杨木单板斜接研究

探讨影响杨木斜接单板抗拉强度的因子,分析斜接杨木单板在拉伸载荷作用下的破坏形式,以及磨削口纵向长度和磨削角大小对斜接杨木单板抗拉强度的影响.     

单板磨削接长机组经济分析

对单板磨削接长机组作定量的技术经济分析，充分说明了胶合板企业配置单板磨削接长机组是个投资少、经济效益及社会效益十分显著的项目，同时可充分利用木材资源，为提高木材利用率开辟了一条新的途径。     

砂带磨削在单板接长技术中的应用

砂带磨削在单板接长技术中的应用戴若夫（长沙湘华兴电器有限公司长沙４１００２６）我国森林资源贫乏，适合生产胶合板的原木产量逐年下降，径级日渐减小，采用单板纵向接长的方法，利用小径木和短原木生产常规幅面的胶合板，正在引起胶合板行业的广泛关注。单板纵向接长...     

单板纵向斜接工艺的研究

通过对几种常用胶合板树种的单板进行纵向斜接试验。结果表明：单板厚度在１ｍｍ以上的均有纵向接长,板端斜度以３°￣５°为宜,接长单板的接缝在胶合板中的布置方式对成品的物理力学性能无明显的影响;接长单板适合于混凝土模板、结构胶合板和表面需二次加工的普通胶合板生产。接长单板可采用常规胶合板生产工艺进行生产。     

单板磨削斜接接长工艺及其接长机组的试制

对单板磨削斜接接长工艺以及我国研制的单板磨削斜接接长机组结构、技术性能及特点加以介绍,并对今后改进方向做了描述。该机组已在我国投入小批量生产,经二年时间运转使用状况良好,并获国家专利及列入１９９７年湖南省火炬计划     

单板接头方式对层积材力学性能的影响

由于受木段长度、旋切机等因素的限制,为了使单板层积材满足实际使用的要求,单板必须纵向接长。本文研究了对接、斜接两种单板接头形式及其分布形态对单板层积材静曲强度(MOR_F)和静曲弹性模量(MOE_F)的影响。     

高含水率单板胶接工艺的研究

研究了单组分湿固化异氰酸酯胶粘剂胶接高含水率单板的工艺条件,详细讨论了含水率、涂胶量、加压压力、加 压时间和养生时间对胶合性能的影响。结果表明:单板含水率、涂胶量是重要的影响因子,单组分湿固化异氰酸酯胶粘 剂可胶接含水率高达100％的单板,在保证胶接强度的前提下,涂胶量仅为传统胶粘剂的1／2-1／3。     

竹筒展平板接长方式及层压后对其性能的影响

接长是高效利用竹材的一种方式,为拓宽展平板创新利用范围,以指接、燕尾接、直角接和搭接后的竹展平板为研究对象,对其不同位置开榫并比较其接长后的力学性能;同时,通过对接长后的竹展平板进行3层层压,探究组坯方式对其力学性能的影响。结果表明:(1)开榫位置距竹节的距离对接长后的力学性能影响不大;(2) 4种单板接长方式下指接各项力学性能最佳,其中指接单板拉伸强度是其他3种的5倍左右。(3)指接方式下的层压板静曲强度最优,且层压板静曲强度是单板的1. 5倍。     

林产工业专利选摘

专利名称:大幅面竹单板贴面装饰材料及其制造方法专利申请号:02148579.8 公开号:1418767申请人:南京林业大学 一种可将小幅面的竹单板制成大幅面饰面材料的技术和产品。本发明的技术特征为:将旋切竹单板在长度方向(竹纤维方向)用齿形接长技术进行拼接。采用直接组坯或预制饰面材料的方式,获得大幅面竹单板贴面装饰材料。其主要工艺过程依次为:a.竹单板旋切;b.规格化处理;c.切齿;d.齿形接长组坯。     

低成本API胶黏剂在LVL生产中的应用

LVL(Laminated Veneer Lumber单板层积材)由多层单板按顺纹组坯胶合而成,按用途分为非结构单板层积材和结构单板层积材.LVL可利用小径木、弯曲木等生产;单板可纵向接长,长度不受限制.LVL在生产中可剔除单板上的节子、腐朽等缺陷,生产出的LVL具有强度均匀,尺寸稳定性好,易于进行防虫、防火处理等优点.LVL在美国、日本等的生产和应用较为普遍.     

我国单板加工主要设备的开发及特性分析

阐述胶合生产的关键设备--旋切机的研发过程,及各种旋切机的优缺点,并详细介绍有卡-无卡组合式旋切机、辊压连续式单板干燥机和网辊复合式单板干燥机,及单板纵向接长机组的结构和工作原理,为胶合板类生产企业技术改造和设备选型提供参考.     

意杨多层胶合板生产的关键技术

总结分析了影响意扬多层胶合板生产的主要因素，在单板的旋切、干燥、纵接等重要工序，提出了改善意扬多层胶合板生产质量的关键技术。     

杨木单板及其染色后的光变色研究

以杨木单板及其染色单板为试材,使用氙光衰减仪进行辐射试验,分析这两种单板的光变色规律及影响因素,并进行耐光性能评价。结果表明:杨木单板的光变色是木材本身;染色杨木单板的光变色是染料和木材共同作用的结果,影响其光变色的主要因素是染料的品种和结构。因此,杨木单板的光变色小于染色杨木单板,而染色杨木单板中酸性蓝染色单板光变色最显著。     

中山杉旋切单板质量评价

中山杉是江苏省中国科学院植物研究所经人工杂交培育出来的优良树种,在使用过程中易干裂、翘曲变形。本研究对中山杉旋切单板的质量进行评价,为中山杉单板类人造板材的开发利用提供依据。测试了单板的厚度偏差、背面裂隙,并用高分辨率三维扫描技术测定了单板的变形程度,研究结果表明:中山杉原木边材部分旋切单板厚度公差为-0.12～+0.15,单板背面裂隙率为49.22%,单板变形程度平均21.18%;心边材转化部分旋切单板厚度公差为-0.17～+0.17,单板背面裂隙率为53.69%,单板变形程度平均28.20%;心材近髓心部分旋切单板厚度公差为-0.38～+0.76,单板背面裂隙率为55.85%,单板变形程度平均40.88%;单板厚度公差、单板背面裂隙率及单板变形程度从小到大依次为边材部分单板、心边材转化部分单板、心材近髓心部分单板。采用无卡轴旋切机旋切出的中山杉单板,其边材至心边材转化部分的旋切单板厚度公差达到LY/T 1599—2011《旋切单板》的要求;单板背面裂隙率小于人工林杨木单板,满足工业生产需求;中山杉单板变形程度大于人工林杨木单板;高分辨率三维扫描技术评价单板变形程度的方法是可行的。     

柔性垫网接触式间歇干燥单板的生产性试验

利用柔性垫网接触式间歇干燥单板的方法对杨木单板进行干燥的生产性试验.通过生产性试验验证了此方法较佳生产工艺条件的变化规律,试验结果表明:(1)采用双面配置柔性垫网是合理的,排汽作用显著,干燥后单板含水率均匀,效果良好.(2)接触式间歇干燥单板,当单板芯部达到汽化温度(100℃)时,热板开启排汽时间越早,越利于单板表面自由水的快速排除,有助于提高单板干燥速度和质量.(3)接触式间歇干燥单板,其质量优于接触式连续干燥单板,更优于采用空气对流式干燥单板的方法.生产性试验证明,此方法为解决单板干燥变形(尤其是速生树种材单板变形)提供了可靠的技术保证,其生产工艺是可行的.     

单板旋切扭矩之测试

在单板旋切过程中，单板背面裂隙度是影响单板质量的最主要因子。裂隙的发生与单板在旋切过程中受到的应力密切相关。为了对单板旋切过程进行系统性的理论分析，优选出最佳工艺因子，提高单板质量，准确掌握单板旋切过程中的功率消耗，单板旋切作用力的分析和测定是至关重要的。单板旋切是一个正交的木材切削过程。由于木材的各向异性·测量单板旋切作用力比测量金属切削力更为复杂。但通过单板旋切过程分析可知，单板的旋切作用力可分为切向作用合力和径向作用合力两部分。而切向作用合力可通过单板旋切时的扭矩测试值经换算而求得。因此单…     

怎样确定旋切单板厚度

胶合板是由单板组成，旋切机在旋切单板时，要根据胶合板成品厚度来确定旋切单板的厚度。但在实际生产中对单板厚度的确定，存在模糊认识，甚至有错误理解，下面就此问题加以阐述。单板厚度可分为单板名义厚度、单板实际旋切厚度、干单板厚度、成品中单板的厚度。在对各个...     

单板干燥过程的热力学研究进展

在胶合板和单板层积材的生产过程中,单板干燥是一个重要的步骤。为了系统理解和改进单板的干燥工艺,文中从单板干燥机在干燥过程中的能量分析以及单板在干燥过程中所发生的传热传质现象2个方面对单板干燥过程中的热力学现象进行了综述,明确这2方面的热力学分析可以优化单板干燥机能量的利用、提高单板的干燥质量,并对单板干燥过程的热力学分析领域今后的研究方向提出了建议。     

辊压连续式单板干燥机的设计

单板干燥机是单板及胶合板生产过程中的主要设备之一,单板干燥质量直接影响贴面板、胶合板产品质量。辊压连续式单板干燥机的设计,主要是利用国际上最新的加压接触式单板干燥技术,其主要工作原理是:单板在上下两条钢带的夹持下经过预热管的预热使钢带和单板温度趋于一致,而后进入干燥滚筒之间进行快速干燥。由于钢带与滚筒之间具有一定的压力,使单板在被夹持的状态下进行连续干燥,因此可以使干燥后的单板平整、含水率均匀,干燥质量和干燥效率得到很大提高;并且具有高温滚筒与湿单板直接接触传热,热效率高,热损失小,大大减少热能损耗的特点。     

结构用竹集成材物理力学性能研究

测定结构用竹集成材及其竹指接集成材的主要物理力学性能,并将测试结果与几种人工林单板层积材以及常见建筑用材种的相关性能进行比较.结果表明:竹集成材的水平剪切强度、静曲强度以及弹性模量等力学性能非常优越,浸渍剥离性能较差.