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杜仲茶饮料加工技术研究 总被引:10,自引:1,他引:10
以水提取杜仲汁时间为40 min、温度为70℃,杜仲汁中绿原酸含量为2.4 mg·mL-1、总黄酮含量为1.5 mg·mL-1以上、桃叶珊瑚苷含量为1.7 mg·mL-1以上.用0.5ZTC澄清剂溶液25 g·kg-1澄清提取的杜仲汁对有效成分损失最少,绿原酸损失为0.251 mg·mL-1、总黄酮损失为0.321 mg·mL-1、桃叶珊瑚苷损失为0.348 mg·mL-1.产品配方为杜仲汁60 mL、纯净水960 mL、白糖80 g 、柠檬酸1.6 g等.产品色泽为黄褐色,具有杜仲特有的风味,酸甜适宜, 相似文献
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以杜仲叶为原料,经提取、澄清、减压浓缩、干燥制得杜仲纯粉,再配以其他原料而得杜仲固体饮料。研究表明,澄清杜仲汁浓缩温度为60℃,杜仲原汁浓缩温度为70℃时,得到的杜仲浓缩汁有效成分含量较高。采用60℃真空干燥,杜仲纯粉中含总黄酮60.84g/kg,桃叶珊瑚苷50.34g/kg,绿原酸70.12g/kg。杜仲固体饮料的配方为杜仲粉∶(蔗糖粉+葡萄糖粉)∶麦芽糊精∶奶粉∶基料=7∶20∶10∶16∶1.4时,产品溶解性和口味良好。 相似文献
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以刺五加和牛乳为主要原料,对凝固型刺五加发酵酸乳的制作进行了研究。以酸乳感官评分为指标,通过单因素试验和正交试验确定了最佳配方和适宜的发酵工艺条件。结果表明,刺五加汁与牛乳混合后采用90℃,10 min杀菌效果较好。鲜牛乳与刺五加汁的比例为101∶,蔗糖含量为5%,复合稳定剂为0.02%果胶 0.03%明胶 0.02%羧甲基纤维素钠(CMC-Na),最佳发酵工艺条件为接种量4%,发酵温度为42℃,即制得营养丰富,富有刺五加风味的凝固型酸奶。 相似文献
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选用42窝406头不同品种(长白×大约,长白,杜×长×大)的乳猪分成两组进行了两次小试筛选和1次中试验证,与占领国内乳猪料市场的某中外合资企业乳猪料进行对比试验。中试试验各项饲养性能指标分别为:0~56日龄日增重试验组327.86g,对照组316.25g,试验组比对照组提高3.67%,0~56日龄料肉比分别为0.94∶1和0.98∶1,试验组比对照组降低4.08%,育成率均为99.5%。上述指标差异均不显著(P>0.05),但试验组较对照组降低成本10.47%,提高经济效益13.86%。 相似文献
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为了研究枸杞核桃乳的最佳工艺条件,参考报道的工艺条件选择枸杞汁的最佳提取条件,采用不同浓度的NaOH溶液和温度组合试验选择最佳的核桃仁去皮条件,采用不同成分乳化稳定剂的稳定性试验选择最佳的乳化稳定剂;为了研究枸杞核桃乳的最佳配方,采用正交试验研究枸杞汁用量、核桃乳用量、pH、白砂糖用量的最佳组合.结果表明,枸杞汁提取的最佳工艺条件为枸杞与水的质量比1∶4,提取温度60℃,提取时间4h;核桃仁的最佳去皮条件为选用5 g/L NaOH溶液在70~80℃下浸泡,在此条件下只需10~15 min就可达到皮仁的分离,而且仁色白,所加工的核桃乳色泽好;乳化稳定剂成分最佳为单甘酯0.75 g/L,蔗糖酯0.75 g/L,改性大豆磷脂0.25 g/L,三聚甘油酯0.25 g/L,羧甲基纤维素(CMC)0.25g/L,海藻酸钠0.25 g/L,黄原胶0.75 g/L,果胶0.75 g/L.枸杞核桃乳的最佳配方为枸杞汁用量18%,核桃乳用量20%,pH 4.6,白砂糖用量120g/L. 相似文献
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荸荠果肉饮料生产工艺研究 总被引:7,自引:0,他引:7
尹华 《湖南农业大学学报(自然科学版)》2003,29(3):262-264
为了拓宽荸荠的应用途径,利用对比和正交试验法,研究了荸荠果肉饮料的生产工艺和配方.结果表明:荸荠经去皮,100C热烫1—2min,打浆,70℃糊化15min后,按水69%,荸荠果浆20%,蔗糖11%,柠檬酸0.3%,CMC—Na0.1%进行调配,在20MPa下均质2次,灌装密封后,在80—85℃下杀菌10min,便可以获得营养丰富、风味好,具有保健作用的荸荠果肉饮料. 相似文献
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“碧香无核”新品种皮薄,肉脆,无核,可溶性固形物22%,含酸量0.25%,为极早熟品种。由于该品种的可溶性与含酸量较好,比较适宜酿酒,现在市场对白葡萄酒的需求量也比较大,通过对其加工工艺的开发研究,形成一系列的加工工艺和酿造技术。 相似文献
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随着食品技术的发展以及市场上食物的多样性,灌肠制品得到广大消费者的青睐,而灌肠制品的原料选择和粗加工是非常重要的,而鱼肉烤肠作为新型的灌肠制品更收到消费者的喜爱,而其制作的工艺流程直接关系到食品的质量以及口味,而流程中的具体步骤一旦出现问题就会影响产品的信誉,影响销售。因此,对鱼肉烤肠的加工技术进行探索。 相似文献
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[目的]研究蛋黄乳酱的最佳工艺条件和最佳配方。[方法]以新鲜鸡蛋为原料,通过蛋黄制备、配料混合、搅拌、乳化和杀菌等工艺流程制成蛋黄乳酱。试验中选择消毒杀菌温度、混合搅拌次数、均质次数、成品杀菌时间4因素进行正交试验,以确定最佳工艺条件,并选择菜籽油、蛋黄、复合调味品和酸化剂4因素进行正交试验,以确定最佳配方。[结果]发酵时消毒杀菌的温度应严格控制在55℃。蛋黄酱的最佳工艺条件为:消毒杀菌55℃,混合搅拌2次,均质2次,成品杀菌2次。蛋黄酱的最佳配方为:油75.00%,蛋黄8.50%,复合调味品3.20%,酸化剂4.00%,水5.80%。[结论]消毒杀菌温度对蛋黄酱的影响最大;蛋黄在蛋黄酱生产过程中影响最重要,是因为蛋黄中的类脂物质对于产品的稳定性、风味和颜色起着关键作用。 相似文献
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从落叶松种子的采收加工检验技术入题,重点介绍了采种林的选择、种子的采集及其加工检验技术.旨在为落叶松种子的标准化采收加工检验技术等方面提供依据. 相似文献