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<正>机械化是养猪业现代化的重要内容、重要支撑和重要标志,使用机械装备可降低养猪人工成本,提高养殖效率与管理水平,实现增产增收。农业农村部《关于加快畜牧养殖机械化发展的意见》提出,到2025年,生猪规模化养殖机械化率达到70%以上,大规模养殖场基本实现全程机械化。当前我国生猪养殖正加快向规模化、标准化、集约化养殖转型,对加快生猪养殖机械化发展的要求日益迫切。一、生猪养殖机械化现状1.饲喂环节。饲料输送、 相似文献
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生猪养殖设施工程技术研究现状与发展分析 总被引:7,自引:0,他引:7
生猪养殖业是我国畜牧业的支柱产业,随着生猪养殖从分散养殖向规模化养殖的发展,对生猪养殖设施工程技术的需求日渐增加。为了向生猪养殖业发展提供参考与支持,对生猪养殖关键设施工程技术的研究与发展状况进行了总结和分析。重点对猪舍、育仔、饲喂、粪污处理设施工程环节进行研究与发展分析。目前,我国已初步形成了适合国情的生猪养殖设施工程技术体系,但与国外发达国家的生猪养殖设施工程技术还存在一定差距,存在养殖设施工程各环节发展不均衡,养殖工程的机械化、自动化、智能化技术水平较低,关键养殖设施工程技术的基础性研究体系不健全,养殖设施配套性差,养殖机械的适用性和可靠性较低等问题。建立健全的生猪养殖设施工程技术的研究体系,加强养殖、饲料、设施工程、资源环境等方面相互融合与协作、深入与系统的研究,开展适于我国南北方配套应用的生猪养殖设施与设备研发,实现生猪养殖过程的健康/福利化、生态化、自动化及至智慧化,将是我国生猪养殖设施工程技术的发展方向。 相似文献
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<正>2020年2月,农业农村部颁布实施《关于加快畜牧业机械化发展的意见》。意见明确指出,到2025年,我国畜牧业机械化率总体达到50%以上,生猪规模化养殖机械化率达到70%以上,行业机械化进程步入快车道。河池市金城江区是生猪养殖传统区,近年来,随着生猪市场价格波动大、利润空间小、养殖风险高等诸多不利因素影响,生猪养殖已逐渐由传统人工散养为主,向集约规模化养殖为主转型。转型过程中,金城江区乘势而动,顺势而为,多措并举,加强生猪生产全程机械化技术宣传,加大新型生猪生产机具推广应用力度,强化技术服务支撑保障,实现了生猪生产全程机械化质的飞跃。 相似文献
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2009年四川生猪创新团队启动建设,是四川省首轮启动的地方创新团队中唯一的畜禽创新团队。生猪产业既是四川省的传统优势产业,又是农村支柱产业,但四川生猪产业处于转型期,在品种、饲料、生产环节等方面都存在着诸多问题,导致规模化程度低、养殖整体水平差。生猪创新团队聚焦生产中的关键技术环节,强力推进生猪养殖方式、增长方式的根本性转变,实现了生猪产业质量、效益与数量的同步增长,为促进四川由传统生猪产业大省向现代特色生猪产业强省的跨越提供了强有力的科技支撑。 相似文献
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Pipes made of plastic materials are generally used in pipelines and the laterals of irrigation systems. Plastic materials such as polyethylene allow significant changes in pipe cross section due to operating pressure, but traditional equations used for determining head loss do not account for this effect. The purpose of this research was to develop an equation for determining friction head loss along elastic pipes. The equation developed is based on the Darcy–Weisbach equation and focuses on pipe cross-sectional variations caused by pressure effects, hence the name pressure-dependent head loss equation (PDHLE). In addition to the parameters required by the Darcy–Weisbach equation, the PDHLE also considers the modulus of elasticity of the pipe material, the pipe wall thickness, and the internal diameter variation due to operating pressure. The PDHLE resulted in high accuracy in determining the friction head loss of elastic pipes. 相似文献
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针对保育猪死淘率高、饲料浪费多、人员劳动强度大等问题,搭建粥料机样机测试平台,并设计保育猪智能粥料饲喂系统,系统由机械本体、手持终端、中央控制器和云平台四部分组成。对机械本体中螺旋输送机安装高度、排料通道内径和破拱结构形式进行正交试验,得到参数最优组合为:螺旋输送机安装高度为60 mm,排料通道内径42 mm,破拱结构采用上下破拱结构结合的形式,此组合下填充效率最优,λ值为14.2 g/r。系统供水量误差为1.43%;当水料比≥1.5∶1时,食槽液位监测装置满足系统工作要求,研究可为保育猪智能粥料饲喂设备的研发提供参考。 相似文献
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为了研究输水管道窝气对管路水力损失的影响,对1套包含小坡度长下坡段的管路系统分别在自然重力进流、低虹吸进流、高虹吸进流(虹吸进口装有整流装置)条件下进行管道满流与带气试验测量.创新建立窝气阻力系数β定量表示窝气阻力造成的水力损失增加,提出了整个管路窝气阻力系数的计算公式.基于试验数据分析了不同进流方式在带气与不带气条件下的管路阻力特性,并验证了窝气形成气阻机理的存在.研究结果表明:输水管道窝气会减小管道有效过流面积,造成管路水力损失显著增加,且管道的高低起伏越多,管路中弯头、变径管件数量越多,管道窝气阻力系数β越大;虹吸式进流在整流装置的作用下,较自然重力式进流会降低管道摩擦系数,并且高虹吸下的水力摩擦系数最小;通过合理设计,虹吸整流装置的多孔结构可以根据管道流量的大小不断自动调节其自身的阻力和开度,有效控制管道入口进气. 相似文献
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通过试验研究了标准管径16 mm的5种内镶贴片式滴灌带的局部水头损失,分析了滴灌带局部水头损失占沿程水头损失的比值hjt/hf和局部水头损失系数α的变化规律.结果表明:相同工作压力下,滴灌带当量直径随壁厚的增大而减小,造成沿程水头损失和局部水头损失的增大,局部水头损失与壁厚、滴头断面面积和雷诺数有关.随着雷诺数的增大,滴灌带局部水头损失占沿程水头损失的比值hjt/hf减小,最小值可达到0. 67,但仍超过中国制定的微灌工程技术规范设计标准(0. 1~0. 2).通过对试验数据进行多元回归分析,提出了滴灌带局部水头损失系数与过水断面收缩比和雷诺数的关系式,相关系数为0. 96. 相似文献
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对管道中非定常流动进行了研究,导出了流体在管道中流动时,实用的特征线法的计算方法和公式。该方法是从Navier-Stokes方程和连续性方程出发,结合流体实际流态状况及摩擦损失函数等,将难以求解的流体偏微分方程组转换为便于工程数值计算的等价差方程组,从而解决了液压管道中液体非定常流动的计算问题,它能很好地满足实际工程计算需要,是研究液压系统动态问题的一种有效方法。 相似文献
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生物质浆体是指有机质经过初步加工并加入少量的水配置成的浆体。通过管道运输对生物质浆体进行回收并进行集中处理是一种高效、节能且环保的运输方式,拥有广阔的应用空间和发展前景。浆体在管道内流动,浆体的性质和内部结构、浆体内部质点之间相对运动状态及外部与管道内壁的摩擦都会产生压力的损失,导致输送能量的减少。生物质浆体分污泥、禽畜粪便和废弃物浆体、生物质复合材料浆体和餐厨垃圾浆体4类。对生物质浆体的流变学属性、流变特性的研究方法、流变特性的影响因素和流变机理等方面进行概述,重点分析生物质浆体流变学特性的影响因素及流变学模型等方面的研究成果和现状,并归纳总结现有生物质浆体研究存在的问题,探讨性地提出今后的研究方向。 相似文献
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运用CFD的方法对T型分岔管和有连接管的阻抗式调压室模型进行了数值模拟。经比较得出,数值模拟计算所得的调压室阻抗系数与模型试验得到的经验值基本一致,表明CFD方法可以运用于调压室设计。通过对比研究发现调压室连接管的长短只影响调压室沿程阻力损失,与局部阻力损失并没有关系。 相似文献
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Total energy loss assessment for trickle lateral lines equipped with integrated in-line and on-line emitters 总被引:4,自引:3,他引:1
Gürol Yildirim 《Irrigation Science》2010,28(4):341-352
The accurate evaluation for the pressure head distribution along a trickle (drip) irrigation lateral, which can be operated
under low-pressure head, dictates to precisely determine the total energy (head) losses that incorporate the combined friction
losses due to pipe and emitters and, the additional local losses, sometimes called minor losses, due to the protrusion of
emitter barbs into the flow. In routine design applications, assessment of total energy losses is usually carried out by assuming
the hypothesis that minor losses can be neglected, even if the previous experimental studies indicated that minor losses can
become a significant percentage of total energy losses as a consequence of the high number of emitters (with reducing the
emitter spacing) installed along the lateral line. In this study, first, simple mathematical expressions for computing three
energy loss components—minor friction losses through the path of an integrated in-line emitter, the local pressure losses
due to emitter connections, and the major friction losses along the pipe—are deduced based on the backward stepwise procedure,
which are quickly implemented in a simple Excel spreadsheet, to rapidly evaluate the relative contribution of each energy
loss component to the amount of total energy losses. An approximate combination formulation is finally proposed to evaluate
total energy drop at the end of the lateral line. For practical purpose, two design figures were also prepared to demonstrate
the variation of total friction losses (due to pipe and emitters) with emitter local losses, and the variation of pipe friction
losses with emitter minor friction losses, versus different emitter spacing ranging from 0.2 to 1.5 m, and various total number
of emitters, regarding two kinds of the integrated in-line emitters. Comprehensive comparison test covering two design applications
for different kinds of integrated in-line and on-line emitters indicated that the present mathematical model is simple, can
be easily adaptable, but sufficiently accurate in all design cases examined, in comparison with the alternative procedures
available in the literature. 相似文献
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为满足育肥猪获得正常生长所需采食量并达到精准饲喂控制等需求,以育肥猪为试验对象,设计一种育肥猪精准下料控制系统。研究通过使用双侧下料器,实现对称式双边下料,提高猪群的采食效率;增设触碰开关,猪只触动后执行预设料下料,避免饲料浪费;食槽内增设料位感应探针,猪只触碰感应开关时,若探针感应不到食槽内水料,系统自动补充水料到探针处,既保证猪只正常采食,又避免饲料浪费;增设防结拱装置,通过震动电机实现破拱,防止料粉受潮影响下料。试验结果表明,与理论采食量比较,智能饲喂方式下采食量低于理论采食量;饲喂采食量比例分别为10%,30%,30%,20%及10%时,获得较佳的采食量变化曲线。综上,所设计的双侧下料的育肥猪精准下料控制系统,采用拨轮下料的控制机构与嵌入式系统的协同工作,设备控制简单,下料稳定,计量准确,与进口设备比较,成本优势明显,适合在我国大、中、小型育肥猪场推广应用。 相似文献