下排气式灭菌器对锐器盒的灭菌效果观察

本试验旨在评价下排气式灭菌器对锐器盒的灭菌效果，确定适合的灭菌程序，并找出锐器盒的冷点。在锐器盒的上、中、下层和灭菌器内放置包内化学指示卡和生物指示物，关闭锐器盒盖子后放入灭菌器。运行程序1:121℃、20 min,程序2:121℃、30 min,程序3:121℃、60 min,程序4:132℃、10 min,程序5:132℃、20 min,程序6:132℃、30 min。运行程序6时，在锐器盒的上、中、下层和灭菌器内分别放置1个温度探头。结果显示，唯有程序6可以使各层的化学和生物指示物都指示合格。锐器盒上、中、下层的平均温度依次降低。结果表明程序6适于锐器盒灭菌。下层是锐器盒的冷点，可以仅通过观察置于底部的指示物，判断整个锐器盒是否灭菌合格。     

动物生物安全实验室废弃物分类高压灭菌程序探索

为探索动物生物安全实验室不同种类废弃物合理的高压灭菌程序,探讨脉动真空灭菌器灭菌时间和脉动参数对灭菌效果的影响,以化学指示卡和生物指示剂为判断标准,研究了不同种类废弃物（动物尸体、粪便以及防护服、利器盒等一般废弃物）的灭菌程序。在程序设置方面,以灭菌温度121℃,脉动4次,排空上限80 kPa为灭菌固定参数,通过设置不同的灭菌时间和脉动下限,探索有效灭菌程序。结果显示：当灭菌时间为90 min,排空下限为-10 kPa时,猪、牛、羊等大动物尸体及其粪便灭菌合格;当排空下限为-80 kPa,灭菌时间分别为30、60、120 min时,一般废弃物、小动物尸体、禽类粪便灭菌合格。结果表明,通过调整灭菌时间和脉动参数,对不同种类废弃物进行分类高压,灭菌效果更加理想。本研究为动物生物安全实验室的废弃物处理提供了参考。     

兽用注射剂湿热灭菌的关键点

湿热灭菌法是公认为最可靠的灭菌方法。应用常压的水蒸气,如1 kg/cm2热压蒸气15~20 min,能杀灭所有细菌增殖体和芽孢。热压灭菌所需的温度与温度相当的压力及时间见表1。表1热压灭菌的温度、压力及时间温度/℃压力表/(kg·cm-2)时间/min115.5 0.7 30121.5 1.0 20126.5 1.4 15注:1 kg·cm-2=0·098MPa。1湿热灭菌应注意的问题1.1灭菌器的构造被灭菌物的体积、数量、排布是否均匀对灭菌的温度有一定的影响,故应先进行灭菌条件试验,确保灭菌效果。1.2必须将灭菌器内的空气排出如果灭菌器内有空气存在,则压力表上所表示的压力是内蒸气和空气二…     

压力蒸汽灭菌效果与监测方法

使用三种指示剂对压力蒸汽灭菌效果进行观察，结果发现，１２１℃作用２０ｍｉｎ，用嗜热脂肪杆菌芽孢菌片监测合格率为７１％，化学指示卡为５４％，指示管为１００％；１２１℃作用３０ｍｉｎ，菌片法为９５％，化学指示卡为９０％，指示管为１００％；１２６℃，合格率为１００％。物品透气性差，灭菌效果亦差。关键词压力蒸汽灭菌；化学指示剂；生物指示剂；灭菌监测方法。     

压力蒸汽灭菌化学指示卡应用效果观察

试验表明，所试压力蒸汽灭菌化学指示卡在１２１－１２６℃作用２０－３０分钟可完全达到变色要求。用该指示卡监测物品灭菌情况具有使用方便，经济，结果直观，快捷的优点。     

兽医实验室高压蒸汽灭菌器规范化使用

兽医实验室实验过程中产生的废弃物和污染物是具有生物性危害的，高压蒸气灭菌器是兽医实验室废弃物、污染物控制最常用、有效的灭菌设备。高压蒸气灭菌器在运行过程中应该严格遵守其操作规范，做到操作人员持证上岗、定期培训。高压蒸气灭菌器要定期进行仪器设备维护和仪器的检定，及时发现和排除安全隐患，防微杜渐，防止出现故障。为确保高压蒸气灭菌器灭菌效果的有效性，要运用物理参数监测、化学监测、生物监测等相关方法进行灭菌质量的评价。高压蒸气灭菌器作为高危安全设备，在使用过程当中我们必须注意操作的规范性，注意相关安全事项，确保仪器设备安全运行。     

一种利用桑枝栽培灵芝的方法

本发明公开了一种利用桑枝栽培灵芝的方法，依次包括以下步骤：（1）装袋和灭菌：将刚刚剪伐的新鲜桑枝条粉碎成桑枝屑，混合培养料装袋，装完袋后在温度为100℃、常压下灭菌8～10小时；（2）接种：当上述料袋温度冷却到30℃左右时进行接种；（3）菌丝培养：料袋接种完毕后搬入培养室进行菌丝培养；     

规模猪场肥育室空气细菌总数测定

1材料与方法 1.1材料 1.1．1设备与器材：生化培养箱、高压灭菌器、放大镜、玻璃平皿等。1.1．2 试剂：营养琼脂购自杭州天和微生物试剂有限公司公司。1.2方法 1．2．1培养基制备：称取营养琼脂干粉，置三角烧瓶中，加入蒸馏水，混匀后灭菌，121℃15min。将灭菌后培养基冷却至60℃左右，倒平板。     

SPF鸡饲料高压蒸汽灭菌条件研究

本试验在121℃条件下,采用不同灭菌时间对不同包装规格的SPF鸡饲料进行高压蒸汽灭菌处理,通过细菌培养和灭菌指示剂对不同处理后饲料的灭菌效果进行检查,以确定饲料最短有效灭菌时间。结果表明,饲料包装尺寸影响高压蒸汽灭菌效果,在包装尺寸合理的前提下,经121℃、20min高压蒸汽处理过的饲料,在30d的保存期内未检测到细菌,可以满足SPF鸡饲料的灭菌要求,生物灭菌指示剂试验得出同样结果。     

贮存时间和方法对乳猪袋装流质饲料中维生素和微生物含量影响研究初报

为开发袋装流质饲料,将自来水和哺乳乳猪全价配合粉料按4:1比例装入蒸煮袋内后用封口机封口,浸泡40min后立即将蒸煮袋放入温度为90℃的蒸饭箱内在常压下用蒸汽蒸煮40min,并分别测定第1、15和30d哺乳乳猪袋装流质饲料中的维生素和微生物含量;另外,将哺乳乳猪袋装流质饲料开袋后分别放在猪场内和冰箱内(6℃),测定第24h后袋内哺乳乳猪流质饲料微生物含量。结果表明:蒸煮和延长贮存时间会降低袋装流质饲料中维生素的含量,同时蒸煮可有效杀灭饲料中的微生物,但随着贮存时间的延长,有些微生物的活性增强。     

双屏多信息孵化机(四)

2.自动加湿控制:双屏机具有自动加湿控制功能.当湿度显示接近设定值时,采用间歇加湿方式来控制加湿量,这样可有效地减小加湿对箱体内温度场的影响. 刚开机时,为了保证温度能快速升至设定值,升温过程是禁止加湿工作的.当温度达到并超过设定值后,启动加湿功能;箱内温度偶尔会因加湿而下降,当测量温度比设定值低0.11℃,则又停止加湿,这就是"温湿联控"功能.     

制备牛型结核菌素高压灭菌模型的建立与应用

为建立牛型结核菌素高压灭菌模型,验证生物安全三级实验室对大量培养的牛分枝杆菌的高压蒸汽灭菌效果,通过型式试验,优化排空、升温、灭菌和排气等阶段的各项参数,最终确认最佳灭菌参数,建立灭菌模型。结果显示:灭菌温度121℃、灭菌时间10 min、排空4次、排气压差12 kPa、冷却温度98℃时,满载的牛分枝杆菌灭菌效果最好。本研究建立了制备牛型结核菌素国家标准品的高压灭菌模型,保证了满载牛分枝杆菌的灭菌效果,为防范人兽共患病原菌扩散,改进牛型结核菌素提纯制备工艺作出了有益探索。     

基于二项Logistic回归的多种废弃物同载脉动真空灭菌模式研究

为解决高等级生物安全实验室不同种类废弃物高压蒸汽灭菌处理所需参数不同的问题，本试验采用脉动真空灭菌方法模拟生物安全实验室废弃物处理流程，使用二项Logistic回归算法分析废弃物种类、包装层数、灭菌时间、真空度和脉动真空次数对高压蒸汽灭菌效果的影响。结果显示：废弃物种类、包装层数、真空度和脉动真空次数对灭菌效果均具有显著性影响(P<0.05),而灭菌时间对灭菌效果的影响并不显著(P>0.05);采用3次脉动真空，真空度设定80 kPa,温度维持121℃,灭菌时间30 min可实现对多层包装封口的全种类废弃物有效灭菌。本试验通过探索不同种类废弃物同载灭菌模式，对进一步提升高等级生物安全实验室不同废弃物灭菌处理效率和增强实验室生物安全风险防控能力具有重要技术支撑作用。     

实验动物无菌垫料生产工艺的研究

垫料是实验动物饲养繁殖的重要条件之一,是保证实验动物质量和动物实验结果的重要环节。根据《医学实验动物管理实施细则》的要求,实验动物的垫料应灭菌后使用,但在大规模生产中却难以实施。为此,寻找一种简单易行的垫料处理方法已成为当前急需解决的问题。本文采用了高温灭菌的方法进行了灭菌效果的实验观察。垫料在不同的温度、不同的厚度、不同的时间分别取样,然后接种于血清液体培养基,最终研究出来能够使垫料无菌的最适时间和温度。得到的结果是5 cm的垫料在160℃下经过0.5 h后无菌,10 cm的垫料在200℃下经过10 min后无菌。     

乌龟精粉的加工方法

取１００只１千克左右的无病鲜活商品乌龟洗净，放在清水中绝食三天，每天更换清水２次，使乌龟排净体内脏物。将净化后的龟收入－１９６℃的液氮中速冻３分钟，使其具有良好的脆性和易碎性。解冻后，用粉碎机粗粉碎，使之成为重量为７８．５千克左右、直径为１厘米大小的乌龟粗碎物。然后放入灭菌箱中，在１００℃的温度下灭菌处理５分钟。为防止乌龟粗脂肪的氧化，在灭菌时应使用维生素Ｅ等抗氧化剂处理。灭菌后放入冷冻真空干燥容器中脱水干燥，可得到含水量为３．５％的乌龟干品２３．５千克左右。将制取的干品再浸入－１９６℃的液氮中…     

UHT奶残留耐热性脂肪酶的灭活研究

牛乳中的一些脂肪酶具有较强的耐热能力，经过超高温灭菌后仍有残留，并导致产品中出现一些质量问题。本研究系统地分析了中温加热方式对UHT奶残留耐热性脂肪酶的灭活效果。结果表明，中温可以对耐热性脂肪酶产生较高的灭活作用．并考虑生产成本和连续性生产的需要，建议最佳灭活温度为60℃，最适放置时间为15min。     

灭菌乳中氨基酸测定条件改进

考察茚三酮比色法测定灭菌乳中氨基酸条件的主要影响因素。通过单因素及正交试验对其测定条件进行改进。结果表明：水浴时间对测定结果影响显著,要严格控制。茚三酮比色法测定灭菌乳中氨基酸的最佳条件为：水浴时间30min、水浴温度70℃、茚三酮用量1.2mL,在此条件下测得灭菌乳中氨基酸含量为1.62g/100mL。     

硫酸安普霉素注射液的制备工艺及稳定性研究

旨在制备一种稳定、高效、安全的硫酸安普霉素注射液,并为其贮藏、运输及有效期的设定提供参考依据。通过筛选辅料及正交试验确定最佳辅料及最优生产工艺条件,通过影响因素试验、加速试验、长期试验对自制硫酸安普霉素注射液的稳定性进行考察。试验结果表明,该注射液筛选后的最优辅料为亚硫酸氢钠、柠檬酸和乙二胺四乙酸二钠,最佳制备工艺为溶剂温度40℃,灭菌时间30 min,灭菌温度120℃;稳定性试验结果显示其具有较高稳定性。表明该制剂所选辅料及优化后的生产工艺合理,稳定性较好。     

基于模糊PID解耦算法的多功能禽舍环境控制系统设计

随着我国禽类养殖产业化的发展,对禽类养殖环境要求不断提高。在禽舍环境控制中,由于温湿度之间的耦合关系,难以同时到达设定值,针对此设计了一种基于模糊PID解耦算法的多功能禽舍环境控制系统,该系统以DSP为控制平台,通过对禽类生活习性和禽舍结构的研究,选取适用于该系统的参数。经试验证明该系统响应迅速,灵敏度高,稳定性好。在实地验证中,在200 m3空间内能够实现15 min内最大调整温度2℃,湿度30％ RH。     

内标法同时测定挥发性脂肪酸和乳酸的方法探究

选用巴豆酸作为内标物,以内标标准曲线法定量,探讨无需任何前处理便能同时测定挥发性脂肪酸和乳酸的最佳色谱条件。用HP-INNOWAX(19091N-133)毛细管柱,以高纯氮作为载气,用氢火焰离子化检测器对挥发性脂肪酸和乳酸进行测定。结果表明:其理想检测条件为载气总压力160kPa,气化室温度250℃,检测室温度270℃,柱温采用程序升温法,初始温度120℃,然后以10℃/min升温速率升至220℃,保持2min。