正交试验法优化南五味子木脂素的超临界CO2萃取工艺

目的:采用超临界CO_2萃取技术对南五味子木脂素进行提取,确定最佳萃取工艺。方法:采用正交试验法,以总木脂素的萃取得率为指标,考查萃取压力、萃取时间、CO_2流量对萃取工艺的影响。结果 :当萃取压力20 Mpa,萃取温度45℃,CO_2流量20 m L·min~(-1)时,南五味子木脂素的萃取得率最高,达2.929%。结论:该萃取工艺绿色环保,无有机溶剂污染,且稳定性较好。     

响应面法优化酶辅助提取北五味子藤茎木脂素工艺

采用酶辅助提取法优化北五味子藤茎中总木脂素的提取工艺,利用响应面法(Response surface methodology,RSM)优化漆酶辅助提取五味子醇甲、五味子醇乙、五味子甲素及五味子乙素4种木脂素的最佳工艺,考察酶用量、酶解时间、酶解温度3个因素对总木脂素提取率的影响。结果表明:RSM所设计的回归方程拟合良好,最佳提取工艺的参数:漆酶用量8%,酶解时间3 h,酶解温度40℃,北五味子藤茎中总木脂素提取率平均值为2.29%,与理论值相差0.66%,与未加酶提取法相比,提高了23.09%。该提取方法简单、成本低、提取效率高,适用于工业化大规模生产。     

Box-Behnken响应曲面法优化五味子木脂素的提取工艺

以五味子果实为原料,研究五味子木脂素的最佳提取工艺条件。以木脂素提取率为响应值,在单因素试验的基础上,通过Box-Behnken试验设计,考察乙醇体积分数、提取温度、提取时间对五味子木脂素提取率的影响。结果表明,冷凝回流法提取五味子木脂素的最佳提取工艺为:乙醇体积分数90%、提取温度83℃、提取时间232 min,五味子木脂素的提取率为0.54%;采用Box-Behnken响应曲面法建立的数学模型预测性好、稳定可行,可作为五味子木脂素提取的生产工艺。     

北五味子高压醋蒸炮制加工工艺研究

探讨五味子的最佳高压醋蒸工艺。以五味子总木脂素、五味子醇甲及五味子乙素为指标,选择闷润时间、蒸制时间、醋的用量3个因素,以L9（3^4）正交设计表,采用方差分析方法,对五味子进行醋蒸工艺的优选。最佳醋蒸工艺为加入30％醋,拌匀闷润3h,蒸制1h。采用优选的炮制工艺能有效保证醋制北五味子中木脂素含量,为饮片质量标准制定及临床应用提供依据。     

Box-Benhnken响应曲面法优化五味子中木脂素的微波提取工艺

目的:利用响应曲面法优化五味子果实中木脂素微波提取工艺。方法:在单因素试验基础上,根据Box-Benhnken中心组合设计原理,以乙醇浓度、料液比、提取次数、提取功率为自变量,木脂素含量为响应值,设计4因素3水平响应面分析试验来确定最佳提取工艺。结果:响应面优化的最佳提取工艺为乙醇浓度84%,料液比为1∶15,提取次数为2次,提取功率为800W。结论:响应面分析所得二次模型方程能较好地预测实验结果,实验设计和响应曲面法优化得到的提取工艺参数准确可靠,该研究可为从北五味子中提取木脂素成分提供一个较为有效的方法。     

石蝉草总木脂素含量测定方法建立及提取工艺优选

[目的]建立石蝉草总木脂素含量测定的方法并通过正交试验优选石蝉草总木脂素的最佳提取工艺。[方法]以五味子乙素为对照品绘制标准曲线,采用变色酸-硫酸显色体系,紫外-可见分光光度法测定石蝉草乙醇提取物中总木脂素含量;采用L₉(3⁴)正交试验法,以总木脂素含量为考察指标,优选石蝉草总木脂素的提取工艺。[结果]五味子乙素在4.00～24.00μg/mL线性关系良好(R²=0.996 1),平均回收率为97.68%,RSD为1.11%,石蝉草总木脂素优化的提取工艺为8倍量80%乙醇回流提取3次,每次2 h。[结论]该含量测定方法准确、简便、经济,适用于石蝉草总木脂素的含量测定,优选得到的提取工艺可为石蝉草总木脂素的提取提供参考。     

植物油提取五味子木脂素工艺的研究

通过正交试验,探讨植物油提取五味子木脂素新工艺及其工艺条件,并采用高效液相色谱技术测定提取物五味子甲素及五味子乙素含量。结果表明,影响植物油提取的主要因素是植物油用量B、提取次数C、提取时间A,其最佳提取工艺组合为A3B3C2;水提取、醇提取、超临界提取和植物油提取得到的提取物中五味子甲素及五味子乙素总量分别为3．24mg、36．57mg、38．56mg和38．00mg,提取率分别为8．28％、93．1％、98．2％和96．8％。本研究确定了植物油提取五味子木脂素的新工艺;用新工艺提取得到的提取物中,五味子木脂素含量和提取率均较高;新工艺具有操作简便、无污染、条件温和等优点,对五味子的开发利用具有推广价值。     

响应曲面法结合高压脉冲电场快速提取五味子藤茎中木脂素

采用高压脉冲电场(High voltage pulsed electric field,PEF)对五味子藤茎中木脂素的提取工艺进行了研究。以料液比、电场强度及脉冲数为自变量,以五味子醇甲(Schisandrol A)、五味子醇乙(Schisandrol B)、五味子甲素(Deoxyschisandrin)、五味子乙素(Schisandrin B)等4种木脂素的得率为考察指标,在单因素试验结果的基础上,通过3因素3水平响应曲面法(Response surface methology,RSM),对五味子藤茎中4种木脂素的PEF快速提取工艺方法进行优化研究。结果表明:以80%乙醇为提取溶剂,电场强度25 k V/cm,脉冲数为8,料液比1∶30 (g∶m L)是最佳提取工艺条件,其得率为2. 28%,该提取工艺提取速度快,经济、省时,适合工艺化生产。     

北五味子不同部位3种木脂素含量的比较分析

回流提取北五味子不同部位（根、茎、叶、果实、种子）的五味子醇甲、五味子甲素、五味子乙素,并利用HPLC测定这3种木脂素的含量,并进行方法学考察,为使用新的药用部位打基础。在北五味子果实中,木脂素主要存在于种子中;在根、茎、叶、果实的含量中,五味子醇甲的含量由高到低为果实〉茎〉根〉叶;五味子甲素的含量由高到低为根〉果实〉茎〉叶;五味子乙素的含量由高到低为根〉果实〉茎〉叶。     

北五味子叶片木脂素类成分含量变化研究

研究北五味子叶片中五味子醇甲、五味子甲素、五味子乙素含量的日变化,为今后人工合成木脂素类成分和开展优质高效栽培技术研究提供理论依据。超声提取五味子叶片的木质素类成分,并利用HPLC对五味子醇甲、五味子甲素、五味子乙袭进行含量测定。3种木脂素类成分在叶片中的含量从6：00时至9：00时呈上升趋势（五味子醇甲和五味子乙素在9：00时达到1d中的最大值）;9：00时至15：00时呈递减趋势;15：00时至18：00时又呈上升趋势（五味子甲素在18：00时达到1d中的最大值）．同一节位叶片中木脂素类成分含量的高低顺序为五味子乙素〉五味子醇甲〉五味子甲素。     

超临界CO_2萃取紫苏油的工艺优化研究

[目的]优化超临界CO2萃取技术提取紫苏油的工艺,为开发紫苏资源提供科学依据。[方法]利用超临界CO2流体作为萃取溶剂从紫苏子中提取紫苏油。以紫苏子萃取后的出油率为指标,通过L9(33)正交试验筛选超临界CO2提取紫苏子油的最佳工艺,研究萃取温度、萃取压力、CO2动态流量3种因素对萃取紫苏子油产率的影响。[结果]萃取紫苏子油的最佳工艺为萃取压力20 MPa、萃取温度40℃、CO2动态流量30 L/h。在3种影响因素中,萃取压力的影响作用最显著,CO2动态流量的影响次之,萃取温度影响最小。[结论]采用超临界CO2萃取法提取脂溶性成分具有速度快、效率高和无污染的特点,其溶媒CO2可循环利用,因此,选用超临界CO2萃取法提取紫苏子油非常可行。     

超临界CO2流体萃取南瓜籽油的工艺研究

以CO2作为溶剂,采用超临界萃取方法,从南瓜籽中提取南瓜籽油,着重探讨了原料和萃取条件对萃取率和油的品质的影响,并确定了较适宜的工艺:投料量200 g,含水率4.50%,萃取压力30 MPa,CO2流量15 L/h.     

超临界CO_2萃取油茶籽油的工艺及其脂肪酸成分分析

采用超临界CO2萃取技术对油茶籽进行萃取,提取油茶籽油。考察了油茶籽平均粒径、萃取压力、萃取温度、CO2流量和萃取时间对油茶籽油萃取率的影响,在单因素实验基础上进行了3因素3水平的正交试验,并对试验得到的油茶籽油进行了气相色谱分析。超临界CO2萃取油茶籽油的最佳实际工艺条件为:油茶籽平均粒径0.605mm、萃取压力30MPa、萃取温度50℃、CO2流量30L·h-1和萃取时间90min,最佳实际工艺条件下油茶籽油萃取率为91.17%。气相色谱分析表明,油茶籽油脂肪酸主要由5种脂肪酸组成,其中不饱和脂肪酸占脂肪酸总量的88.28%。     

茶叶中多糖提取技术进展及超临界萃取探讨

[目的]综述茶叶中多糖的提取技术研究进展,进行茶多糖超临界萃取初步试验。[方法]分析各种传统茶多糖提取技术的原理、过程以及超临界萃取多糖类物质的应用现状和机理,分析超临界萃取提取茶叶中多糖的可行性。[结果]在茶粉颗粒度为40目,20%无水乙醇夹带剂,萃取压力35 MPa,萃取温度45℃,萃取时间2 h的条件下,茶多糖的提取率可达92.5%。[结论]采用超临界CO2萃取可有效提取茶叶中的多糖,并最大限度保持了提取茶多糖的生物活性。     

蜂花粉CO2超临界萃取研究

[目的]探讨应用超临界CO2萃取技术萃取蜂花粉。[方法]采用4因素3水平的正交设计法和方差分析,研究萃取温度和萃取压力对萃取效果的影响。[结果]蜂花粉超临界CO2萃取最佳条件:萃取温度50℃、萃取压力20 MPa、分离1温度40℃、分离1压力7 MPa、分离2温度35℃、分离2压力5 MPa、萃取时间3 h。[结论]超临界CO2萃取技术在养蜂生产及蜂产品加工业中有广泛的应用前景,值得进一步研究。     

超临界CO_2萃取姜油树脂的工艺研究

[目的]优化采用超临界CO2萃取姜油树脂的工艺。[方法]利用超临界CO2流体作为萃取溶剂从干姜中提取姜油树脂,研究萃取压力、萃取时间和萃取温度对姜油树脂萃取率的影响,通过正交试验确定了姜油树脂萃取工艺的最佳萃取条件。[结果]姜油树脂超临界CO2萃取的最佳萃取工艺条件为：萃取压力35 MPa,萃取时间2.5 h,萃取温度40℃,在此条件下,姜油树脂的萃取率为2.86%。[结论]该研究可为调味料科研工作者和生产厂家提供参考。     

超临界CO_2流体萃取番茄红素

采用超临界CO2萃取技术从番茄果实中提取番茄红素.研究了不同萃取压力、萃取温度、CO2流量、携带剂和萃取时间对萃取率的影响.通过单因素试验,获得超临界CO2萃取番茄红素的最佳工艺条件,即萃取压力30 Mpa,萃取温度45℃,CO2流量30 L.h-1,乙醇体积分数90%,萃取时间2 h.     

超临界CO_2萃取芦荟多糖工艺的优化

[目的]优化超临界CO2流体萃取芦荟多糖的工艺,以获得高纯度的芦荟多糖。[方法]采用单因素试验对动、静萃取时间进行优化,采用正交试验优化萃取釜条件。[结果]超临界CO2萃取芦荟多糖的最佳工艺为：乙醇用量2.5 ml/g,萃取压力25 MPa,萃取温度35℃。静萃取最佳时间为60 min,动萃取时间为30 min,在最优条件下,芦荟多糖得率为85.10%。[结论]超临界CO2流体萃取条件温和、环保、节能,适用于芦荟多糖的提取。     

生姜风味物质不同提取方法对比分析

[目的]更好地提取生姜中的风味物质。[方法]采用水蒸气蒸馏法、有机溶剂浸提法和超临界CO2萃取法提取生姜中的风味物质,对所得产物进行HPLC和GC-MS分析。[结果]水蒸气法提取的姜精油为浅黄,折光指数(20℃)1.491~1.497,密度d200.855~0.890g/ml,得率0.7%~1.2%,主要成分为单萜、单萜醇、醛、酯等含氧衍生物和倍半萜。超临界CO2萃取法的适宜工艺为:萃取时间80min,萃取温度35℃,萃取压力15MPa,所得姜精油为稠状深黄色,折光指数(20℃)1.490~1.512,密度d200.950~0.975g/ml,主要包括姜烯、金合欢烯、β-倍半水芹烯、β-水芹烯,按面积归一法计算,共占色谱峰的88.29%。有机溶剂浸提法提取率低,杂质多。[结论]超临界CO2萃取法提取物含较多的醇类化合物,更能体现生姜的独特风味。     

均匀设计优选超临界CO2萃取猕猴桃籽中α-亚麻酸

利用超临界CO2流体萃取技术（SFE-CO2）萃取猕猴桃籽中的α-亚麻酸,确定其最佳工艺条件为：萃取压力32 MPa、萃取温度38℃,萃取时间90 min,分离釜Ⅰ温度45℃,分离压力7~8 MPa,分离釜Ⅱ温度40℃,分离压力5~6 MPa、CO2流量1.2~1.8 m3/h 在最佳萃取工艺条件下,猕猴桃籽中α-亚麻酸的平均萃取率为20.91%,猕猴桃籽混合脂肪酸中α-亚麻酸的含量高达60.91%。