既有线信号施工引入安全风险管理研判及对策

在铁路既有线施工这个大系统中,由于多个部门同时作业,相互之间必然会产生各种各样的影响。作为信号设备,在这个环境中处于从属地位,如何提高自身的防控能力,是保证信号设备正常运行的重要问题。本文从安全风险研判入手,着重就施工中因修改联锁关系、LKJ数据修改、换岔换轨施工、联锁关系试验等存在安全风险对信号设备影响的原因进行研判,从确保施工和行车安全出发,提出了要确保修改联锁关系100%的正确、确保换岔换轨施工人身安全、严密监控施工作业过程、设备质量检查到位、职工素质适应要求等改进与加强的措施。     

70t货车滚动轴承端盖智能螺栓紧固机改造设计

本文在阐述70 t货车滚动轴承螺栓紧固机工作原理的基础上,深入分析了使用该机存在劳动强度大、安全风险多、修复费用高等缺陷,据此提出并实施了将分散结构的扭矩设备改进为安装在机体上的一体化设备;将作业过程由手动操作改为按钮控制的电器控制、气动控制作业方式的改造思路和措施,不仅实现了作业方式由人力作业向电器、气动控制转变,减轻了劳动强度、提高了工作效率,也有效保证了人身和设备安全。     

自动化控制在化工安全生产中的应用

化工生产过程大多涉及高温、高压作业或者易燃、易爆和有毒有害物质等,一旦生产过程中出现异常且控制不当,极易引发较为严重的安全生产事故。因此,实施化工生产过程的自动化控制及安全联锁技术,是规范安全生产管理、降低安全风险、防止事故发生的重要措施,也是强化企业安全生产基拙,提升本质安全水平的有效途径。本文就自动化控制及安全联锁在化工行业中的应用做一些简要分析,并对其未来的发展做一下展望~([1])。     

建立局级计算机联锁仿真试验中心的重要性探讨

计算机联锁系统是保证行车安全和效率的重要信号设备,本文通过分析铁路运输安全的现实需求,提出了一种建立原铁路局现铁路局集团公司级(以下简称局级)计算机联锁仿真试验中心的可行性方案。通过建设和有效运行本地化的联锁试验中心,旨在提高铁路运输生产单位测试联锁关系的质量和效率,为运输安全安全提供新的保障。     

高速铁路道岔转换设备故障分析及问题对策

道岔转换设备是列车运行的重要基础设备,是实现信号联锁关系、保证行车安全、提高运输效率的关键设备,本文对高速铁路道岔转换设备存在的问题,发生的故障进行分析,并介绍了针对问题症结所采取的全面精调、技术培训、结合部整治等对策。     

DF—80孵化机翻蛋自控设备的故障分析与改装

本文对DF——80孵化机翻蛋自控装置常出现的不翻蛋、只能单方向翻蛋等失控故障进行了分析。对原电路进行了重新设计与改装。改装后设备运行良好。     

浅翻深松灭茬机的改装及使用效果

随着耕作制度的改革,传统的平翻地改为深松耙茬耕法.经过几年的实践,发现这种耕法也存在着一些不足,如作业后表土层结构易板结、作物残茬较多、表层土壤杂草基数大等问题.黑龙江省友谊农场利用原苏联铧式犁犁架改装成了浅翻深松灭茬机.使用证明,该机不但解决了深松耙茬作业存在的问题,而且增加了复式作业能力,降低作业成本.     

智慧化田间综合管理系统设计及其在石棉县蟹螺乡的应用

传统田间综合管理主要依靠人工完成,存在劳动强度大、管理成本高、作业效率低等问题。针对传统田间管理存在的问题,将气动控制与智慧灌溉云平台、信息采集设备、水肥一体化管理设备、外挂扩展设备和移动APP等多种技术相结合,设计了一种智慧化田间综合管理系统。该系统由气动控制提供动力,结合田间管理的修枝、除草、松土、施肥、灌溉等工艺,运用互联网、大数据、云计算、物联网等现代技术,能够实现对田间的适时、按需管理。本文介绍了该系统的设计原理及其在石棉县蟹螺乡的应用,并分析了其应用效益,以期推动该系统的推广应用,达到提高园区管理水平、节本增效的目的。     

无联锁区域调车进路确认装置的研发

在铁路车站、客技站、货场及专用线,依然有很多无联锁道岔,无联锁区域设备缺乏安全保障,给调车工作带来安全隐患。针对无法或暂时无法进行联锁改造的现实,依据现有规章制度进行了无联锁区域调车安全控制的关键技术研究。比照电气集中联锁概念,提出在缺乏电气集中联锁情况下,调车进路自动安全检查和确认方法,并研发了无联锁区域调车进路确认装置,能够确保无联锁区域调车进路正确。该装置具有安全、低成本、实用、可靠等特点,已在部分铁路公司推广。     

长输天然气管道在线清管作业运行速度控制

在长输天然气管道在线清管作业过程中,存在介质流速较高,清管器磨损量大及跟踪监控困难等问题,如果球速控制不当,将导致清管器卡堵或造成收球端设备损坏。结合山东省天然气管道有限责任公司济淄线输气管道在线清管作业实际情况,根据速度模型计算分析,适时掌控清管器的运行状况,及时调整工艺设备参数,有效控制了清管器的运行速度。采用“二次收球”的作业方法,运用牛顿第二定律及能量守恒定律两种方法的计算结果,调节清管器进入收球筒的运行速度,达到安全完成收球作业的目的。建议进一步加强对瞬时气量变化规律的研究,以更加精确地控制清管器的运行速度。（表2,图5,参8）     

低放废水处理设施升级改造设计中的安全

为确保低放废水处理设施的安全,采取了一系列安全措施。1)将设备布局优化和局部加固。2)对处理对象的放射性总活度、酸根离子等进行了限定。3)为保证放射性废水暂存、输送、处理和排放过程安全,从废水储罐、特排管道、自动化控制、报警、安全联锁等方面进行了优化设计。4)为保证人员安全,从辐射分区、送排风、出入控制、辐射监测和辐射屏蔽等方面进行了设计。5)为防止无关人员误入或入侵,设计了门禁控制、入侵报警和视频监控等系统。该低放废水处理设施符合国家标准,目前已完成了设计、加工制造、安装、调试和验收。     

LNG接收站空压机组联控系统的改进措施

通过研究江苏LNG接收站压缩空气管网压力波动特性曲线,分析了在当前控制方式下空压机系统的运行特点及存在的问题.提出空压机组联控系统改进措施:将空压机运行模式由两主机一备机改为一主机、第一备机及第二备机,设定了系统正常供气压力、最低供气压力及最高供气压力;为减少空压机卸载时干燥机再生消耗,设置干燥机与空压机联锁.实践证明:联控系统改进后,压缩机不再频繁加卸载;下游PSA制氮系统产品氮气流量提高,氧含量降低;空压机稳定运转,减少了加卸载带来的电流和机械冲击及空压机进气阀、电磁阀等部件损耗,延长了空压机使用寿命;减少空压机空转时间,节约电能;压缩空气管网压力趋于稳定,接收站运行更加安全平稳.     

播种机具对夏玉米播种质量及产量的影响

[目的]针对当前玉米机械播种单粒性差、播深不一致、作业质量不稳定等问题,设计不同播种机具播种试验,以减少作业工序,降低作业成本,提高作业效率,为山东省德州市玉米稳产高产提供参考.[方法]使用勺轮式、指夹式2种类型的精量播种机进行贴茬免耕播种,各播种机设置5、7、9 km/h 3种播种速度.[结果]从产量来看,指夹式播种机的播种效果明显好于勺轮式播种机,且在播种速度为7和9 km/h时玉米产量较高.[结论]综合考虑播种效果及播种效率,推荐指夹式播种机,播种速度为9 km/h.     

联锁式砼预制块施工中存在的问题及处理措施

对联锁式砼预制块施工过程中存在的问题进行分析,了解了联锁式砼预制块施工过程中出现的砌块底部不密实、砌块破损掉角以及砌块外观质量差等问题,综合实际状况提出了处理措施,以期为联锁式砼预制块施工作业提供参考。     

中间站轨道电路分路不良的应对措施

本文描述了轨道电路分路不良产生的原因,分析了分路不良的危害,并结合现场作业实际,提出了防止轻车跳动、禁止机车车辆长期停留等防止分路不良措施和采取岗位揭示、确认登记、道岔单锁等在分路不良区段的行车安全措施,以消除由于轨道电路分路不良对作业效率及作业安全的影响。     

计算机联锁系统的工程设计分析及维护要点

本文立足于信息技术在铁路运输安全实践日益广泛运用的背景,从阐述分析计算机联锁系统的结构分类入手,并就工程设计中计算机联锁系统设计与传统电气集中联锁设计的不同之处进行讨论,同时提出计算机联锁系统的日常维护与检修的要点,旨在更好地发挥计算机联锁系统具有更高的可靠性和安全性优势,更好地促进铁路运输安全。     

如何对农机具进行技术保养

正农机具在使用过程中难免会磨损、松动,尤其是有的农机具当作业周期结束时就进入了闲置期,为使农机具保持良好的技术状态,进行技术保养是必须的,它可以有效延长农机具的使用寿命,也提高了农机具使用的安全性能。本文将从五个方面说明如何进行农机具的技术保养。农业机械经过农田作业、运输运转等生产活动,其作业数量与设备的承受能力有着一定的联系,尤其是一些设备的燃油系统,在农机具进行闲置期后,所有部件都处于静止状态,个别运     

广东省森林航空消防直升机安全管理策略探讨

森林航空消防属高风险行业,本文结合森林航空消防管理实践经验和做法,提出了租用森林航空消防直升机作业的安全管理策略,将购买飞行服务招标、作业人员资质及职责、直升机维修维护、基地停机保障、作业现场条件及要求、飞行任务组织实施等内容作为安全管理要点,以提升森林航空消防直升机安全管理能力。     

秸秆肥料化利用技术

一、秸秆直接还田技术1.技术内涵与技术内容秸秆直接还田是我国粮食主产区秸秆肥料化利用的主要技术之一,包括秸秆翻压还田、秸秆混埋还田和秸秆覆盖还田。秸秆翻压还田技术是以犁耕作业为主要手段,将秸秆整株或粉碎后直接翻埋到土壤中;秸秆混埋还田技术以秸秆粉碎、破茬、旋耕、耙压等机械作业为主,将秸秆直接混埋在表层和浅层土壤中;秸秆覆盖还田是保护性     

天然气长输管道阀室工艺流程的优化

针对在生产作业过程中,天然气长输管道阀室存在无法从阀室直接完成干线氮气置换,无法从阀室直接向用户接气的问题。从工艺流程入手,对阀室工艺进行优化改造:合理设置标准注氮口及供气预留口,既可实现从阀室注氮口直接对作业段干线进行氮气置换,又能满足新增用户直接从预留口连头接气的需求。对阀室改造后的新工艺进行HAZOP分析,结果表明:将改造后阀室工艺纳入管道SCADA系统中进行实时监控,并在作业过程中增加气体泄漏检测装置及检测频次,便于新工艺的顺利实施,最大限度保障生产安全。科学合理增设标准阀室注氮接口及供气预留接口,可优化作业流程、提高作业效率、降低作业风险、减小工程量、节约物资成本,保证管道的完整性及下游用户用气不受影响。