即食猴头菇猪排骨罐头的研制

以猴头菇和猪排骨为原料,在单因素试验的基础上,通过正交试验优化即食猴头菇猪排骨罐头的配方,并对其杀菌工艺进行筛选。结果表明,即食猴头菇猪排骨罐头的最佳配方为:猴头菇与猪排骨质量比为1∶5,老汤添加量70%,豆油添加量1.5%,酱油添加量1.5%,料酒添加量1.5%~2.0%,生抽添加量2.0%~2.5%,采用115℃/20 min二次灭菌效果最好,研制出的猴头菇猪排骨罐头产品既具有猴头菇特有的香气又具有肉的鲜美,兼具猴头菇和猪排骨的营养价值。     

不同品种黄桃软罐头加工工艺的研究

以NJN76油桃、金星桃、晚金油桃、金秋桃四个品种的黄桃为原料,通过对其采收成熟度、糖液配比、包装材料、封口条件、杀菌方式的研究来确定黄桃软罐头的最佳加工工艺。试验结果表明:用于制作软罐头的四个品种黄桃果实适宜的采收成熟度为八成熟;NJN76油桃软罐头、金星桃软罐头的最佳糖液浓度为25%,晚金油桃软罐头的最佳糖液浓度为30%,金秋桃软罐头的最佳糖液浓度为25%的糖和添加0.16%的柠檬酸;封口工艺参数为:封口温度190~195℃、封口时间2~3 s、封口压力5×101.3~6×101.3 kPa;杀菌温度为85℃杀菌10 min。按此工艺制作的四种黄桃罐头桃丁色泽金黄一致,酸甜适口,保质期可达9个月以上。     

花生绿豆复合罐头工艺优化

以花生、绿豆为主要原料,研究了花生绿豆复合罐头的加工工艺。结果表明,花生的最佳预煮条件为:在85℃的水中预煮5 min,料水质量比为1∶3.5;绿豆的最佳预煮条件为:95℃的水中预煮7 min,料水质量比为1∶4;调味料的最佳配方为:食盐2.0%,香料1.0%,蔗糖1.5%;排气条件为:90℃水中恒温6 min,杀菌条件为100℃水中杀菌9 min。制得的花生绿豆复合罐头汤汁呈均匀褐色,花生为淡红色,绿豆为翠绿色,皆颗粒完整无破损,且香嫩可口,香味柔和协调。     

软包装笋热杀菌工艺研究

对软包装笋热杀菌工艺进行了研究。以菌落总数作为评价指标,选择料液比(m笋∶V臭氧水)、臭氧水浓度、处理时间进行单因素试验和正交试验。结果表明,当料液比为1∶8,臭氧水质量分数为4 mg/kg,处理时间为5 min时,减菌化效果最佳;以菌落总数作为评价指标,选择杀菌温度、升温时间、恒温时间进行单因素试验和正交试验。结果表明,当杀菌温度为110℃,升温时间为4 min,恒温时间为15 min时,常压热水喷淋杀菌效果最佳。通过比较该工艺与传统工艺在杀菌后产品的色泽、组织形态和风味,表明采用该工艺灭菌的软包装笋在品质方面均优于传统工艺。     

蓝莓饼加工工艺研究

以云南宜良种植的蓝莓为原料制成内馅,以绿豆沙将蓝莓内馅均匀包裹,制成馅中馅后用饼皮包裹制成蓝莓饼,通过单因素和正交试验研究蓝莓饼的加工工艺。结果表明,蓝莓饼的最佳工艺为:蓝莓内馅中蓝莓浆与白砂糖和变性淀粉质量比为5∶2∶1,油酥与面皮质量比为1∶1,上火220℃,下火100℃,焙烤15 min。在此最优工艺条件下,制得的蓝莓饼表皮呈金黄色、口感外酥内软、酸甜可口,感官评分最高。     

糖水芦荟罐头的开发研究

以库拉索芦荟为主要原料,添加由蔗糖、冬蜜、柠檬酸配成的糖水,经装罐、杀菌等工艺可制成糖水芦荟罐头。对糖水芦荟罐头的生产工艺、配方等进行了研究。通过试验,确定出糖水芦荟罐头的配方是:质量分数为29%的白砂糖,6%的冬蜜,0.26%的柠檬酸,0.06%的无水氯化钙,加水到100%。     

香辣鹅肉火腿加工技术研究

以鹅肉为主料,猪肉为配料,以大豆分离蛋白和玉米淀粉为辅料,通过单因素试验和正交试验,对产品的腌制料和香辣鹅肉低温火腿的配方进行了研究。结果表明,以辣椒和混合香辛料的添加量分别为2%和0.8%,肉与大豆蛋白的质量比为7∶3,淀粉及黏着剂的添加量分别为7%和1%生产的产品质量最好。     

模糊数学法在黄秋葵软罐头加工中的应用

以黄秋葵为主要原料研究黄秋葵软罐头,采用传统感官评价结合模糊数学感官评价方法分别对黄秋葵软罐头加工工艺及配方进行研究。结果显示,在黄秋葵软罐头工艺条件为护绿剂中乙酸锌添加量0.06%,硫酸铜添加量0.02%和烫漂时间15 s时,护绿效果最好;氯化钙添加量0.3%,浸泡时间45 min时保脆效果最好。黄秋葵软罐头最佳工艺配方为香油添加量3%,柠檬酸添加量1%,食盐添加量4%,辣椒粉添加量1%。     

蛹虫草发酵猪肉干肠的工艺研究

以猪肉、蛹虫草发酵菌丝体为主要原料,研究具有营养保健功能的蛹虫草发酵猪肉干肠。通过单因素和正交试验,以感官评分为指标,确定最佳工艺条件。结果表明,最佳配方为猪肉的肥瘦比2∶8,蔗糖1.2%,食盐2.2%,三聚磷酸钠0.2%,五香粉0.3%,发酵剂3%(植物乳杆菌∶啤酒片球菌为1∶1,活力1×107CFU/mL)、蛹虫草浸提液12%;最佳工艺为发酵温度30℃,发酵湿度92%,烟熏温度56℃,干燥温度20℃。     

猪肝午餐肉火腿制作工艺的研究

午餐肉是国内各年龄段人群普遍喜爱的食品,将猪肝做成与午餐肉罐头相似的品种,令产品营养、方便、卫生,并能被广大国内消费者所接受。采用单因素试验和正交试验的方法,对猪肝午餐肉火腿的加工工艺进行了研究。对猪肝与猪肉比例、变性淀粉添加量和水添加量这3个影响猪肝午餐肉火腿品质的主要因素进行研究分析,经过配方筛选,得出猪肝午餐肉火腿最佳配方为猪肉与猪肝配比6∶4,变性淀粉添加量15%,水添加量35%。按上述工艺条件做出的产品组织状态良好,口感风味俱佳。     

针叶樱桃保健果冻的研制

以针叶樱桃粉为原料,卡拉胶和魔芋胶复配为凝胶剂,研究针叶樱桃果冻的加工工艺。通过单因素试验和正交试验确定该产品的最佳配方为复配凝胶剂1%(卡拉胶和魔芋胶的质量比为2∶1),针叶樱桃粉4%,木糖醇10%,柠檬酸0.09%。     

木糖醇白桃罐头的研发

以白桃为原料,研究木糖醇和柠檬酸的添加量,热杀菌温度及杀菌时间对罐头感官品质的影响,确定各因素水平范围,再使用正交试验确定木糖醇白桃罐头的最佳组合。结果表明,在木糖醇添加量12.5%,柠檬酸添加量0.12%,杀菌温度95℃,杀菌时间为15 min条件下制作的木糖醇白桃罐头感官评分最高。该产品酸甜适口、香味浓郁,果肉软硬适度,并且理化指标和微生物指标均达到桃罐头的国家标准。     

复合溶剂提取烟草净油工艺条件研究

对正己烷和丙酮复合溶剂提取废次烟末中烟草净油工艺进行研究。探讨影响烟草净油产率的因素条件:复合溶剂配比、液料比、提取温度和提取时间。在单因素试验的基础上进行正交试验,以确定最佳提取工艺条件。结果表明,烟草净油提取最佳工艺条件为:正己烷与丙酮复合溶剂质量配比为6∶4,液料比为12∶1,提取温度为50℃,提取时间为4 h,此条件下烟草净油产率可达6.95%。     

火龙果皮柚子皮复合保健生鲜面的研制

在传统面条的基础上加入具有保健功能的火龙果皮和柚子皮,研制一种新型营养保健生鲜面,在单因素试验的基础上,通过正交试验确定生鲜面的最佳制作工艺。结果表明,以干面粉的质量为基数,柚子皮与水在制浆时的质量比为1∶2,柚子皮浆与火龙果皮浆质量比为1∶1,混合浆添加量30%,压延次数10次,食盐添加量1.0%。制得的产品组织细腻,色泽呈悦目的淡紫红色,口感光滑有弹性,无特殊异味且具有柚子的清香。     

绿豆浓浆饮料的研制

以绿豆为原料,研究了绿豆浓浆饮料的生产工艺。探讨了料水比、预处理方式、均质条件对产品质量的影响。结果表明,生产绿豆浓浆饮料的最佳工艺条件是料水比为1∶13~1∶15,采用预处理方式1,均质压力25~30 MPa,均质温度65~75℃,均质2次,杀菌温度121℃,杀菌时间20 min。     

超声波辅助浸提橄榄风味物质制备特色蘸黏调味品的研究

以超声波辅助浸提橄榄风味物质,研制潮州菜特色蘸黏调味品。以单因素试验循环确定橄榄特色蘸黏调味品最佳工艺配料比,再以正交试验L_9(3~4)确定橄榄特色蘸黏调味品的最佳配方。结果表明,影响因素主次顺序为柠檬酸麦芽糊精橄榄提取液谷氨酸钠。最优组合为橄榄提取液100 mL,麦芽糊精20 g,谷氨酸钠15 g,柠檬酸1 g,该配方条件下产品色泽均匀、颗粒适中、香味独特、橄榄味浓郁、口感丰富。     

大豆-核桃复合植物蛋白饮料的制作工艺

以大豆和核桃为原料制成植物蛋白浆液,大豆于120℃下烤制20 min,再于80℃下浸泡10 h,核桃仁于70℃下在质量分数0.3%碳酸氢钠溶液中搅拌6 min去皮,二者质量比为2∶1,料料比为1∶10,在70℃下,pH值为8时磨浆,最后过150目的滤筛,通过选择乳化剂、稳定剂等以改善复合植物蛋白饮料分层不稳定性等问题,通过改变均质压力、均质次数、杀菌温度和杀菌时间,获得稳定性最好、感官评定最优且符合商品化标准的大豆-核桃复合植物蛋白饮料。     

苹果渗透脱水的响应面优化分析

以渗透时间、渗透温度、渗透液浓度和反应的固液比为自变量,以失水率、固形物增加率,以及干燥后产品的复水率为应变量,对苹果进行渗透脱水响应面试验研究。应用响应面分析的方法对试验结果进行优化分析,得出最佳工艺为:渗透时间为110min,渗透温度为35℃,渗透液的浓度为40°Brix+质量分数为4.5%的NaCl,反应的固液比为1∶10。     

橄榄多糖提取工艺研究

为优化橄榄多糖的热水浸提工艺条件。以橄榄为原料,采用热水浸提法提取橄榄中的多糖,研究不同因素（料液比、浸提温度、提取时间、提取次数）对橄榄多糖提取率的影响,在单因素试验的基础上,选择3个主要影响因素（料液比、提取温度、提取时间）进行正交试验,并通过正交试验确定橄榄多糖的最佳提取工艺条件。结果表明,热水浸提法提取橄榄多糖的最佳工艺条件为：料液比1:8,温度100℃,时间3.5 h,浸提2次,多糖提取率可达7.10%。实验结果为确定橄榄多糖的热水浸提工艺提供了实验依据。     

浑浊型南瓜汁饮料的原料配方和稳定剂优选试验研究

介绍以南瓜为原料,经切分、预煮、打浆、过滤、调配、胶磨均质和杀菌等工序生产浑浊型南瓜汁饮料的工艺。采用正交试验对浑浊型南瓜汁饮料主要原料的配方和稳定剂进行优选。结果表明,主要原料的最佳配方为南瓜肉与水的质量比为1∶2,蔗糖添加量为12%,柠檬酸添加量为0.25%;稳定剂以X.C、PGA和瓜尔豆胶复合为佳,复合稳定剂的最佳配方为:PGA含量为0.05%,X.C含量为0.05%,瓜尔豆胶含量为0.05%。使用该复合稳定剂和按上述配方制得的浑浊型南瓜汁饮料,不但爽口,酸甜适宜,风味较佳,而且在室温下静置保存60d稳定性良好。