陕西省辣椒产后干燥现状及问题分析

陕西辣椒的干燥目前已经成为限制其产业发展的重大问题。为了解决辣椒干燥中的问题,将热风循环烘房应用于辣椒干燥,研究了辣椒干燥曲线和干燥工艺。结果表明:使用热风循环烘房干燥辣椒可以得到品质优秀的辣椒干,为陕西辣椒产业的发展和辣椒干燥技术的改进提供实验依据和推广思路。     

基于PLC技术的红枣烘房干燥自动化控制系统的设计

烘房热风干燥是红枣干燥技术中应用最广泛的一种干燥方式。针对南疆地区红枣烘房热风干燥的应用现状,结合干燥的工艺要求,基于PLC技术与自动控制原理,对红枣烘房热风干燥自动控制的主要电路及PLC控制电路进行了设计。通过对软件的编程设计,实现了对烘房风温、风速及湿度的自动控制,具备了智能烘房干燥的要求;通过对软件的调试与运行,结果表明:当给定温度为65℃、湿度值52%时,风机变频器输出频率为29.6 HZ;当给定温度为60℃、湿度值在30%时,风机变频器输出频率为28.2 HZ,符合风机的转速给定范围,且控制系统稳定可靠,达到了烘房温、湿度控制的工艺要求。     

热风烘房

1设施简介 热风烘房属热风循环烘干设施.由供热系统、通风排湿系统、智能化控制系统、物料室和加热室等5大系统组成,其中物料室与加热室为烘房主体,可采用砖混结构或保温彩钢板拼装结构.操作方式为电气控制、批次作业.供热系统是为烘房提供洁净的热空气;采用强制通风,热风循环的方式进行热力传递和湿热交换,并在作业过程中按各农产品的工艺要求排出物料室的潮湿空气,同时补充新鲜热空气达到湿热交换,保持烘房的持续干燥能力;智能化控制系统可按照设定烘烤工艺自动控制烘制过程中的空气温度、湿度以及排湿等作业;物料室内是移动式料车及烘盘.     

应用JFH-200型热风循环自动烘茧机烘干蚕茧

应用ＪＦＨ－２００型热风循环自动烘茧机烘干蚕茧江苏省常州市第五电子仪器厂钱惠良ＪＦＨ－２００型热风循环自动烘茧机是由江苏省常州市第五电子仪器厂生产的新一代蚕茧干燥设备。它主要用于蚕茧一次性真接干燥和二次干燥，亦可兼用其它农副产品的干燥处理。该机设６段...     

宁南山区枸杞鲜果热风烘干工艺改进

本文针对宁夏南部山区枸杞鲜果制干难题,从保温墙体、热风炉、送风机、热风循环方式、鲜果出入口、烘干流程、物料承载运送工具等方面对传统烘干道加以改进。改进后的新型枸杞鲜果热风烘干道,降低了烘干设施建造成本,提高了烘干效率,节约了枸杞烘干成本,节约了劳动力,自动化控件简便易行,为当地枸杞鲜果烘干探索了一条新途径。     

不同干燥方式对枸杞微粉品质的影响

通过对热风干燥、真空冷冻干燥、微波真空干燥、滚筒干燥、喷雾干燥5种不同干燥方式所得枸杞微粉的营养成分和物理特性进行分析测定,研究不同干燥方式对枸杞微粉品质的影响。结果表明,在营养成分方面,总糖和还原糖含量为:真空冷冻干燥喷雾干燥微波真空干燥滚筒干燥热风干燥;类胡萝卜素和黄酮含量为:真空冷冻干燥微波真空干燥喷雾干燥滚筒干燥热风干燥;5种干燥处理后,滚筒干燥和喷雾干燥所得产品的膳食纤维含量相对较高,以真空冷冻干燥枸杞微粉的维生素C含量最高。在物理特性方面,色泽中的a*值大小为:真空冷冻干燥微波真空干燥喷雾干燥滚筒干燥热风干燥;真空冷冻干燥制备的枸杞微粉具有最高的溶解性、吸湿性和复水性。因此为了保持枸杞微粉的品质,同时考虑生产成本,在加工枸杞微粉过程中采用微波真空干燥最佳。     

热风-太阳能结合干燥加工龙眼干的工艺研究

利用热风干燥结合太阳能干燥的方式加工龙眼干,对比在不同温度、干燥时间以及物料装载量的条件下加工的龙眼干品质,通过正交试验优化热风初烘与太阳能复烘的工艺参数.结果表明,最优工艺参数为:龙眼物料装载量200 g,热风初烘温度55℃,初烘时间16h,太阳能复烘时间8h.     

仿自然干制的青花椒产地烘干试验与工艺研究

就自然条件下晾晒干制优质花椒的工艺过程进行了研究,确定最优晾晒条件,制定其干燥曲线;在此基础上进行烘干试验,确定工艺参数.其中第一阶段的烘房温度为47℃、热风风速为0.6～1.0 m/s和混合风相对湿度为50%～60%;第二阶段烘房温度应该控制在68℃左右.     

多功能烘干窑

1 设施简介 多功能烘干窑属混流式隧道烘干设施,由热风炉、窑体、主副风机系统、主风道、副风道、料车、烘盘、温控系统等组成.窑体可采用砖混结构或保温彩钢板拼装结构.操作方式为电气控制、间歇连续式作业.烘干窑窑体为热风干燥区,内有移动式料车和烘盘;热风炉和主副风机系统为烘房提供洁净热空气;温控系统主要控制烘干时的热风温度和及时排湿;主风道、副风道和管路主要进行热风输送.     

仿自然干制的青花椒产地烘干试验与工艺研究

就自然条件下晾晒干制优质花椒的工艺过程进行了研究,确定最优晾晒争件,制定其干燥曲线;在此基础上进行烘干试验,确定工艺参数,其中第一阶段的烘房温度为47℃、热风风速为0．6～1．0m／s和混合风相对湿度为50％～60％;第二阶段烘房温度应该控制在68℃左右。     

普通烤烟烘房技术改进的效果

试验结果表明，普通烤烟烘房通过安装自动控温仪，改单炉为双炉，改良通风系统，加长火管长度，增加热风循环等技术改进，能使烤烟烘房内升温高，烘房内温、湿度均匀，温度能自动控制，节能37．9％，上等烟提高10.5个百分点，烟叶综合均价提高0．46元／kg，每座烘房每年可增加收益734．72元，同时较大程度地降低了劳动强度。     

辣椒热风烘房干燥技术

综述了辣椒热风烘房的基本结构、工作原理和主要技术参数,以及辣椒烘干流程,包括烘前处理、烘干工艺和烘后处理等。     

热风循环烘茧机的PLC自动控制

[目的]提高烘茧质量、降低烘茧成本。[方法]采用可编程序控制器(PLC)对热风循环烘茧机进行改造,并对PLC控制系统的设计、梯形图、程序编制等进行了简要介绍。[结果]实现了蚕茧烘干工艺流程的自动化控制。与传统的电器控制和单片机控制相比,PLC烘茧机自动控制系统具有稳定、可靠、设备简单、成本低等优点。实际应用结果表明,PLC控制系统的温度波动范围<±1℃,蚕茧品质在干燥过程中得到了很大程度的提高,且可节约劳动力成本33.3%以上。[结论]PLC控制系统适合各种型号的热风循环烘茧机自动控制,具有明显的经济效益。     

龙眼干果热风分段烘干工艺

研究龙眼干果热风分段烘干工艺.结果表明,采用自行研制的自动控温龙眼、荔枝分段烘干隧道式烘房可实现对龙眼果实分两个烘干段进行加工:第一烘干段,鲜果按料厚150 mm至200mm装载在层架上,先在80～85℃下密闭干燥一段时间再在75～80℃条件下通风干燥32至36小时,出烘回软或放入冷库短时储存;第二烘干段,将回软后的干果薄层装载在物料车上,在60～70℃热风条件下薄层逆流干燥12至14小时即成成品.采用此设备和工艺生产的龙眼干质量好,蜜香味浓,产量高.     

红枣热风干燥工艺的研究现状和发展趋势

红枣因其具有丰富的营养价值而受到越来越多的消费者的青睐,但红枣不能被及时高品质的干燥是制约其产业发展的一个“瓶颈”.现有的干燥方法、干燥工艺及干燥设备已滞后于红枣产业的发展,这不仅会使枣农受到严重的损失,还会使红枣的营养价值大打折扣.热风干燥是目前最可行的干燥方法,烘房经验干燥工艺是最常用的干燥工艺.总结了近年来学者对红枣干燥工艺的研究,分析了研究现状,提出了研究中存在的问题.并且指出在现有烘房经验干燥工艺的基础上,通过搭建试验台进行反复的正交试验得出满足不同品种、不同大小、不同含水率的红枣的多条较优干燥工艺曲线是现阶段提高干燥品质和效率、节约能源、降低成本的有效方法,也是红枣干燥的发展趋势.     

枸杞子冷冻干燥和热风干燥的品质比较

[目的]比较真空冻干枸杞子和热风干燥枸杞子的质量。[方法]从感官质量、复水性和营养成分等方面对枸杞鲜果、真空冻干枸杞子和热风干燥枸杞子进行了比较。[结果]真空冻干枸杞子颜色接近枸杞鲜果的红色,枸杞子表面光滑,体积皱缩较小,而热风干燥枸杞子颜色为暗红色,坚硬干缩,油果率较高;热风干燥枸杞子10min内的吸水比是1.01,而真空冻干枸杞子的复水比仅为0.68;并且真空冻干枸杞子的主要营养成分也很高。[结论]真空冻干枸杞子可以最大限度地保留鲜枸杞果中的营养成分和风味物质。但与热风干燥相比,冻干技术消耗的时间、电能较多,产量较少,生产效率低。     

玉竹干片加工方法(下)

遇不好天气用烘房烘制干条。在加工过程中如天气不晴,易发霉变质,主要表现根状茎从有伤口处开始变深褐色,像软腐一样,严重影响加工品质和重量。在天气不好的情况下,就设烘烤房,用煤火烘烤,采用鼓风机将热风吹入烤房,便可抑制腐烂,加快干燥的速度。一个长3.3米、宽2.8米、高1.25     

烘房干制豇豆加工技术

目前，鲜豇豆除上市销售和部分农民自食外，剩余部分豇豆自然晾晒制干，但由于晒场有限，大多只能就地摊晒，不仅卫生条件差，而且豇豆损失也较大。而采用烘房热风干燥生产的豇豆品质好、卫生、销售价格高，不但可以调节市场需求，还可以丰富加工产品类型。     

XG新型烘干器

施西安云鹏热力科技有限公司生产的XG新型烘干器,采用热超导技术设计制造,具有热风量大,热效率高,烘干速度快,干燥质量好,操作简便,安全可靠,使用寿命长,节约燃料,运行成本低等特点,适用于各类食品、蔬菜、果品、粮食、茶叶、食用菌、海产品、中药材、木材等脱水烘干。XG新型烘干器可灵活与各种烘箱、烘道、烘房、烘床等配套使用,也适合农户兴办小型脱水加工厂使用。该产品与传统的锅炉干燥方式相比,省去了专用锅炉房、蒸汽管道、阀门、换热器等设施,投资明显减少;运行启停灵活自如,运行安全性更高、更简便,干燥速度是锅炉干燥方式的4倍,…     

小型太阳能热风油菜籽循环干燥设备研究

为进一步满足油菜籽干燥过程中低能耗高效率的要求,设计研制了一种小型太阳能热风油菜籽循环干燥设备。设备依靠太阳能集热器提供热风,干燥室内设有一对转向相反的筛网叶轮,转动的叶片延长油菜籽滞空时间,斗式提升机实现物料循环干燥。以油菜籽为干燥对象进行试验,研究干燥室进口热风风速、筛网叶轮转速、物料循环速率对含水率变化的影响,结合试验结果获得设备最优运行工况。试验结果表明：当使用波纹型太阳能集热器,进口风速为5 m/s,物料循环速率为800 kg/h,筛网叶片转速50 r/min时,油菜籽干燥速率最高,可满足日干燥量250 kg的干燥需求。