水稻植质钵育秧盘成型机的设计

农作物秸秆成型技术是进行生物质能转换的主要方式之一,而秸秆成型机是进行秸秆成型技术的关键机械。目前,秸秆成型机械成型主要利用玉米和小麦秸秆,且成型制品比较简单、机械效率低。为此,以水稻秸秆为原料,制作水稻植质钵育秧盘,利用气吸式成型方法进行秸秆成型。成型系统主要包括模具的设计、传动系统的设计、电机的选择和轴系的设计。最后,利用三维制图软件进行仿真,仿真结果表明:水稻植质钵育秧盘成型机结构设计合理,达到了预期设计目标。     

稻草制备水稻植质钵育秧盘产业化实现与效益分析

稻草中含有丰富的营养物质,是一种可利用的潜在资源。水稻植质钵育秧盘制备技术就是将稻草制备成水稻育秧载体,实现了稻草的高附加值再利用。前期由于技术和工艺的原因致使未实现该技术产业化的开发。为了实现水稻植质钵育秧盘制备的工业化生产,介绍了一种流程简单、操作安全、设备易于制造水稻植质钵育秧盘产业化的制备方法,其成品能够提供完全满足水稻育秧的生长环境。在现有市场条件下,利用本生产线制备水稻植质钵育秧盘,项目静态投资回收期为1.7年。     

2BS-420型水稻植质钵育秧盘精量播种机

设计了一种水稻植质钵育秧盘精量播种机,对影响播种机播种精度的关键参数进行了试验和优化。该机每穴播种3～5粒,一次作业能够完成覆底土、播种以及覆表土等播种作业。经过对该播种机的试验和检测表明:播种均匀度达到98.2%,空穴率为0.01%,单粒率为零,播种生产率为420盘/h,各项指标均达到水稻植质钵育秧盘播种的要求。     

基于稻草制造钵育秧盘水稻栽植机的研究

以稻草(植质)为原料,研制出水稻钵育秧盘。在以稻壳粉与土为原料混合研制人工苗床土的基础上,按基于稻草制造钵育秧盘水稻乳苗机械栽植技术的要求,设计和试制了水稻钵育乳苗栽植机,并进行了生产性试验,证明了该项技术是可行的。     

玉米植质钵育秧盘芽播装置囊种过程的试验研究

为满足穴盘芽播育苗的机械化要求,设计了一种玉米芽种植质钵育秧盘精量囊种装置,并对主要工作部件的结构和工作原理进行了介绍。同时,对主要参数进行了单因素、多因素试验研究和优化,并进行了验证试验。结果表明:当其他参数固定,型孔直径为14.5mm、种箱速度为0.095m/s时,性能指标单粒率为93.12%,空穴率为2.01%,多粒率为4.87%,损伤率为0%,破碎率为0%,满足技术要求。     

基于玉米植质钵育的供苗机构设计与研究

为克服黑龙江垦区积温不足、无霜期短等问题,设计了一种基于植物秸秆制作钵盘,采用钵育移栽模式种植玉米的供苗机构,并对横向供苗和纵向供苗机构进行了分析和设计。该供苗机构的研发成功从本质上改变了玉米的种植模式,为黑龙江垦区玉米种植提供了新的栽培装备和技术。      

组合式水稻钵苗育秧盘自动分装装置设计与试验

现有水稻钵苗育秧播种流水线前端的秧盘分离供应尚未完全自动化,特别是软钵盘的分离。为减少劳动力,降低人工成本,本文采用硬托盘与常规育秧软钵盘组合配套,设计一套水稻钵苗育秧盘的自动分装流水线,包括分离软钵盘的指夹式真空吸盘机构、分离硬托盘的滑块连杆机构及其组合而成的套盘机构,用于实现组合式育秧盘中软钵盘和硬托盘的逐个分离和套盘组装,以满足育秧播种流水线前端的秧盘全自动供应。设计一种柔性抓取的指夹式真空吸盘,吸管采用3D打印方式加工,并通过铰链对称安装,模拟人类手指的抓取动作。采用真空吸附的方式实现软钵盘的柔性抓取,不会对软钵盘表面造成损坏。利用ANSYS有限元分析软件对软钵盘受到真空吸盘吸附提升时的变形程度进行分析,确定8组真空吸盘的合理布局。利用ADAMS动力学仿真软件对分离硬托盘的滑块连杆机构进行运动学分析,确定最佳的升降高度以及连杆的开合角度。设计并搭建样机进行试验,试验结果表明：当分离套盘效率为600盘/h时,分离套盘成功率为93.25%,整机运行稳定,符合设计要求,满足一般水稻工厂化育秧播种流水线的工作要求。     

水稻植质钵盘高强度结构设计与性能试验

针对水稻植质钵盘应用过程中存在的问题,对水稻植质钵盘结构进行改进设计。阐述水稻植质钵盘设计思想,探讨水稻植质钵盘结构改进设计思路及结构设计依据,分析改进前后的水稻植质钵盘结构强度,同时分别以改进前的水稻植质钵盘(CK1)、日本塑料钵盘(CK2)和平育秧盘(CK3)为水稻育秧载体,通过多年田间对比试验探讨改进后的水稻植质钵盘(CK)对水稻生产的影响。试验结果表明:改进后的水稻植质钵盘正应力较改进前水稻植质钵盘提高15.09%;CK和CK1秧苗移栽后均无缓苗期,CK2和CK3秧苗均需一定缓苗期;在生育期和收获期,CK和CK1秧苗素质均无显著差异,但均优于CK2和CK3秧苗素质;CK生产投入均低于CK1和CK2生产投入,但高于CK3生产投入;CK和CK1土壤有机质含量相同,在0~10 cm、10~20 cm和20~30 cm土层,CK土壤有机质含量分别较CK2和CK3土壤有机质含量提高7.06%、10.08%,2.53%、3.34%,0.48%、0.11%;CK和CK1对土壤容重影响程度相同,与CK2和CK3相比较,在相同土层,CK能够促使土壤容重减小;CK和CK1产量持平,较CK2和CK3,产量分别提高10.59%和13.54%。     

水稻植质钵盘起盘机设计与试验

为实现水稻植质钵盘机械化起盘需要,设计一款水稻植质钵盘起盘机,阐述其整机结构及工作原理,并进行田间生产性试验,试验结果表明:机械化起盘,水稻植质钵盘完整度达95.17%,工作效率达220盘/h,完全能够满足后续作业要求。     

水稻植质钵盘摆盘机设计与试验

为实现水稻植质钵盘机械化摆盘需要,设计一款水稻植质钵盘摆盘机,阐述其整机结构及工作原理,并进行田间生产性试验。试验结果表明:机械化摆盘,水稻植质钵盘精量播种均匀度达98.2%,工作效率达245盘/h,完全能够满足后续作业要求。     

不同规格大钵育秧盘育秧对水稻秧苗生长和产量的影响

水稻钵苗机插有利于机插高产,以甬优538和中早39为材料,分别设计不同钵深(4mm、8mm、12mm、16mm)处理的钵形毯状秧盘,研究不同钵深大钵秧盘育秧对水稻秧苗生长和产量的影响。结果表明:适当增加钵碗深度可降低钵外根重和钵外根比,使水稻秧苗的根系很好的被保护在钵内,有利于秧苗根系生长发育,同时提高产量,其中甬优538和中早39的16mm钵深处理的产量分别为7.95t/hm~2和7.53t/hm~2,比4mm处理高出17.26%和10.74%;但钵深过大则会取秧困难,成毯质量变差,不利于机插。钵碗深度为8mm或12mm能够保证秧盘取秧顺利且秧苗成毯质量高,进而保证大钵苗机械插秧质量,同时有利于机插水稻高产。     

钵育摆栽水稻 引领科技示范

正目前,北大荒农业股份有限公司八五二分公司开始全面高标准智能化水稻浸种催芽作业,为钵育摆栽水稻。钵育摆栽水稻具有苗齐、苗壮、缓苗快、分蘖强、省种省土;另外还有最大的特点是超早、产量高等诸多优点,为水稻夺高产创高效引领     

水稻钵育摆栽技术效果分析

两段单株钵育摆栽和摆栽技术在江滨农场是推广的成熟技术,也是水稻高产攻关的主体技术,其高产的关键是如何抓好培育出带蘖壮苗和摆栽质量。     

碱处理玉米秸秆制备可降解育苗钵研究

以碱处理玉米秸秆制备的悬浮浆液为原料,采用负压吸附成型工艺,利用有机可降解育苗钵成型机做钵,进行可降解育苗钵成型探索。试验发现:碱处理玉米秸秆得到的秸秆纤维中纤维素和半纤维素总量保持在7 5%~8 5%,碱浓度越高,纤维素比例越高;TS在4%~6%时,育苗钵的湿坯含水率适宜,对应浆液表观粘度也较大,育苗钵成型效果好;吸浆时间在1.5~3s、真空度在230~270k Pa时,育苗钵湿坯含水率在合适范围,吸附力对浆液表观粘度影响较小,育苗钵成型效果较好。本研究可为育苗钵的成型和降解提供参考。     

水稻秸秆还田人造基质钵育机械有序抛秧技术在通河县的示范

<正>2021年,通河县开展了“水稻人造基质钵育苗机械有序抛秧技术”对照示范,取得了第一手技术数据和实践应用经验。一、基本情况示范地点在“通河县水稻秸秆还田人造基质钵育机械有序抛秧技术示范基地”,示范田面积500亩,对照田面积30亩。4月17日示范田和对照田同时进行机械喷施腐熟剂和机械旋耕整地作业,4月19日同时进行机械播种作业。示范田使用“万物合基质”进行人造基质钵体育苗,对照田使用常规土壤基质毯式育苗,     

黑龙江水稻钵育摆栽机械化技术要点

<正>黑龙江省于2002年由垦区引进日本机械,开展了水稻钵育摆栽机械化技术试验,至今已应用15年。近年来,在农机推广部门的不懈努力下,农村也逐步开始应用该项技术,并有了较快发展。截至2017年春季,全省农村水稻钵育摆栽机械化技术示范应用专用钵盘育苗总计55.28万张,摆栽面积将达到1.84万亩左右,应用面积是上年的3倍(2016年全省农村推广6000亩);全省农     

植质钵育秧盘在水稻育苗移栽上的应用分析

为了研究以稻草粉为原材料制成的植质钵育秧盘(CK)在水稻育苗移栽过程中的应用效果,以日本钵育秧盘(CK1)和常规平育纸盘(CK2)为参考对象,研究水稻育苗移栽前后水稻植质钵育秧盘对植株生长以及产量的影响,并对其经济效益进行分析。结果表明:采用CK育苗及移栽水稻苗,可显著提升秧苗素质;分蘖期平均分蘖比CK1秧苗多出3个/株,比CK2多出5个/株;产量上,CK比CK1增产10.59%,比CK2增产13.54%。效益分析表明:采用CK种植水稻,每公顷净收益可比CK1增加3 465元,比CK2增加3 780元。这主要得益于水稻产量增加显著、种子用量有效减少以及节省劳动成本等因素。     

富锦市水稻毯式钵育摆栽技术

详细阐述了水稻毯式钵体育苗和机械摆栽技术,返青快,分蘖早,分蘖多,提高水稻产量,对指导我市水稻生产意义重大。     

水稻硬质育秧盘全自动起盘机提升与叠盘装置研究

针对现有叠盘暗室育秧模式下全自动起盘机存在起盘合格率和工作稳定性下降,输送阶段易造成秧苗、秧盘损伤等问题,改进设计一种具有轴向辅助推送秧盘功能的钩杆式提升装置,并构建仿真试验平台确定影响其工作性能的主要参数及取值范围;确定关键部件循环叠盘装置的结构参数,建立多情形目标评价结果函数,并通过Matlab插值法对评价指标进行标准化;采用二次旋转正交组合试验,以托盘间距、横向输送速度、抬起角为试验因素,起盘合格率、叶损伤率、硬盘损伤率和伤秧数为性能评价指标,对试验结果进行响应曲面分析、回归分析。应用Design-Expert 11进行多目标参数组合优化。在托盘间距为190mm、横向输送速度为0.20m/s、抬起角为72°的条件下,田间验证试验得到起盘合格率为97.5%,叶损伤率为0.52%,硬盘损伤率0.45%,伤秧数为9,与理论优化值误差小于1%,比优化前合格率提升5.6个百分点,叶损伤率降低3.5个百分点,减少秧苗损伤,硬盘损伤率降低3.8个百分点。     

推杆式水稻钵育精密播种机的三维设计

针对槽轮或窝眼轮等传统的机械式播种机播种精度低、均匀性差和空穴率高等缺点,提出了一种推杆式水稻钵育精密播种装置,根据需要能与现有的育秧盘配套,且基本达到精量播种的要求.同时,利用SolidWorks三维机械设计软件的功能强、操作简单、有较强的开放性等特点,对推杆式水稻钵育精密播种机的非标准零部件进行了三维特征造型设计,完成机器的总体装配设计.与以往二维设计相比,缩短了产品的设计周期,减少了设计费用,大大提高了设计的精确性.