非油炸膨化果蔬脆片的枝术改进措施

膨化食品的加工技术包括挤压膨化、油炸膨化、微波膨化、非油炸膨化等多种技术.采用不同的膨化技术,可以加工不同原料的农产品.非油炸膨化技术特别适用于果品蔬菜的加工,它不但解决了真空油炸果蔬脆片含油量高(10%～20%)、不易保存、风味差、成本高、长期食用对健康不利的问题,而且最大限度地保持了原果蔬的风味、色泽和营养,口感酥脆,可以作为大众化的休闲食品.     

非油炸膨化果蔬脆片的技术改进措施

膨化食品的加工技术包括挤压膨化、油炸膨化、微波膨化、非油炸膨化等多种技术。采用不同的膨化技术，可以加丁不同原料的农产品。非油炸膨化技术特别适用于果品蔬菜的加工，它不但解决了真空油炸果蔬脆片含油量高(10％-20％)、不易保存、风味差、成本高、长期食用对健康不利的问题，而且最大限度地保持了原果蔬的风味、色泽和营养，口感酥脆，可以作为大众化的休闲食品。     

微波-压差膨化纯天然苹果脆片加工技术

目前,我国应用微波、减压脱水技术原理,可大规模生产和利用苹果资源实用、高效、节能的“非油炸”脱水膨化加工新工艺开发能够保持苹果的营养成分、生鲜风味、口感酥脆、形态饱满、膨化均匀的苹果脆片新产品,以满足普通消费者对果蔬脆片食品营养、方便、低脂肪、高膳食纤维的需求。     

真空低温油浸脱水食品的加工工艺

真空低温油浸脱水食品的加工工艺,是指在减压条件下,食品中的水分快速汽化并降温,短时间内脱水、油炸的加工过程。真空低温油浸脱水的食品具有营养成分损失少、干燥时间短、食品膨化、油耗少、产品附加值高等特点。专家认为,低温减压(真空)油炸脱水技术的进一步开发,必将为我国食品工业及高产、高效、优质农业开辟出一条新路。1.发展状况低温油炸技术始于1972年的美国,为封闭式油炸模式。1977年,日本提出了油炸香蕉的设备及工艺,自此以后的10余年时间里,美国、日本、加拿大、荷兰、德国等十几个国家和地区的100多项专利陆续问世。我国的食品…     

一种新颖的玉米杂粮方便面生产线

进入21世纪,人们对饮食的要求更加趋向营养、保健和方便,玉米和杂粮食品开始受到人们的关注。圣昂达机械(天津)有限公司制造的玉米杂粮方便面生产线,不仅以生产工艺先进、产品营养丰富、口感好和独特的保健功能吸引了众多的投资者,而且其加工生产线设计科学合理、自动化程度高、性能稳定,更让人青睐。1.与油炸方便面完全不同的生产工艺(1)工艺流程玉米杂粮方便面生产线采用了与油炸方便面完全不同的生产工艺,独创了挤压膨化新工艺,使物料在机筒内被螺杆挤压,产生90℃～110℃的温度而熟化,既达到消毒灭菌的作用,又不会造成物料的膨化,从而生…     

杂粮方便面的工艺创新

“新型挤压蒸煮速食面加工技术”是圣昂达机械（天津）有限公司研发的一种非膨化、非油炸新技术，不仅可以生产小麦为原料的速食面，还可根据不同地区的资源、不同人群的生活习惯、不同人群对营养的需求，以玉米、荞麦、莜麦、高粱、小米、杂豆、大米等五谷杂粮为原料制作即食营养面。     

苹果干燥技术研究进展

干燥是苹果产业深加工的方式之一。主要介绍了苹果低温真空油炸技术、苹果真空冷冻干燥技术、苹果微波真空干燥技术和苹果变温压差膨化干燥技术等的应用现状、国内外研究进展、存在的问题和发展趋势,旨在为苹果干燥产业的发展提供参考。     

真空低温油炸技术在食品加工中的应用

概述了真空低温油炸技术的优点及其在果蔬加工和食用菌加工上的应用,同时展望真空低温油炸技术在食品加工中的应用前景。     

果蔬变温压差膨化干燥技术

果蔬变温压差膨化干燥又称爆炸膨化干燥(explosion puffing drying)、气流膨化干燥或微膨化干燥等,属于一种新型、环保、节能的非油炸膨化干燥技术.……     

大豆膳食纤维膨化食品的研制与开发

以豆渣为原料,加入一定比例的淀粉可制成大豆膳食纤维膨化食品。实验结果表明,生产大豆膳食纤维食品的关键工艺——挤压膨化的最佳条件为:挤压温度160℃,加水量30%,淀粉添加量40%。油炸工艺最佳条件为:油炸温度180℃,油炸时间40s。利用有效的方法去除了豆渣的腥味和粗糙感,改善了膳食纤维膨化食品的风味和口感,从而研制出具有生理保健功能且风味独特和口感酥脆的系列大豆膳食纤维膨化食品。     

山野菜脆片加工技术研究进展

近年来,随着人们健康饮食观念的形成,山野菜逐渐进入了广大消费者的视野。山野菜虽营养丰富、污染少,但新鲜山野菜保鲜期不长,故亟待开发既可提高山野菜保鲜期,又不失其原有营养价值的山野菜制品。山野菜脆片的研制既符合消费者健康生活的理念,也可提高山野菜的保质期,以满足消费市场的需求。本文主要综述了山野菜脆片热风干燥、真空油炸、微波真空干燥、真空冷冻干燥、低温高压膨化干燥与压差闪蒸干燥的加工技术,为今后山野菜脆片的加工研究提供参考。     

改进非油炸白荞面粉方便面配方及加工工艺的探讨

为解决非油炸白荞面粉方便面生产中存在的复水时间较长的问题,对非油炸白荞面粉方便面加工关键技术进行研究。采用优化产品原料配方,转换热风干燥工艺为冷冻冷藏新工艺,定型并生产出一款湿法非油炸白荞面粉方便面。研制的产品新配方白荞面粉含量达到97.4%,配方中用到添加剂种类为食盐、碱、谷朊粉3种,含量小于国标;加工工艺采用冷冻冷藏工艺对熟化面饼进行处理,冷冻冷藏时间控制在10 h左右,应用新配方和新工艺生产的产品复水时间≤8 min,经山西省农业科学院农产品加工研究所检验,芦丁、多酚2项主要功效成分损失率分别为43.8%,42.1%,低于计划的50%。非油炸白荞面粉方便面加工关键技术研究,不但解决了非油炸白荞面粉方便面的复水时间问题,也为玉米等杂粮类非油炸方便面的生产提供了技术参考。     

香蕉片真空冷冻干燥工艺研究

以产品复水率、色差值、含水量和VC含量为指标,采用液氮快速冻结与真空干燥结合技术,对比热风干燥加工方式,进行了香蕉片的真空冷冻干燥研究;着重探讨了工艺参数(物料厚度、搁板温度和真空度)对真空冷冻干燥时间的影响,同时绘制出不同冻结速率下香蕉片的冻结曲线。试验结果表明,从缩短真空冷冻干燥时间和保证产品品质的角度考虑,较优的香蕉片真空冷冻干燥工艺条件为:物料厚度6～8mm,搁板温度43～47.5℃,真空度50～60Pa。     

低温冷制浆技术

低温冷制浆技术是食品工业中一项新型加工技术，它采用专用冷态低温破碎、输送、微细磨等设备，将热敏性物料进行破碎、输送、榨汁及调配操作，整个加工过程可以控制温度在４～９℃上下进行。由于制浆过程需要剪切、破碎物料的组织，所以采用常规、常温制浆方式，会造成热敏性物料变色，损失营养成分和风味，甚至在加工过程中会导致产品品质劣变。而采用低温冷制浆进行制浆操作，则可以有效地抑制酶和微生物的生理活性，从而最大限度的避免上述现象的发生，最大限度地保证产品的色泽、风味、口感、营养及功效。所以，该项技术广泛适用于中药…     

果蔬真空油炸脱水技术研究及展望

从真空油炸的原理、预处理、油炸工艺等方面系统地概述了国内外真空油炸脱水技术的研究进展;分析了我国真空油炸技术及应用存在的问题,提出真空油炸技术的研究方向及发展趋势。     

一款即食低脂南瓜脆片的研制及其营养价值评价

南瓜富含糖类、维生素、常量元素、微量元素、蛋白质、脂肪及多种氨基酸,是一种天然健康富含营养物质的食品。以南瓜为主要原料,通过切片、护色热烫、浸渍、冷冻、真空油炸等工序工艺调控,研制一款低脂南瓜脆片。首先以南瓜脆片的硬度和感官评分为试验指标,分别选择切片厚度、热烫时间、壳聚糖浓度、冷冻时间进行单因素试验,然后以感官评分和脂肪含量为试验指标进行正交试验设计。最终确定低脂南瓜脆片的最优加工工艺条件为切片厚度3.5 mm,热烫时间80 s,壳聚糖质量分数2.0%,冷冻时间1.5 d。最后,用该加工工艺制作真空油炸南瓜脆片,测定营养成分,并对新鲜南瓜、切片南瓜、热烫南瓜、浸渍南瓜及真空油炸南瓜脆片的总糖、维E、胡萝卜素及肌醇含量进行比较分析。所制作的南瓜脆片水分和脂肪含量分别为7.68%和11.98%,其形态完整、无破损、外观为金黄色、非常酥脆、口感无油腻、有油炸风味和南瓜香气,是一款低脂且耐贮藏的南瓜产品。     

重庆油炸臭豆腐的加工

重庆油炸臭豆腐,其特点是闻起来臭,吃起来香,色泽金黄,外脆里嫩,风味独特,深受人们的喜爱,它是重庆著名的风味食品。现将重庆油炸臭豆腐加工方法介绍如下:1.原料处理选择颗粒饱满、     

小公鱼方便食品的研制

以新鲜的小公鱼为原料,探讨小公鱼方便食品的加工工艺,对盐渍条件、调味配方、油炸条件、杀菌条件等工艺进行了研究。结果表明,以湿盐渍腌制法效果为最好,其最佳工艺条件为盐质量分数5%,浸泡时间20 min;调味时间20 min;油炸温度195℃,油炸时间55 s;杀菌温度121℃,杀菌时间10 min。采用正交试验确定最佳配方为白砂糖10%,食盐6%,辣椒2%,料酒10%,胡椒1%,八角1%,花椒0.5%,在此条件下制得小公鱼方便食品色泽、风味、咀嚼口感好。     

微波膨化技术在食品中的应用研究

膨化技术作为一种新型食品生产技术,正逐步在食品工业中得到广泛的应用。微波膨化是利用微波的加热特性,使物料产生蒸气压梯度,当物料压力大于它所承受能力时瞬间出现膨化现象。由于微波的低温高效作用,使食品能较好地保留其营养成分,保持食品原有的色、香、味,保证食品的品质。介绍了微波技术的机理及应用,着重讨论了微波膨化技术的作用机理、特点及在食品中的应用,详细论述了影响淀粉微波膨化效果的主要因素。     

糙米挤压膨化对营养因子的影响

以糙米为原料,采用挤压膨化技术,通过改变挤压机机筒温度、物料水分、螺杆转速、物料粒度等工艺参数,研究挤压膨化对糙米中植酸和可溶性碳水化合物(WSC)等营养因子的影响。通过调控不同的挤压膨化条件,如螺杆转速、物料水分、物料粒度以及挤压温度等条件,了解不同条件对营养因子的影响,并通过单因素和响应面实验得出最佳挤压膨化方案。其结果为:温度、粒度、水分含量及主机转速对植酸的影响均较大,而温度和螺杆转速对WSC的影响较大;为了最大限度的保持糙米营养特性,应该尽量使水溶性碳水化合物含量较高,使植酸含量降到最低。所以在挤压膨化中通过响应面实验得出最佳优化工艺参数为:粒度55.12、水分19.63%、温度134.21℃、主机转速21.41Hz。