PC/PET合金材料的制造

在塑料合金材料加工成型过程中，均采用注射成型法，该方法使用原料混合、干燥不充分，制得的产品强度不均、刚性差，注射成型尺寸需由模具决定，从而造成生产效率低、成本高，注射成型流道占用原料，需人工进行再处理等缺陷。因此，我们提供一种PC／PET合金材料的制造方法，该方法是将磨粉的PC粒料、PET切片和润滑剂混合后，经预结晶、干燥、混炼塑化、口模成型、冷却压光制成。     

轨道交通冷却系统技术前沿及发展综述

主要介绍国内外轨道交通牵引变流-变压器冷却系统技术现状,介绍了不同类型的轨道车辆对冷却技术的需求,对目前冷却技术和存在的困难进行了汇总和分析,并提出了冷却系统的发展趋势和建议。     

生物质成型颗粒圆周表面形貌分析研究

生物质成型颗粒圆周表面形貌是生物质成型机核心部件——成型模孔与成型颗粒间建立接触力学分形模型,并预测成型模孔摩擦磨损的关键。选用成型模孔直径规格为6、8 mm的环模成型机压缩而成的生物质成型颗粒(3种材料颗粒度1～3 mm、含水率11%)为试验样本,利用粗糙仪采集其圆周表面粗糙形貌数据,测量其直径、密度和硬度,分析其关联性,并通过扫描电镜分析其圆周表面粗糙形貌,结果表明:生物质环模成型机的成型模孔在与成型颗粒接触过程中,产生摩擦磨损,导致成型模孔直径d0增大,压缩后成型颗粒直径d也随之增大;成型颗粒密度ρ和硬度HD随其直径d的增大而下降,成型颗粒算术平均粗糙度Ra值则随直径d的增大而上升;圆周表面粗糙度中心轮廓的最大材料率Mr2值,随成型颗粒直径d的增大总体保持在80%～90%之间。     

基于Pro/Engineer塑料注射模浇注系统的研究与开发

注塑成型其浇注系统设计是否合理直接影响注塑产品的质量、材料的消耗和生产效率.目前的注射模设计主流软件是P ro/Eng ineer,它的设计数据往往是基于经验,因此成功率比较低.利用V isua l C++6.0和M icrosoft A ccess 2000,开发了基于P ro/Eng ineer塑料注射模浇注系统.结果表明:该系统具有较高的智能化水平.     

安钢炉卷机组层流冷却系统的改造

针对安钢炉卷机组当前层流冷却系统的突出问题深入分析,结合冷却能力及冷却均匀性的控制策略,将炉卷机组的层流冷却系统进行改造,改造后层流冷却系统具备多种功能,冷却能力得到极大的提高且能够保证平整的板形质量。     

影响木塑复合材料挤出成型质量因素分析

从温度、机头压力、挤出速度、定型与冷却等因素对木塑复合材料(WPC)挤出成型质量的影响进行分析.结果表明,工艺设计和控制在生产过程中非常重要,应根据所用原料,结合配方进行实时调整.     

生物质固化成型机不同孔形受力分析

生物质固化成型技术是生物质能利用的一种有效途径,其关键设备成型机的核心部分主要由模孔和推杆组成。针对成型过程中模孔受力的复杂多变性,选取圆形、方形和正三角形3种典型模孔,基于特征参数化建模软件设计了模孔结构。运用理论分析法推导3种不同形状模孔成型过程的挤压力,对推导的3个挤压力公式进行比较分析,探讨不同孔形挤压力对生物质固化成型的影响。在分析不同形状模孔优缺点的基础上提出一种复合型模孔结构,该研究结果为生物质固化成型机模孔选形及结构优化提供参考。     

国产叉车水温异常的检查及故障排除

本文谈了国产叉车冷却系统的构成 ,并详细介绍了通过检查节温器、水泵、冷却风扇、散热器等几个元件 ,判断冷却系统的故障以及故障的排除。     

聚氨酯注模成型技术在家具生产中的应用

利用聚氨酯(PU)注模成型技术,可高效生产性能优良、造型美观、成本低廉的仿木材料,近几年被广泛应用于中国家具行业。本文从PU原材料选用及配比,模具设计及制作,注模工艺条件控制,以及PU生产工艺流程等方面,系统阐述PU注模成型的关键技术。     

花色雪糕全自动生产线

BX系列新型花色雪糕全自动生产线采用人机对话、微机主控、PLC可编程控制、机械手操作，从而自动完成从原料加注、冰淇淋成型、冷却、包装等全部工作；其中垂直双色灌注和升降式旋转双色灌注为国内首创。异模（AB）模二次灌注和机械手二次脱膜工艺流程中采用冷盐水加热脱膜，克服氯化钙溶液因二次脱膜造成的稀释难题，不但填补了国内AB模产品形成的空白，而且克服国外同类设备因二次脱膜溶液造成的稀释难题，目前在国际上处于领先地位。     

生物可降解竹纤维增强塑料复合材料成型工艺

生物可降解竹纤维增强塑料复合材料是以竹纤维和生物可降解塑料为原材料经过特定工艺加工而成。其成型工艺主要包括模压成型、注射成型、挤出成型以及层压成型等。本文较详细阐述了上述4种成型工艺及成型过程中关键问题。     

ZMC-1.5型纸浆模塑制品全自动生产设备的设计

着重分析了ZMC-1．5型纸浆模塑制品全自动生产设备机械系统及其成型机构、热压机构、物料传送机构等的设计要点。该设备提高了纸浆模塑制品的产量和质量，降低了产品成本。     

添加丙纶纤维及其改性处理对木塑复合材料性能的影响

就木塑纤维复合材料组分中添加丙纶纤维和对丙纶纤维进行改性预处理,改性剂的种类及改性剂的添加方式等引起材料物理力学性能和成网性能、模压性能的变化进行了研究。试验表明：添加丙纶纤维有助于改善材料的成网性能,使之成为具有良好模压性能的材料;对丙纶纤维进行改性的预处理可提高复合材料的物理力学性能;改性剂添加到木纤维中的工艺过程比对丙纶纤维进行预处理的工艺过程简单,并可以达到对丙纶纤维进行预处理的相同效果。     

竹纤维高密度聚乙烯(HDPE)混熔生产竹塑复合材料的研究

竹塑产品是由竹粉和塑料混合制造而成。由于其良好的尺寸稳定性,竹塑产品可以应用于室内和户外工程,代替木制品和塑料制品。本研究的核心技术是采用了专为加工竹塑材料而设计的啮合式双螺杆挤出机,其特点为:可更换的模块化螺杆;塑化柔和,混炼均匀;螺杆加热/冷却系统确保精确的熔体温度控制;高产量但螺杆转速很低;准确的排气控制,挤出压力稳定,预热加料机置于主机顶部,先抽出竹粉中残留的水分,使主机加料段更加充实,提高塑化混炼效果。优化的螺杆设计使剪切小,不易剪断竹纤维,能使物料在机内停留时间均匀。螺杆机筒采用双金属处理,耐磨耐腐蚀,使用寿命延长。     

Mass propagation method from the cutting of three dipterocarp species

We developed a vegetative propagation system for mass-producing three dipterocarps species,Shorea selanica Bl.,Shorea leprosula Mig., andShorea platyclados Sloot. This system uses fog evaporative cooling inside a greenhouse to reduce the leaf-to-air vapor pressure deficit (leaf-to-air VPD) inside the propagator, even under high irradiance conditions. This cooling method has no negative influence on medium conditions such as overwetting. A plastic tent propagator combined with this cooling method was used for vegetative propagation experiments. In mass-production experiments, the annual rooting percentages from the cuttings were low in the first 2 years (1997–1998) due to operational problems of the tent propagator (S. selanica, 48–51%;S. leprosula, 56–59%;S. platyclados: 50–63%). A hard cover propagator improved the rooting percentages in the mass-production experiments in 1999 because it made operations easier (S. selanica, 70%;S. leprosula, 77%;S. platyclados, 77%). This system, which uses a combination of fog evaporative cooling and a hard plastic propagator, should be useful for the mass propagation of these dipterocarp planting stocks. This study was carried out under a joint project of the Ministry of Forestry, Indonesia and Komatsu Ltd. The project was supported by Research Association for Reforestation of Tropical Forest (RETROF) organized by Japanese Forestry Agency.     

两种不同覆盖处理对毛竹冬笋经济效益影响分析

采用稻草+砻糠、稻草+地膜2种覆盖方法对毛竹笋用林进行覆盖试验,对比分析冬笋的经济效益。结果表明,经过覆盖处理的毛竹笋用林能大幅度地提高冬笋的产量;其中,砻糠+稻草处理可提高冬笋产量155.06%,地膜+稻草处理可提高冬笋产量97.30%。投入产出方面,地膜+稻草处理效果最好,投入产出比达到1:3.02。生产中建议采用地膜+稻草的覆盖方式提高笋用林生产效益。     

基于挤出成型的木塑家具制造技术与优化设计

挤出成型是木塑复合材料(木塑)成型工艺中应用最广泛的技术之一,通过分析,明确了挤出成型技术在木塑家具制造中的应用优势;阐述了挤出成型技术对木塑家具性能的影响及其在木塑家具制造中存在的局限性。结合案例,对基于挤出成型技术的木塑复合材料在家具中的应用现状进行梳理,提出了挤出成型木塑家具设计新思路,并进行设计分析和实证研究。结果表明:通过对木塑家具造型和结构进行设计,可充分发挥挤出成型技术优势,并克服其局限性。该研究对木塑家具的设计和制造具有参考意义。     

Standardized processes of biomass briquetting densification fuel

Forest biomass resources are available in enormous quantities in China.The development of forest biomass briquetting densification fuel,which has a high calorific value,can ease the energy shortage in China.But the molding technology is still at the primary stage with many questions unresolved,such as unequal distribution of resources,imperfect technology and an inadequate mechanism of market supply and demand.There are no consistent production and quality standards to refer to,which seriously hinder the industrialization of biomass molding technology.Hence,it is imperative to speed up the formulation of production standards of biomass briquetting densification fuel which not only conform to international standards,but are in accordance with national conditions in China.Drawing on the standards of biomass briquetting densification fuel in Europe,a standard system should be concerned with raw material collection,transport and storage of the end products,terminology,denomination and classification of molding equipment,as well as with technical conditions,testing methods,safety and environmental protection.The establishment of a standard system is useful for the development of a healthy,orderly and sustainable biomass fuel industry.     

微米木纤维颈椎夹板的研制

以微米木纤维为材料替代国内外广泛采用的塑料与石膏而制作颈椎夹板,具有环保、绿色、与人体皮肤相容性好等优点。微米木纤维颈椎夹板是一种规则空间曲面加工的木质工件,为解决其双曲面造型的加工难题,目前这种复杂的夹板造型多先在专用模压机床上直接加工出不同曲线形状的夹板,之后使用普通数控机床或加工中心来进行形状修正。而建立微米木纤维颈椎夹板空间曲面的通用数学模型,利用模型参数驱动的通用性,直接由模型方程输入人体颈部相关尺寸参数,即可获得不同人群所需的加工尺寸,实现在一台机床上完成不规则曲面自动加工,可保证颈椎夹板造型的美观,并降低生产成本。VC++6.0对微米木纤维颈椎夹板造型进行的仿真验证表明,所建立的数学模型具有良好的精确性、通用性和实用性,为微米木纤维颈椎夹板加工系统的开发奠定理论基础。     

泥炭营养块压制成型的试验研究

介绍了泥炭营养块压制成型研究的试验过程与结果分析，采用正交试验设计方法讨论了水分对泥炭营养块压制成型的影响。试验表明，基质填充量、颗粒配比对泥炭营养块压制成型的影响显著。在兼顾生产效率、生产条件和不影响泥炭营养块品质的情况下，减少基质填充量、提高成型压力、选择合理的粒径配比可提高泥炭营养块的抗压强度和压实密度。