动物蛋白改性剂添加量对难燃中密度纤维板静曲强度的影响

以粉状和膏状动物蛋白为改性剂,研究不同添加量对难燃中密度纤维板静曲强度的影响,结果表明:粉状动物蛋白改性剂,在一定范围内随着添加量的增加,可以使难燃中密度纤维板的静曲强度数值得到提高,最佳添加量为8%;添加膏状动物蛋白改性剂,最佳添加量为2%,随着添加量的增加,会导致难燃中密度纤维板的静曲强度降低。在提高难燃中密度纤维板静曲强度性能上,粉状动物蛋白改性剂好于膏状动物蛋白改性剂。     

纤维板的静曲弹性模量及静曲强度的动态检测

利用振动无损检测法测得纤维板的动态静曲弹性模量,并用一元和二元回归分析了纤维板的密度、静态静曲弹性模量、动态静曲弹性模量、静曲强度之间的相关性。结果表明:纤维板的静态静曲弹性模量与动态静曲弹性模量之间,或动态静曲弹性模量与静曲强度之间均密切线性相关;以纤维板的动态静曲弹性模量和密度为自变量与静曲强度建立的二元回归方程,其相关程度较一元回归更为密切。密度及长度与横截面面积比值较大的纤维板,其动态静曲弹性模量与静态值较为接近。     

无胶蔗渣纤维板制备及性能

以蔗渣纤维为原料,通过热压成型工艺制备了无胶蔗渣纤维板。研究了板材密度、热压温度以及热压时间对其物理力学性能的影响,并通过傅里叶红外光谱及X射线衍射等分析了板材成型机理。结果表明:随着板材密度、热压温度以及热压时间的增加,无胶蔗渣纤维板静曲强度、弹性模量、内结合强度逐渐增大,2h吸水厚度膨胀率逐渐减小。热压过程中,蔗渣纤维中的纤维素和半纤维素基环甙键产生裂变,部分木素降解,产生活性羟基并在纤维间形成氢键,同时,蔗渣纤维中的半纤维素发生水解,生成起胶合作用的缩聚呋喃树脂。热压温度升高,活性羟基及氢键数量增加,缩聚呋喃树脂生成量增大,无胶蔗渣纤维板力学性能更好。     

连续平压法生产低密度纤维板的工艺研究

在连续平压法生产线上进行制备低密度纤维板试验,分别探讨板材密度、二次加压区热压温度对板材主要力学性能的影响,并通过正交试验分析板材密度、二次加压区热压压力、施胶量、钢带运行速度4个因素对低密度纤维板主要性能的影响,结果表明:各因素对板的内结合强度与静曲强度影响大小顺序为:板材密度、二次加压区热压压力、施胶量、热压时间;其中,密度对板材性能的影响极显著。采用二次加压区热压压力0.4 MPa,施胶量16%,热压时间10.5 s·mm-1,二次加压区热压温度190℃的工艺组合采用连续平压法生产厚度18 mm的低密度纤维板,密度为563.56 kg·m-3、内结合强度为0.46 MPa、静曲强度为24.5 MPa、弹性模量为2356 MPa、吸水厚度膨胀率为10.8%,达到GB/T 11718—2009中干燥状态下使用的普通型中密度纤维板性能要求。     

添加阻燃剂对三层实木复合地板生产工艺的影响

以三层实木复合地板为对象,探讨阻燃剂对其生产工艺的影响,结果表明:芯板、背板浸渍阻燃剂时,单板的增重率随着浸渍时间的延长而增加,当浸渍时间超过30 min后,增重率增加不明显;随着阻燃剂施加量增加氧指数增大,含水率、静曲强度随着施加量增加而降低;含水率、静曲强度、甲醛释放量和氧指数随着涂胶量的增加而增大;热压温度和热压时间对含水率、静曲强度、甲醛释放量和氧指数影响不明显。最佳热压工艺条件为:阻燃剂施加量8%,涂胶量360g·m-2,热压温度120℃,热压时间12 min。     

中密度纤维板板坯表面增湿处理

中密度纤维板板坯表面增湿处理旨在缩短热压周期，减少预固化层厚度，提高产品质量。初步研究结果表明，在相同热压工艺条件下，单面增湿量在６０￣１００ｇ／ｍ＾２时，预固化层在最度降低的３０％，板材物理力学性能显著提高，其中静曲强度增加约３０％，弹性模量增加约２５％，内结合强度增加约１０％。在结果分析的基础上，指出存在的问题并提出建议。     

混凝土模板用沙柳重组复合板的制备工艺

以三层结构的沙柳重组材为基材,用单板-酚醛树脂浸清纸或浸清酚醛树脂的硬质纤维板为覆面材料,制备沙柳重组复合混凝土模板.试验结果表明,在施胶量12%、热压温度160℃、热压时间0.9 min/mm的条件下制备基材,经过贴面处理,2种结构的复合板的耐水性比基材显著增强,纵向静曲强度和弹性模量降低,横向静曲强度和弹性模量提高,主要性能接近混凝土模板相关标准要求.     

汽爆压力对无胶棉秆纤维板性能的影响

不添加任何化学助剂,在不同汽爆压力下进行棉秆解纤,将解纤后的纤维热压制成无胶纤维板.分析了汽爆压力对棉秆纤维形态、化学成分以及无胶纤维板产品性能的影响.结果表明,随着汽爆压力的增大,纤维分离程度提高,纤维中游离酸、游离糖及游离醇的质量分数含量增加,试板的内结合强度增大,但静曲强度和弹性模量则减小.     

硅藻土基中密度纤维板的研究

硅藻土作为主要功能填料,与施胶纤维复合,通过热压制备了硅藻土基中密度纤维板(D-MDF)。讨论了硅藻土种类和添加量对D-MDF的理化性能的影响。结果表明,硅藻土采用煅烧硅藻土,最大加入量为12%,与未添加硅藻土的中密度纤维板相比,D-MDF的甲醛释放量降低了58.1%,力学性能符合中密度纤维板GB/T 11718—2009中密度纤维板国家标准,吸水厚度膨胀率为13.16%、内结合强度0.671MPa、静曲强度31.03MPa和弹性模量为3 218MPa。     

室外用重组竹及重组竹木复合材生产工艺初探

以酚醛树脂为胶粘剂,以竹束和木单板为原料,制造出室外用重组竹和重组竹木复合材,探讨了热压温度和压力对板材的弹性模量、静曲强度以及吸水厚度膨胀率的影响规律。结果表明:随着热压温度的提高,重组竹和重组竹木复合材的静曲强度、弹性模量、尺寸稳定性显著增加;在本研究范围内,热压压力对板材力的学强度和吸水厚度膨胀率的影响不显著;重组竹的静曲强度和弹性模量均明显高于重组竹木复合材,但其尺寸稳定性无显著区别;重组竹和重组竹木复合材的优化热压温度与压力分别为170℃和4MPa。     

MXQ—100型纤维板静曲强度试验机研制成功

林业部鄢陵林机厂在有关部门的协作下,于1980年设计试制成功了MXQ-100型纤维板静曲强度试验机(见图)。经有关部门鉴定,认为该机完全可以满足按GBl923—80《硬质纤维板》标准进行静曲强度测试的要求。另外还备有附件,可供按ISO768—72国际标准进行静曲强度测试。加装百分表后,还可测试静曲弹性模     

中密度纤维板MOR和MOE测试影响因素分析

研究了跨距、加载辊直径、支撑辊直径、试件长度、加载速度等因素对中密度纤维板静曲强度和弹性模量试验结果的影响。结果表明:跨距大小及加载速度的改变对测试结果的影响较为明显,跨距增大静曲强度和弹性模量测试结果减小,加载速度增加静曲强度和弹性模量测试结果增大;试件长度、加载辊直径、支撑辊直径的改变对测试结果无明显影响。     

NaOH活化工艺对MDI轻质纤维板性能影响的研究

为制取高性能MDI轻质纤维板,采用NaOH对木纤维进行活化处理,再热压制成轻质纤维板,通过分析活化工艺对板材性能的影响,确定较优活化工艺。结果标明:对纤维进行活化处理后,纤维表面-OH数量明显增加,制得板材物理力学性能明显提高,活化工艺最佳条件:活化温度155℃,NaOH用量3%,m纤维∶m水=6∶1,制得板材内结合强度0.47MPa,静曲强度22.17MPa,弹性模量2 324MPa,吸水厚度膨胀率9.16%,均达到国标要求。     

影响湿法硬质纤维板静曲强度和吸水率测试结果的几项因素

静曲强度,吸水率是湿法硬质纤维板的两项重要指标。本文对影响静曲强度、吸水率测试结果的因素进行了试验与分析。     

自然霉变腐朽对中密度纤维板物理力学性能的影响

为弄清霉变腐朽对中密度纤维板物理力学性能的影响,研究了自然条件下中密度纤维板物理力学性能在不同时期的变化。结果表明:在自然霉变腐朽过程中,中密度纤维板的含水率先增加后减少;其静曲强度、弹性模量、内结合强度、表面结合强度力学性能呈相同变化规律;其力学性能中表面结合强度的下降幅度最大。     

利用废旧木材制备高强定向刨花板

为拓宽废旧木材的再利用途径,以木家具厂的下脚料废刨花和脲醛树脂胶为原料制备了定向刨花板.采用正交试验方法,研究了施胶量、热压温度、热压时间、定向率4个因素对板材静曲强度和弯曲弹性模量的影响.结果表明:在施胶量16％、热压温度150℃、热压时间14min、定向率为60％的条件下,板材的静曲强度可达101.73 MPa,弯曲弹性模量可达10.90GPa.极差分析表明,对定向刨花板静曲强度和弯曲弹性模量数值大小影响的主次关系依次为:热压温度＞施胶量＞热压时间＞定向率.     

降低纤维板吸水率的问题

吸水率是硬质纤维板主要质量指标之一.在不施加增加剂和不降低静曲强度的前提下,如何降低吸水率,是带普遍性的问题,本文仅从我厂实际出发,谈谈在硬质纤维板的湿法生产中的解决方法.     

制板工艺对无甲醛纤维板物理力学性能的影响

研究了制板工艺参数对用无甲醛生物胶制成的纤维板的物理力学指标的影响.以不同用量的石蜡乳液为防水剂,不含甲醛的生物胶为胶黏剂制备纤维板,并检测其性能.试验结果表明:防水剂对物理力学指标没有显著影响,无甲醛生物胶具有十分良好的耐水性.不加防水剂时,吸水厚度膨胀率25.2%,静曲强度29.9MPa,弹性模量3 130MPa,纤维板具有十分良好的耐水性能.通过正交试验,获得了适用的制板工艺参数:施胶量8.0%、热压温度200℃、热压时间150s.     

阻燃轻质纤维板制备工艺及性能

采用异氰酸酯胶和试验室自配FRA型阻燃剂,制备密度0.40 g/cm的阻燃轻质纤维板,考察施胶量、热压温度、热压时间和阻燃剂用量等工艺因子对板材理化性能的影响.结果表明,FRA型阻燃剂能显著提高板材的阻燃性能;按优化工艺制备的试板,吸水厚度膨胀率、静曲强度均达到LY/T 1718-2007《轻质纤维板》中功能型产品的要求,氧指数达到GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》中平板状建筑材料B1难燃等级.     

活性碳纤维增强中密度纤维板力学性能的研究

研究了聚丙烯腈基活性碳纤维(PAN-ACF)对中密度纤维板(MDF)力学性能的影响,通过对比测试添加PAN-ACF中密度纤维板的静曲强度和内结合强度,得出聚丙烯腈基活性碳纤维对中密度纤维板性能的影响。