平面密度分布对刨花板内结合强度的影响

平面密度变异是非单板类木质人造板所共有的一种结构现象 ,其变异程度和分布特征对板材性能有一定影响。本文利用单板条模拟 4种具有不同平面密度分布的刨花板 ,讨论了随机铺装刨花板坯模型的平面密度分布规律及试件大小与密度分布的关系 ,分析了密度以及平面密度分布对非单板类木质人造板内结合强度的影响。结果表明 :随机铺装刨花板的平面密度遵循正态分布规律 ;内结合强度受密度影响较大 ,密度增加有助于内结合强度提高 ,但密度过高将导致内结合强度下降 ;试件大小影响试件之间密度变异程度 ,适当增加试件尺寸 ,可降低内接合强度测试结果的离散性。     

竹束单板层积材物理力学性能均匀性研究

采用竹束单板整张化工艺,制备了竹束单板层积材(BLVL),利用X射线剖面密度仪研究BLVL及重组竹的剖面密度分布规律,比较了BLVL和重组竹的各项力学指标及其均匀性,并对其宽度和厚度方向上的尺寸稳定性和离散性进行了统计分析.结果表明:竹束单板层积材剖面密度曲线(VDP)分布较为均匀,两种整张化方式下制备的BLVL剖面密度变异系数(COV)较重组竹要低.BLVL的静曲强度、弹性模量、剪切强度及力学均匀性均优于重组竹;方差分析表明:BLVL的吸水增重率、宽度和厚度膨胀率显著低于重组竹,其标准方差亦小于重组竹,且TH＞ Tw.     

单板密度β射线检测法的研究

单板是制造层积材、胶合板等人造板材的基础材料,其密度对人造板材的机械、物理性能影响很大.对单板密度进行快速无损检测具有较高的实用价值.本文在分析国内外木材密度检测现状的基础上,提出了一种以计算机为核心的可以在线、无损检测单板密度的β射线检测法,并研究了系统的实现原理.     

不同热压方式下桦木重组材的密度分布

以人工林桦木单板为试材,浸渍三聚氰胺甲醛树脂、组坯后,采用高频和接触两种方式热压成型,探讨热压方式对重组材密度分布的影响。研究结果表明:不同热压方式下,重组材在长度、宽度方向,以及厚度方向上的密度分布存在一定差异。综合考虑剥离强度指标,制备厚度30mm重组材,宜采用高频热压方式。     

木质人造板剖面密度分布的意义与研究进展

剖面密度分布是木质人造板重要的结构特征，也是影响其物理力学性能的重要因素之一，本文论述了剖面密度分布与人造板性能的关系，影响剖面密度分布的主要工艺因素和为获得预期剖面密度分布而采用的工艺调控措施，最后综述了计算机模拟技术在木质人造板剖面密度分布研究中的应用和最新进展。     

基于β射线的单板密度检测实验

介绍了用β射线对单板密度进行检测实验,重点研究了木材厚度和β射线透射时间对单板密度检测结果的影响,并对其进行分析,得出了将β射线检测法用于单板密度的在线、无损自动检测上的应用条件.     

单板类人造板热压过程传热速度的研究

在单板类人造板的热压过程中，传热速度是影响产品质量的关键因素之一。研究结果表明，提高热压温度、增加单板含水率可以加快传热速度。但随板坯厚度(层数)的增加，即在制造厚度有特殊要求的产品时，应考虑采用分步热压法。     

大豆蛋白胶制备竹柳胶合板的研究

以大豆蛋白胶和竹柳为原料制备胶合板。分析竹柳的密度、干缩性和大豆蛋白胶在竹柳单板表面的润湿性。采用单因子试验,分析施胶量、热压时间、单板厚度对胶合强度的影响规律。试验结果表明:竹柳的气干密度为0.401g/cm~3,属于低密度材。竹柳的气干差异干缩为2.12,全干差异干缩为1.68。大豆蛋白胶在单板上的接触角总是松面大于紧面,随着单板厚度的增加,接触角逐渐增大。大豆蛋白胶制备竹柳胶合板的最优工艺:施胶量350g/cm~2,热压时间80 s/mm。在此工艺下,使用不同厚度的单板生产的胶合板胶合强度均高于GB/T 9846-2015《普通胶合板》中Ⅱ类胶合板的要求。随着单板厚度的增加,胶合强度呈下降趋势,且大豆蛋白胶制备的胶合板的胶合强度低于UF制备的板材,但两者的力学性能均能达到国标的要求,说明大豆蛋白胶制备胶合板是可行的。SEM图像表明竹柳胶合板的管孔被压缩,但细胞本身并没有被压溃,仍保持着完整性。     

单板含水率阵列式检测装置的研制

在胶合板生产过程中，单板干燥的终含水率及其分布直接关系到单板的胶合质量。在单板含水率的检测手段上，国内长期采用人工随机抽测单板表面数点的含水率，对检测数据的管理与分析尚停留在凭经验评估的水平上。这种方法难以实现对单板含水率的实时在线检测，且无法进行单板表面含水率分布的分析。 实现单板含水率的在线检测，在单板生产中具有很重要的意义，特别是用杨木一类速生材生产单板类人造板，由于湿心材使树干的含水率差异悬殊，分布不均，要求单板的干燥时间不同。针对速生材单板干燥质量难题及国家科委、林业部于１９９６年组织…     

再生胶合板

再生胶合板于1984年在敦化林业局细木工板厂试制成功,于1985年在该厂正式投产。所谓再生胶合板,也称边芯板。它是利用胶合板边子加工后与单板按照对称(即以长板边作中芯板,对称中心平面两侧分别是单板,板边子和面板。单板厚度,板边厚度,含水率,树种等对应层都相同)、奇数(即总层数为奇数)、层的厚度(即对称中心平面两侧的单板,板边子都是同一厚度)三原则,经过板边加工——单板涂胶——合板组坯——热压——锯边——砂光——检验——修补而成的木材综合利用产品。从实际使用来看。再生胶合板具有结构稳