黄麻与棉转杯混纺纱的纺制

本文对黄麻／棉混纺纱的生产工艺作了初步的探索，利用经过脱胶后的精细化黄麻纤维，通过对纺纱加工工艺与设备的选择、调整，纺制成了黄麻／棉55／45的转杯混纺纱.结果表明，黄麻纤维在脱胶精细化处理后，是可以加工成应用领域更广泛的产品的.     

亚麻酶脱胶与加工后的纤维性质

对纤用亚麻(阿里安)与北达科他州油用亚麻茎进行酶法脱胶实验.脱胶酶制剂含 Viscozyme L (富含果胶酶的成品酶)和乙二胺四乙酸(螯合剂 EDTA).碾压破裂后的亚麻茎浸吸不同比例的 Viscozyme L- EDTA溶液,脱胶后纤维进行梳纺.供测纱样为 Shirley机清理的原亚麻纤维与棉花纤维按不同比例混纺而成的纱.处理不同,清理后的纤维性质有所不同.不同配比的酶溶液脱胶后的纤维性质不同,不考虑 EDTA的因素, 0.3%( v/v)的酶浓度比 0.05%的酶浓度脱胶效果好,但纤维强力低.麻样与酶制剂不同,混纺纱的质量变异系数、单纱强力与粒结数存在差异.以成本、纤维和纱的质量为依据,本实验结果确立了脱胶酶制剂的组分含量范围,可作为进一步研究优化亚麻脱胶酶制剂的基础.本实验中, 0.3% (v/v) Viscozyme L与 25mM EDTA配制的酶溶液脱胶制成的纱最好.因此,可以此为基础进一步研究开发工业级纺织用亚麻短纤维.     

恢复黄麻生产 开发黄麻新产品

黄庥在我国具有近千年种植历史,尽管作为传统包装材料使用正居于次要地位,但由于黄麻纤维具有优质、可降解特性,我国麻纺科技人员及企业正在开发新产品,如高支黄麻纱、布;黄麻/棉、黄麻/化纤、黄麻/羊毛、黄麻/丝等混纺高档产品,以及汽车、装饰等产业用品.许多企业正呼吁恢复我国黄麻种植,以减少对孟加拉进口黄麻的依赖.     

国际黄麻、红麻脱胶技术研讨会在孟加拉召开

由国际黄麻组织召开的国际黄麻、红麻脱胶技术研讨会于1987年2月23～26日在孟加拉国首都达卡召开,目的是交流经验,共同商讨在黄麻、红麻脱胶上存在的问题,以便改进脱胶技术,提高纤维质量,并为修改脱胶项目书提出意见。参加会议的有孟加拉、中国、印度、尼泊尔和泰国五个产麻国专家,由国际黄麻组织主席H·辛格先生致开幕词,高级农业官员M·K·阿里博士主持会议,各国专家宣读论文后并进行答辩和讨论。     

黄红麻脱胶工艺初探

本文对黄红麻纤维的化学脱胶工艺作了初步的探索,实验结果表明,脱胶后的黄红麻纤维性能有了较大的改善,为精细化黄红麻产品提供了基础.     

生物脱胶苎麻纤维性能研究

应用一种简便、廉价的细菌脱胶方法对苎麻进行脱胶,研究脱胶后的苎麻纤维性能.结果表明,苎麻细菌脱胶后残胶率1.82%,达到了脱胶要求.且松散了苎麻纤维横截面组织结构,对苎麻中纤维素无破坏,提高了上染色率12%左右,单纤维强力比碱液脱胶的大0.15N/tex,对白度影响不大.说明该脱胶法是一种绿色生产工艺.     

黄麻纤维的形态结构及组分研究现状

对黄麻纤维的形态、微观结构和化学成分的研究现状进行了综述,介绍了黄麻工艺纤维中木质素和半纤维素对工艺纤维力学性质作用机理的猜测以及细胞间质成分的争论.并讨论了黄麻工艺纤维加工中的主要影响因素之一 --细胞间质成分,及其他尚未解决的问题.     

农业副产物黄麻杆的碳化作用

前言黄麻杆是印度的一项大宗农业副产物,每年有300—400万吨,它是黄麻通过脱胶剥取纤维后剩下的麻株中心部分。而纤维部分是制造麻袋、地毯,装饰布等的大宗商品。占纤维产量2倍的黄麻杆在商业上的作用很小。黄麻工艺研究室成功地利用黄麻杆作为纸浆、纸张、纤维板、尼隆和其它有用产品的原料(Chatterjee et al.1979)。黄麻杆的另一用途是通过低温碳化工艺生     

桑皮纤维脱胶工艺初探

为从桑树韧皮中提取出桑皮工艺纤维,对桑树韧皮采用化学脱胶法和生物-化学联合脱胶法分别进行了脱胶试验.结果表明采用生物化学联合脱胶法能降低桑皮工艺纤维的残胶率,且对纤维损伤小.制得的工艺纤维长度为52.7mm,细度为1.33 tex.经与大麻工艺纤维对比,认为桑皮纤维物理指标接近大麻纤维,其脱胶、制纤工艺可参考大麻纤维的加工工艺.     

黄红麻脱胶工艺初探

本文对黄红麻纤维的化学脱胶工艺作了初步的探索，实验结果表明，脱胶后的黄红麻纤维性能有了较大的改善，为精细化黄红麻产品提供了基础。