JH-1000型高湿物料高速干燥机

JH 1 0 0 0型高湿物料高速干燥机以干燥鸡粪、豆渣为主 ,也可用于湿锯末及复合肥等物料的干燥。该机为滚筒式结构 ,采用顺流干燥工艺 ,具有生产能力大、连续作业、结构简单及操作方便等特点。1　结构及特点JH 1 0 0 0型高湿物料高速干燥机主要由湿物料输送装置、干燥装置、热风     

管式气流干燥系统应用于淀粉干燥的数值模拟研究

淀粉干燥是淀粉生产过程中的一个关键工序,弄清干燥过程中湿物料的传热传质过程对生产效率的提高至关重要,现选用管式气流干燥器作为淀粉物料的干燥设备,对其中的U形等径干燥管进行研究,用Flu-ent软件对干燥管内的气固两相流动进行了数值模拟,通过对管内气固两相流中各流场的分析,阐述了干燥过程中湿物料的传热传质过程及机理,并探讨了各参数对管内气固两相间传热效果的影响。     

两种国外太阳能干燥器

一、自然对流式干操器这种类型干燥器的开发,是由设在泰国的亚州技术研究机构组织进行的。干燥器(图1)由两个单独部分组成,即收集器和干燥室。太阳能收集器的表面是用一层燃烧过的稻壳或黑色的塑料层覆盖。在倾斜的竹竿骨架上面是用透明的塑料层做成的遮盖层。收集器里面是温暖的,环境空气经过收集器后通过干燥室的底板。干燥室可以是一个简易的木制的比较浅的箱子,其底可以用各种打孔的金属板、带孔的塑料板、或竹竿栅做成。干燥器通过其背后的可诉卸的护墙板装卸物料,放在带孔的底板上面干燥。如果按照干燥稻谷设计这种类型的干燥器,采用金属底板最为适用。热空气通过干燥室后从顶部的一个通风口排出,可以在干燥室顶部的这个位置上装一个类似     

太阳能稻谷干燥器

秘鲁ITENTEC学院成功地设计和试验了一种太阳能稻谷干燥器。其干燥稻谷的时间仅为通常的1/3,并且不会损害谷物。用平均每平方米510瓦的太阳辐射热,两天内就可干燥2.5吨稻谷。这种干燥器由两个25米~2的太阳能集热器组成,每个由7个组件和一个体积为3.7米~2的金属干燥室组成。这种干燥器是为具有一定光照水平的湿热气候地区设计的。进行部分调整,也     

多层流化干燥机

中国科学院工程热物理研究所与海城市干燥机厂研制的多层流化床立式浮动干燥机,以先进的工艺技术,填补了国内空白。该机是投资少、燃料适应性强、不污染物料、应用广泛的新型干燥设备。主要用于油田井下压力砂、铸造型砂、水泥及各种混合料、各种砂石、化工用颗粒粉状物料的干燥降水。这种设备采用钢制结构,由提升设备、多层干燥塔、间热加热空气热风炉、旋风分离器、风机等组成。其主要原理:从燃烧室引出高温气流,分级进入干燥塔各干燥层内,湿物料由提升机送入塔上端。由     

多功能热泵干燥装置

热泵干燥是一项较新的干燥技术 ,近年来在各个领域逐步得到应用。作者试制了一种多功能热泵干燥装置 ,它具有节能、除湿等功能 ,还可通过调整风门挡板及风路 ,实现密闭式干燥、开放式干燥、综合式干燥。热泵干燥装置因采用电能为加热源 ,因此对环境无污染 ,安全可靠 ,易实现自动化操作 ;实行密闭式干燥时可不受周围环境湿度的影响。该装置结构如图１所示 ,由冷却系统（冷凝器、蒸发器、压缩机）、干燥室、风机、电加热器、空气挡板等组成。对空气而言 ,蒸发器起冷却作用 ,冷凝器起加热作用 ,压缩机起施加外能及输送能量的作用。电加热器是为…     

太阳能与热能互补型干燥器

由沈阳农业大学信息与电气工程学院朴在林主持的辽宁省科技厅攻关项目——太阳能及热能智能互补型农副产品干燥装置的研究,是在原有小型农户柴炉干燥装置的基础上研制开发的。近年来,我国已研制出诸多大型的干燥谷物、果品、中草药等太阳能干燥装置,包括集热器型、温室型、热器型—温室型和整体型。这些设备由于投资大,不可移动,仅适用于较大规模的干燥生产。而中小型太阳能干燥装置多为形式简陋的,性能单一的太阳能加热器,没有热能互补与强制风循环,干燥质量得不到保障。箱式太阳能与热能互补型干燥器的研制开发,填补了我国农村家庭特色农产品中小规模太阳能干燥设备空白。     

新型气流干燥器及干燥系统的优化

对现有几种新型气流干燥器的特点进行了介绍 ,并就气流干燥系统的优化设计问题进行了探讨 鉴于传热系数随高度增加而下降是直管气流干燥器的主要缺点 故采用新型气流干燥器 ,如脉冲气流干燥器等可以改变这种情况 两种以上设备构成的组合式气流干燥器是今后发展的方向 另外 ,干燥系统中增加粉碎装置可以扩大设备的使用范围 提高空气的入口温度 ,有利于提高热效率 .     

5HZL型振动流化干燥机

振动流化干燥的原理是利用高频振动使干燥物料处于流化沸腾状态,然后通过高温气流,达到干燥目的。振动可以改善气流和物料的接触状态,提高传热效率和降水速度,振动还有输送作用。一、结构特点5HZL型振动流化干燥机由单台立式电机激振,上部是圆形多层组合机构,中间有圆柱形风管,内外筒之间有通风承料的筛片,每层筛片上有漏料口。当物料从顶部喂料口喂入,物料在每层筛片上作近似圆周运动,通过各层筛片后,从底部卸出。热风由中心风管压入底部,通过各层筛片对物料进行逆、横流混合干燥,湿气由顶部排湿口排出。该机采用了先进翅片式电热管作为加热器,配以轴流式风机,结     

低耗太阳能干燥器

菲律宾女子大学研究出一种用于食品加工的低耗太阳能干燥器。该装置可加工水果、蔬菜或海产品,最大加工能力为170—200公斤。据设计者介绍,这种干燥器占地小,并能缩短干燥时间,生产出质量优于用常规干燥器干燥的产品。它有一台位于太阳能收集器和主干燥室之间的辅助炉。炉子的燃料是农作物下脚料,每小时大约需要0.5—1公斤燃料。例如,干燥150公斤香蕉需使用7—8公斤的农作物下脚料燃料,费时26—28小时。干燥器的形状是梯形的,框架由木头和铝合金制作,顶部和四周覆盖着醋酸盐,盐不阻挡太阳光穿过干燥器,而阻挡虫类、灰尘、雨水和露珠侵入。它装有14个表面积为8.63米~2的干燥盘,用来处理椰果、     

基于多物理场耦合的热风干燥模型及其验证

热风干燥是多物理场耦合的过程,存在热风外环境和物料内部湿热迁移共同作用.在质量和能量守恒定律的基础上应用达西定律、菲克定律、傅里叶导热定律,分别构建了热风干燥过程中物料外部与内部的流场、温度场、质量场的控制方程及模型,描述了热风干燥过程中整个干燥室内的湿热传递规律.针对油菜籽热风干燥过程,基于COMSOL Multiphysics对干燥模型进行求解并进行了油菜籽热风干燥实验,以验证模型的有效性.结果表明:物料干基含水率的模型求解结果与真实实验结果最大相对误差为13.3%;在干燥过程中物料存在干区、湿区、蒸发区之分,干区与湿区被蒸发区分开,且蒸发区逐渐由物料外部向物料内部迁移;干燥过程中干燥室内水蒸气浓度先增大后减小,且干燥室中心区域水蒸气浓度比干燥室边缘区域高;物料平均温度在干燥初期迅速上升,中期上升速度逐渐减小,后期趋于平稳且接近热风温度;干燥室边缘区域风速比中心区域风速大,热风流场在极短的时间内达到稳态,其中心区域风速接近为0.     

用于干燥植物的太阳能温室

本文主要介绍联邦德国制做的一种太阳能干燥装置的结构。这种干燥装置主要用于干燥药用植物和调料植物。联邦德国的克赖斯(Krass)公司制做的干燥设备,是用箔制成的温室。温室的屋顶平面作为集热装置,温室内部安装干燥装置(图1)。为了最佳有效地利用太阳提供的辐射能,屋脊成东西走向,屋顶朝南延长到地面。为了便于装卸干燥器,温室内可以行驶小车。这种温室具有立墙和双坡屋顶。脊高4.4米,立墙高2.4米,坡度角22°,这套设备包括附加建筑宽15米,桁架间距离为2米左右。每个桁架间为口袋式     

螺旋输送器及其应用

螺旋输送器由槽体、转轴、螺旋叶片、轴承及传动装置组成,主要分为水平螺旋输送器和垂直螺旋输送器两种,适用于干燥的小颗粒物料的输送作业,广泛应用于粮食、种子和饲料加工业中.     

农产品干燥新工艺与新型顺流连续式干燥机——通过技术鉴定

由中国农业工程研究设计院、杭州茶叶机械总厂共同研制的“农产品顺流式干燥新工艺”及“HSL—10型农产品顺流连续式干燥机”1990年1月16日在杭州通过了由农业部科技司委托浙江农业大学主持的技术鉴定。该项工艺及设备的主要特点及技术性能如下:1.农产品顺流式干燥新工艺具有先高温后低温,先快速干燥后慢速干燥的特点,干燥前期能很快制止农产品中酶的活性,较快地除去湿物料自由水分,并能充分保证干燥后期的质量,从而更加符合茶叶与多种农产品干制的特性。由于顺流式干燥工艺是较高的温度接触较湿的物料,较低的温度接触较干的物     

生物质原料自动输送系统

主要针对粉末物料及成品颗粒的输送方式及工艺布局进行研究,从粉末物料的存储、破拱和运输过程等方面,对输送设备进行设计和试验.在进入成型机前,将秸秆类粉末物料的含水量调整到最适宜的范围并送入醒料仓内,后为将物料顺利送入料仓底部的输送绞龙内,在料仓的斜坡上加装了辅助落料装置,并对输送装置整体进行5次空载试验,完成最终装备研发设计,降低了生产成本和原料的损耗,减少了废料造成的空气污染,提高了原料的利用率,增加了收益.     

无渣豆腐装置

最近,日本粉末行业开发出一种能在短时间内将大豆微细粉末制成豆腐的装置。由于使用了干燥大豆的微细粉末作原料,因而具有无豆渣的特点。其主要制作工艺是:大豆去皮经特殊加工干燥后,与水一起放入小型成套装置的搅拌机部分,     

简易育雏恒温控制器

该装置控温准确,温度均匀,简便易行。恒温控制器的电路如图所示。加热器采用螺旋防水电褥线制做,为提高温度,用两根双人床电褥线并联铺设单人床的面积,电褥线夹在两张纤维板或胶合板中。整个面积上温度均匀,不易发生鸡雏聚堆、压伤现象。为防止温度计被碰坏,可用硬塑料管套上。     

木纤维脉冲-旋流气流干燥气固两相流分析及数值模拟

通过对脉冲-旋流气流干燥气固两相流分析及数值模拟的研究,采用欧拉-拉格朗日模型和计算流体力学软件Fluent对脉冲-旋流气流干燥机内部的气固两相流场进行了三维模拟,揭示脉冲-旋流气流干燥木质纤维的机理和传热传质特性。结果表明,加载物料后的气流速度变化明显,并且物料与气流速度有2 m/s左右的速度差,有利于传热传质。气流速度越大,物料停留时间越短。进料速度的增加会在旋流干燥器底部形成一个回流区,易造成物料的返流,并增加了物料在干燥机停留时间。通过对计算出的温度、速度、时间的曲线与实测值进行对比,二者最大相对误差小于10%,验证了fluent气固两相流模拟方法建立的脉冲-旋流气流干燥过程的数学模型是有效的。     

谷种湿干处理效果

<正> 种子湿干处理,是种子用水浸泡后干燥,湿干交替过程反复进行几次,通常这种处理可以增强植株的抗旱性。苏联最早开展这方面的研究,发现种子湿干处理后,提高了作物抗旱能力。本试验对谷种的湿干处理效果进行了初探,旨在摸索其对种子活力的影响。     

常温干燥贮藏条件下棉种生活力探析

在武汉地区常温条件下,课题组于1973～1987年用干燥器保存了一批材料。2003年5月对干燥器保存的棉种取样测定发芽率,并在大田种植观察。结果表明,在武汉地区,室内常温干燥条件下,棉种贮藏16年后,发芽率仍可达到87.3%。1974年贮藏的种子,发芽率仍达70.7%。干燥器内保存的2147份棉种播种后,除部分干燥器漏气,干燥剂吸湿严重导致少数棉种丧失发芽率外,尚有1262份能正常成株,并成铃吐絮收获种子。说明常温条件下,干燥器贮藏种子的棉种保存方法可以用于种质的中长期保存。