不同条件下带渣酶解低聚木糖的收率研究

本文以玉米芯为原料,在抽提水溶性低聚木糖时加入酶。通过对原料的酶解,利用高效液相色谱分析得出:随着加酶量的增加,从原料中抽提的水溶性低聚木糖含量增加;随着加酶酶解时间的增加,从原料中抽提的水溶性低聚木糖含量增加。     

猪肠膜双酶分步酶解工艺的研究

以猪小肠黏膜提取肝素后的滤渣为原料,利用木瓜蛋白酶和中性蛋白酶对猪肠膜进行双酶分阶段水解。在单因素试验的基础上采用正交试验对水解条件进行优化。结果表明:木瓜蛋白酶和中性蛋白酶双酶分阶段水解的最佳酶解工艺为:木瓜蛋白酶-中性酶的加酶量比为1:2,总酶量8000U/g蛋白,底物浓度为5%,pH7.0,温度55℃,酶解时间3h。通过喷雾干燥生产出成品,其蛋白质含量为37.5%。     

2种酶水解制备丝素肽的形貌结构与止血性能

分别采用碱性蛋白酶Alcalase、复合风味酶Flavourzyme水解丝素蛋白,再通过冷冻干燥制备出2种粉末状丝素肽止血材料。采用场发射扫描电子显微镜(FESEM)、傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)、Zeta电位测试仪等对2种丝素肽止血材料的形貌结构进行测试和表征,通过体外凝血试验和建立大鼠肝脏止血模型对其止血性能进行测评。FTIR测试2种丝素肽的二级结构均为SilkⅠ构象;FESEM观察显示Alcalase酶解丝素肽的表面呈多孔状结构,Flavourzyme酶解丝素肽表面较平整;Zeta电位测试显示Alcalase酶解丝素肽的电势为-12.07 m V,Flavourzyme酶解丝素肽的电势为-3.11 m V。体外凝血试验表明Alcalase酶解丝素肽能明显提高血液的粘度和血小板粘附率,缩短体外凝血时间,这3项指标均优于Flavourzyme酶解丝素肽。利用大鼠肝脏止血模型测试2组丝素肽的止血性能都明显优于常规止血材料云南白药和明胶海绵,其中大鼠肝脏经Alcalase酶解丝素肽处理后的止血时间为89.23 s±3.56 s,出血量为0.41 g±0.03 g;大鼠肝脏经Flavourzyme酶解丝素肽处理后的止血时间为198.62 s±5.92 s,出血量为0.55 g±0.08 g。以上结果提示Alcalase酶解丝素肽有望开发成新型快速的止血材料。     

丝素作为固定化酶载体材料的研究进展

酶的固定化在化学、生物医学以及生物感应器等领域应用较广。固定化酶的效果在很大程度上取决于载体结构。丝素作为固定化酶载体材料有其独特的优势。本文综述了国内外以不同的丝素形态作为固定化酶载体材料的研究进展,重点介绍了非纳米丝素固定化酶和纳米丝素固定化酶（丝素纳米颗粒和丝素纳米纤维）的研究进展。     

奥尼罗非鱼日粮中酶解大豆蛋白部分替代鱼粉的研究

在奥尼罗非鱼（Oreochromis niloticus ♀×naureus♂）日粮中分别添加0、2．5％、5％、7．5％、10％酶解大豆蛋白,相应等氮替代0、21．89％、43．77％、65．66％、87．54％鱼粉,观察对奥尼罗非鱼生长性能的影响。试验发现,随着替代鱼粉比例的逐渐增加。奥尼罗非鱼的平均日采食量逐渐下降,差异显著（P〈0．05）,相对体重增长率、特定生长率逐渐下降,差异不显著（P〉0．05）,存活率呈逐渐上升趋势,肝体比呈逐渐下降趋势,对肥满度无显著影响（P〉0．05）;蛋白质效率、饲料系数、单位增重成本在2．5％大豆蛋白,即等氮替代21．89％鱼粉组,均出现拐点,蛋白质效率在此拐点时达到最高,之后逐渐下降,饲料系数、单位增重成本在此拐点时值最低,之后,逐渐升高．但差异均不显著（P〉0．05）。     

奥尼罗非鱼日粮中酶解大豆蛋白部分替代鱼粉的研究

在奥尼罗非鱼（Oreochromis niloticus ♀×O．aureus ♂）日粮中分别添加0、2．5％、5％、7．5％、10％的酶解大豆蛋白．相应等氮替代0、21．89％、43．77％、65。66％、87。54％鱼粉．观察对奥尼罗非鱼生长性能的影响。试验发现,随着替代鱼粉比例的逐渐增加,奥尼罗非鱼的平均日采食量逐渐下降,差异显著（P〈0．05）,相对体重增长率、特定生长率逐渐下降,差异不显著（P〉0．05）,肝体比呈逐渐下降趋势,对肥满度无显著影响（P〉0．05）,存活率呈逐渐上升趋势：蛋白质效率、饲料系数、单位增重成本在添加2．5％大豆蛋白,均出现拐点,蛋白质效率此时达到最高,之后逐渐下降,饲料系数、单位增重成本在此拐点值最低,之后逐渐升高,但差异均不显著（P〉0．05）。     

猪肠膜双酶分步磕解工艺的研究

以猪小肠黏膜提取肝素后的滤渣为原料,利用木瓜蛋白酶和中性蛋白酶对猪肠膜进行双酶分阶段水解.在单因素试验的基础上采用正交试验对水解条件进行优化.结果表明木瓜蛋白酶和中性蛋白酶双酶分阶段水解的最佳酶解工艺为木瓜蛋白酶-中性酶的加酶量比为1∶2,总酶量8000U/g蛋白,底物浓度为5%,pH7.0,温度55℃,酶解时间3h.通过喷雾干燥生产出成品,其蛋白质含量为37.5%.     

丝素作为固定化酶载体的研究进展与应用

本文详细描述了制备丝素固定化酶的各种方法，如包埋法、戊二醛共价交联法以及膜状、粉状、线状三种形状的固定化酶的制作；并就固定化葡萄糖氧化酶、过氧化物酶、脲酶、脂肪酶、果胶酶、过氧化氢酶、糖化酶、超氧化物歧化酶、青霉素酰化酶、木瓜蛋白酶、苯丙氨酸裂解酶、β-葡萄糖苷酶等的研究进展与应用进行了介绍和评价。     

中性蛋白酶酶解条件对鹿血酒品质的影响

研究中性蛋白酶不同酶解时间、酶解温度和酶含量对鹿血酶解程度的影响,进一步提高鹿血的使用价值,将鹿血抗凝处理后,加入蒸馏水稀释至体积分数40%,采用3×3三因子试验,设计酶解时间(A)、酶解温度(B)、酶含量(C) 3个因素,每个因素设计3个水平,以酶解后过滤的残渣量为指标确定最佳酶解条件,将残渣量最少的酶解液与白酒按比例混合制成体积分数为40%的鹿血酒,并与其他3个品牌的鹿血酒进行氨基酸含量的测定与比较。结果表明:酶解时间8 h的酶解残渣量极显著低于酶解时间6 h和10 h的(P0.01);酶解温度50℃的酶解残渣量显著低于37℃的(P0. 05),但与63℃的差异不显著;酶含量4%的酶解残渣量极显著低于酶含量3%和5%的(P0.01);体积分数40%鹿血酒中EAA、NEAA和AA总量分别为1.504,1.936,3. 440 mg/m L,均高于其他3个品牌的鹿血酒。由此说明,向体积分数40%鹿血中添加4%的中性蛋白酶,经50℃酶解8 h后制成的鹿血酒澄清、透明且氨基酸含量高,品质最优。     

天然丝胶蛋白及其酶解产物抑制酪氨酸酶活性研究

丝胶蛋白是一种拥有多种特殊功能的蛋白质,在化妆品、保健食品及医用材料等领域都具有重要的应用价值。本研究从全天然丝胶茧中提取丝胶蛋白,采用多种蛋白酶进行酶解,选取最佳蛋白酶;测定丝胶蛋白及其酶解产物的溶解性,分析其对酪氨酸酶活性的抑制作用。结果表明:丝胶蛋白经木瓜蛋白酶酶解后产物的分子量集中分布在14~29kDa,溶解性增强;丝胶蛋白及其酶解产物均能够抑制酪氨酸酶的活性,尤以分子量较小的酶解产物抑制能力较强;抑制能力与样品的质量分数呈明显的量效关系。     

粗饲料酶解最佳时间的探讨

本试验是用综合处理法将玉米秸和高粱秸两种原料进行物理和化学处理,然后用混合菌种（５１６６和酵母菌母种）对秸秆进行直接发酵。从处理后原料的营养成分变化,初步得出粗饲料酵解的最佳时间。试验结果表明,粗饲料酶解的最佳时间是１５～２０ｄ。     

青占鱼蛋白水制备酶解鱼溶浆最佳工艺条件的研究

为研究制备酶解鱼溶浆的最佳工艺条件,实验以青占鱼蛋白水为原料,采用复合蛋白酶、碱性蛋白酶、中性蛋白酶进行水解,探讨酶解时间、酶解温度及酶用量对蛋白质水解的影响,并通过正交实验确定最佳酶解条件优化水解工艺。结果表明:复合蛋白酶为水解青占鱼蛋白水最适蛋白酶,最佳工艺条件为:温度50℃,酶用量0.3%(干物质),水解3 h,该条件下制备的酶解鱼溶浆酸溶蛋白含量为75.83 g/100 g(干物质),蛋白质水解效率达95.29%。     

酶解牛肉工艺的研究

<正>肉味香精近几年广泛应用于方便面、米线及熟肉制品等的加香产品中,在当今的食品工业中起到举足轻重的作用,其品质直接影响了加香产品的风味与质量。肉味香精中热反应型香精的制备利用了动     

蛋白酶对豆粕的酶解研究

本试验研究蛋白酶对豆粕的体外消化率、小肽含量变化及胰蛋白酶抑制因子的影响,并探讨其对豆粕抗原的影响。蛋白酶对豆粕的体外消化结果为:43%豆粕和46%豆粕的消化率分别为70%和74%,相对于对照组分别提高了7.7%和13.8%。蛋白酶对豆粕中小肽含量及胰蛋白酶抑制因子影响结果显示:43%豆粕和46%豆粕经蛋白酶酶解1h,小肽含量迅速提高,含量分别为14.14%和14.99%,几乎达到峰值;经蛋白酶处理后的43%豆粕和46%豆粕胰蛋白酶相对剩余酶活与对照相比均有大幅度提高,分别为85%和60%。其对豆粕抗原影响表现为:经蛋白酶酶解后的豆粕7S和11S亚基已完全消失。     

桑树原生质体产量与酶解时间和纤维素酶用量的关系调查

<正> 近十多年来,在生物科学方面,逐渐建立起植物原生质体培养的新技术,它是生物科学新成就之一。植物原生质体可以再生植株,可以吸收外源遗传物质,异源原生质体可融合并长成杂种植株,它将成为育种的新途径。原生质体也是细胞生物学、植物生理学、遗传学、病毒学和分子生物学基础研究的很好的实验材料,因而开展原生质体的研究,将有广阔的前景。桑原生质体的研究,在日本始于80年代初,我国近年来也开始研究。笔者对提取桑叶原生质体的酶解时间、纤维素酶的用量进行了初步研究,简报如后。     

红三叶寡肽酶解制备工艺研究

本试验以水解度为指标研究不同蛋白酶对红三叶叶蛋白的水解作用.通过单酶筛选试验确定了中性蛋白酶Ⅱ(来源于1398枯草芽孢杆菌)为最佳水解酶,进一步的单因素试验和正交试验结果表明,酶解最佳工艺条件为酶解温度40 ℃,pH值7.6,酶活添加量5000 U/g,底物浓度1%,酶解时间3 h.     

海洋来源生物活性肽的酶解工艺及其研究

小肽是动物降解蛋白质为氨基酸过程中的大部分中间产物,在水产动物饲料中添加小肽制品,可提高氨基酸利用率,减少疾病发生,充分发挥其生产性能,提高经济效益。研究制备的小肽是根据当地丰富的海洋渔业资源,利用海洋捕捞小杂鱼自身的内源酶系,酶解鱼肉蛋白而得到的。由于生化酶制备小肽成本较高,难以实现工业化大生产。试验通过对小杂鱼内源酶最佳酶解条件的研究,寻求低成本、高效益的小肽和氨基酸产品生产的最佳工艺条件。从试验结果得到主要工艺参数如下:CaCl2激活酶原的最适浓度0.03 mol/l;小肽产品生产的最佳工艺条件为:最佳酶解时间1 h,最适酶解温度55℃,最适酶解pH值7.0,最适固液比1:2;氨基酸产品生产的最佳工艺条件为:最佳酶解时间3.5 h,最适酶解温度55℃,最适酶解pH值6.5,最适固液比1: 2。     

蛋白质饲料的酶解工艺及酶解蛋白在畜牧生产中的应用

酶解工艺是指通过各种分解酶的作用,将蛋白质原料中一部分大分子蛋白质降解成活性小分子肽和游离氨基酸的过程。酶解蛋白具有提高动物生产性能和免疫性能、促进蛋白质消化吸收的作用。本文简单介绍了酶解工艺过程,并且总结了酶解蛋白在畜牧生产中的应用。     

中性蛋白酶酶解猪肺制备蛋白肽的工艺条件研究

以猪肺为原料,研究中性蛋白酶酶解制备猪肺蛋白肽的条件。结果表明,采用中性蛋白酶进行猪肺酶解,底物浓度12%,温度45℃～48℃,酶解时间12h,酶量E/S=4000U/g为最适合反应条件,可获得小肽含量55%以上的猪肺蛋白肽产品。     

4种酶制剂体外酶解小鸡粉料效果的研究

为了评价单一酶制剂和复合酶制剂对小鸡粉料分解能力,选取4种酶制剂进行体外酶解,酶制剂分别以编号1、2、3、4表示,以木聚糖酶为基准,添加量为50U/g底物.体外酶解的条件:料水比为1:10、体系pH为5.5、温度为40℃、时间为3h.结果表明:复合酶制剂的体外酶解小鸡粉料的效果明显比单一酶制剂的酶解效果要好,复合酶制剂中1号比4号好.