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对不同浓度、温度、打浆度、剪切速率对低浓杉木间伐材机械浆流变特性的影响进行了实验研究,并对不同因素引起浆料表观粘度变化的机理进行了分析。结果表明:浆料浓度、打浆度、温度及剪切速率都会对浆料的表观粘度产生影响。随着浆料浓度的增加,浆料表观粘度呈指数式增加;随温度的升高,浆料表观粘度则缓慢下降;打浆度影响浆料的微观结构,随着打浆度的升高,纸浆的表观粘度呈下降趋势;低浓纸浆的表观粘度则随剪切速率提高而递减。在实验测量范围内,杉木间伐材低浓纸浆为满足幂律关系的非牛顿流体,拟合的本构方程的流变特性指数n<1,因此其在测量范围内为假塑性流体。低浓纸浆流变特性的研究纸浆模塑生产线流送系统设计提供了依据。图12表2参16。 相似文献
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ZMC-1.5型纸浆模塑制品全自动生产设备的设计 总被引:1,自引:0,他引:1
李正红 《林业机械与木工设备》2005,33(9):33-35
着重分析了ZMC-1.5型纸浆模塑制品全自动生产设备机械系统及其成型机构、热压机构、物料传送机构等的设计要点。该设备提高了纸浆模塑制品的产量和质量,降低了产品成本。 相似文献
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纤维板连续成型方式有两种:即国网成型和长网成型。目前,应用最广泛的是长网连续成型。而圆网连续成型应用很少,这方面也没有系统的资料,有关书本往往一笔带过,较少论及。笔者有幸在两种成型方式的纤维板车间工作过,拟在此对圆网成型工艺作一粗浅的探讨。本文论及的圆网成型工艺为45”偏置双圆网成型工艺,其结构见下图,其工艺过程为浆料从进浆口进入两网辊之间,随着两网辊转动,浆料中的载体水从网辊中挤出,而浆料逐渐浓缩成板坯,从两网辊中挤出,走上板坯运输机,完成成型过程。现将此工艺与长网连续成型工艺作一对比分析。1对… 相似文献
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本文通过试验探讨了一次成型工艺生产浸渍纸水泥模板的可行性,结果表明,该项工艺是可行的,效益是显著的。这无疑为模板的饰面加工提供了又一思路。 相似文献
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《林业工程学报》2016,(3)
将表层橡木单板浸渍三聚氰胺树脂后,与桉木单板、三聚氰胺浸渍纸一次热压成型制作多层实木复合地板。采用正交试验方法,探讨橡木单板浸渍工艺及热压工艺对多层实木复合地板表面耐磨性等理化性能指标的影响。试验结果表明:浸渍温度对橡木单板浸渍质量增加率影响显著,浸渍浓度对橡木单板浸渍质量增加率影响一般显著,热压温度对多层实木复合地板的表面耐磨性能影响显著。在试验条件下,以浸渍时间20 min、浸渍浓度40%、浸渍温度45℃、热压温度145℃、热压时间0.8 min/mm、热压压力1.8 MPa和施胶量240 g/m2为较优工艺,压制所得多层实木复合地板的表面耐磨性能等理化性能较佳。 相似文献
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选取市场上具有代表性的两种商品针、阔叶木浆进行PFI打浆处理,研究在不同打浆度下浆料纤维质量、动态滤水性能、Zeta电位、微观结构等方面的变化,并对不同比例配抄条件下的成纸性能进行考察,结果表明:针、阔叶浆的打浆度与打浆转数之间的关系均符合线性分布:y=17.7503+0.0015x,R^2=0.9914(针叶浆);y=8.8986+0.00275x,R^2=0.9734(阔叶浆);经PFI打浆后,两种木浆纤维长度、宽度变化较小,细小组分含量变化明显;随着打浆度的升高,两者的滤水性能下降,Zeta电位先上升然后基本保持不变;初始打浆度下,随着针叶浆比例的减少、阔叶浆比例的增加,成纸的抗张强度先下降再增大,厚度逐渐下降至不变,定量逐渐增加,柔软度逐渐下降;随着打浆度的升高,成纸的抗张强度增大,厚度、定量逐渐下降,针叶浆成纸柔软度逐渐下降,阔叶浆成纸柔软度先升高再逐渐降低。 相似文献
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闽北山地坡相对湿地松人工林木材化学成分的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
应用坡相四个因子在两个水平下的正交试验设计方法,系统分析了19年生湿地松人工林木材化学成分的变化规律,结果表明:影响湿地松人工林木材化学成分的最重要坡相因子是坡形,其次是坡位,再者是坡向,小于45°的坡度的影响可忽略不计。湿地松人工林木材作为纸浆原料和人造板原料,阴坡好于阳坡,凸坡好于凹坡,上坡好于下坡。 相似文献
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黑荆木材硫酸盐法制浆试验研究 总被引:1,自引:1,他引:0
试验对6年生黑荆木材硫酸盐法制浆工艺进行正交试验,得出最佳制浆工艺为:用碱量15%,硫化度20%,最高温度165℃,保温时间120min,细浆得率51.61%,硬度12.08K值,黑液残碱4.70g/L,纸浆纤维平均长度0.845μm,平均纤维宽度15.84μm,长宽比为53.33,接近黑荆木材的纤维形态;利用该纸浆手工抄纸,定量为5.86g/m2,纸张拉力为3.34kg,裂断长度为3842m,表明黑荆木材适宜作为造纸的原料。 相似文献
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酚醛刨花板加速老化试验的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
刨花板的耐老化性质是它作为建筑用材的一项重要指标。本试验采用人工老化方法,讨论加速老化因素对马尾松酚醛刨花板耐老化能力的影响,并对几种加速老化方法进行分析比较。结果表明:循环数、冷冻、喷蒸、干燥等因素对老化结果有不同程度的影响;不同的加速老化试验方法对刨花板MOR、IB和TS的影响程度也不相同;可采用热水浸泡-干燥循环法代替ASTMD1037的6循环加速老化试验;可把沸水煮1小时方法作为工厂对产品的耐侯性质量控制法。 相似文献
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以相思、桉树2树种的木材加工剩余物为原料,研究两步法刨花模压板的制造工艺以及各工艺参数与板材性能的关系.结果表明:以刨花预压制坯再进行热压模压的两步法刨花模压工艺,制备具有立体结构的刨花模压装饰板材的技术路线是可行的.相思和桉树2树种的对比试验研究结果表明:相思刨花模压制品性能优于桉树刨花模压制品.按选用工艺参数,相思原料的刨花模压制品性能完全达到相关国家标准.在工艺参数与板材性能相关性研究中,板材密度对模压板表观性能、内结合强度、静曲强度等板材性能具有显著性影响;热压模压温度和热压模压时间对板材吸水厚度膨胀率有较显著影响.施胶量增加,板材的各种物理力学性能都会提高,尤其对吸水厚度膨胀率影响最为显著. 相似文献