09万m~3(其中细木工板占77.07%)。另外人造板表面装饰板25 689万m~2;单板1 265万m~3;木地板34 343万m~2。其中实木地板7 784万m~2;实木复合地板11 348万m~2;强化木地板9 486万m~2;竹木复合地板2 048万m~2。     

阻燃亚麻屑板的研制

以粉状无机盐类为阻燃剂，采用阻燃剂直接与亚麻屑混合拌胶施加工艺，通过阻燃剂的选择，配制，制板等工艺研究，开发出阻燃亚麻屑板。阻燃剂加量为１５％，氧指数可达３７％，这种阻燃剂对亚麻屑板的物理力学性能影响较小。     

麻屑板低压短周期三聚氰胺浸渍纸饰面工艺的探讨

麻屑板由于表面质量较差及散发出特有的气味，严重地影响了它的应用。当前的一些饰面方法效果均不理想。现对麻屑板用低压短周期三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面工艺进行了探讨，所生产的饰面板质量符合ＧＢ／Ｔ１５１０２—９４的要求，且消除了板的气味，扩大了麻屑板的应用领域。     

我国人造板供求双增

随着这几年经济建设迅速发展,我国的人造板工业也有了长足进步,无论从生产供应还是市场需求而言,我国都已成为名副其实的人造板大国。从需求方面来看,上个世纪70年代,我国每年只消费70万～80万m~3人造板。90年代末,全球的人造板年消费已达到1.6亿m~3。进入21世纪后,全球每年消耗人造板都在2亿万m~3左右,而我国年消费量已超2000万m~3。从人造板的生产与供应方面来看,仅以2001年为例,我国人造板生产总量已达到2110.82万m~3(其中胶合板为904.08万m~3,刨花板为344.53万m~3,纤维板570.11万m~3,其他人造板292.12万m~3),仅次于美国而居世界第二位。我国人造板近年来之所以供求     

阻燃亚麻屑板阻燃剂的研究

采用亚麻屑为原料，利用脉酸胶和阻燃剂热压制成阻燃亚麻屑板。试验结果表明：根据亚麻屑原料的形态和特性，可采用粉状阻燃剂直接与子亚麻屑混合的添加工艺。当阻燃剂加量为15％时，阻燃板物理力学性能指标均达到国家标准。阻燃性能：氧指数达到43％。     

影响人造麻屑板质量的因素分析及改进措施

本文在人造板生产线网带热变形研究的基础上，对影响麻屑板质量的诸因素进行了分析，并提出了改进人造麻屑板质量的措施。     

亚麻屑制板工艺与设备的分析

亚麻屑是亚麻浸渍后在压碾剥麻过程中亚麻秆纵向分裂而成的矩形屑,是亚麻加工的剩余物,其拉伸强度和抗弯强度接近阔叶树材,物理和化学特性与木材相似,品种单一、质地均匀、容易收集,是制造碎料板的优质非木材原料。亚麻屑碎料板各     

区直森工生产经营有新的起色

持续危困近三年的区直森工企业,锐意进取,积极开拓,1991年各项工作有较大起色。 1.木材经营有较大发展:全年完成木材收购17.93万m~3,销售17.65万m~3,分别比上年增长49.77％和39.78％,南宁木材厂木材购销量分别比上年提高89.8％和120.9％。 2.木材加工综合利用取得突破性进展:全年共完成三板生产30630m~3、销售32261m~3,分别比上年增长95.94％和115.56％。三板质量普遍提高,主要产品纤维板优等品率由55.8％提高到75.4％。梧州木材厂刨花板车间1991年11月18日正式试产,到年底生产合格板7832m~3,创产值708万元,创利税50万元,为该厂的振兴奠定了坚实的基础;南宁