介绍一种新型斗式提升机

<正> 近年来,西德 WALTER 在普通斗式提升机的基础上,研制出了一种新型斗式提升机。这种新型斗式提升机的输送原理与普通斗式提升机相同,也是通过提升料斗输送物料的;但是,这种机型的提升料斗无底,且分布密度大,数量多、如图1所示,由于上层料斗的底部正好与它下层料斗的顶部平齐,当下层     

影响饲料厂斗式提升机生产率的因素

<正>斗式提升机是一种在垂直方向提升粉状、粒状或小块状物料的连续输送机械,它是靠环绕在头、底轮上的牵引构件连续运动,通过固定在牵引构件上的畚斗(也称料斗)装料、提升、卸料而完成输送过程     

畜禽生物降解机在规模化猪场中的应用

畜禽生物降解机的主体结构主要由智能控制操作台、尸体输送升降台、壳体、机架、传动轴、刀片、联轴器、减速机、加热器、电机、尾气处理装置、过滤筛网等组成。病死猪由专用运载车拉入处理车间,翻转运载车车厢即可将病死猪倒入地坑下的提升机料斗;通过智能控制操作台开启提升机,自动上料投放至降解机处理仓体内,病死猪在仓体内经过分割、绞碎、发酵、酶解、杀菌、干燥等程序处理一定时间后,将处理后的产物经过筛网进行过滤,达到一定粒度的粉末状产物进行分装后作为肥料或高蛋白饲料使用。利用畜禽生物降解机对病死猪进行优质蛋白饲料生产效益非常可观,减少了病死猪不恰当处理造成的环境污染,为养猪业的可持续发展创造良好的生产环境。     

自清输送设备

<正> 应预混合饲料厂工艺设计之需,我们设计了一套自清输送设备。它包括ZDT37.6/30.5自清提升机和ZGS-20自清刮板输送机。一、ZDT37.6/30.5自清提升机为使被输送物料输送殆尽以减少相互混污,提升机必须尽量缩小畚斗与底座壳体间的间隙,以及其他空间,使畚斗运转时尽可能畚净物料。1.自清提升机底座内壳采用弧形结构,以使畚斗运转时和内壳之间的间隙保持等距。其间隙可通过间隙调节装置调节。2.间隙间的物料,由畚斗上的棕刷进行清扫,     

粉碎物料输送方式电耗浅析

<正> 粉碎后物料的输送有两种方法,即机械输送与气力输送。两种输送方式各有利弊。机械输送的最大优点之一是电耗较低,但是两者电耗究竟相差多少,许多人尚缺乏定量概念。为此,我们于某饲料厂粉碎工段做了一次试验测定,结果为,在相同工况条件下,机械输送较气力输送节电10%,情况如下:1.机械输送方式物料经粉碎进入出料绞龙后入提升机,提升高度约18米,提升机出料后再经水平螺旋输送机送进配料仓。风网部分利用单独风网吸风。除尘为二级,第二级除尘为脉冲除尘。     

斗式提升机泄爆口尺寸及泄爆膜材料的试验研究

斗式提升机泄爆口尺寸及泄爆膜材料的试验研究北京市粮食科学研究所杨君震，严大建，陈凤珍，刘伟钦，赵家玉，曾象智斗式提升机在工作状态下机内粉尘浓度远远高于粉尘爆炸的下限值，而且由于线带与带轮的摩擦传动而极易发热，以及料斗与机壳间不可避免的撞击火花，使得其...     

斗式提升机的设计研究

斗式提升机是通过改变物料势能的一种固定输送设备,其结构简单紧凑而常用于饲料、粮油加工输送设备中,根据斗式提升机的结构及物料特性进行设计改进,通过轮毂转动动平衡试验、调整跑偏现象及解决回料问题,在设计研究过程中借助SolidWorks绘制三维图及虚拟装配以发现设计不合理性,保证提升机循环工作过程中的平稳性,减少故障率及回流量,延长使用寿命,提高生产率。     

斗式提升机驱动轮直径的合理性

<正> 斗式提升机是目前粮油、饲料加工厂垂直输送物料的理想设备,然而在提升机的选择与使用当中仍然会遇到一些令人烦恼的问题。如果选择不当,就会出现同流量大、输送带寿命低等问题。产生这些问题的原因是多种多样的.其巾驱动轮(或称头轮)直径的取值是否合理至关重要。本文就此作些探讨。驱动轮直径是斗式提升机的重要技术参数之一,它的取值大小直接影响提升机的正常工作。确认它的合理与否主要考虑两个方面,一是卸料,二是输送带的寿命。 1.驱动轮直径对卸料的影响回流是斗式提升机存在的主要问题,它     

斗式提升机的粉尘爆炸及其预防

<正> 斗式提升机是饲料工业普遍使用的输送设备,也是粉尘爆炸事故的高发部位。斗式提升机工作时,当畚斗带与头轮(底轮)的摩擦及畚斗带与谷物间的摩擦达到一定程度时,便积聚静电,进而发生火花放电,释放出足够点燃粉尘的能量。斗式提升机在超负荷或畚斗带卡住时,头轮与畚斗带的附着力不够,其间会出现边滚动边滑动或畚斗带不动的现象。这时头轮与畚斗带的摩擦使畚     

使用斗式提升机应注意的问题

使用斗式提升机应注意的问题中国农业科学院饲料所李俊１概述斗式提升机作为一种垂直输送粉状或颗粒物料的最有效的设备之一，在粮油、食品、饲料等行业中得到广泛的应用。由于提升机的安装周期长、调试、维护较复杂，同时在大中型饲料加工厂中又是不能缺少的提升设备，所...     

矿井提升机过卷问题探讨

在现代矿山生产中,作为重要的基础设备之一,矿井提升机承担着人员输送,矿物提升运输,以及生产设备和材料的运送,是将地面与井下生产紧密联系起来的枢纽设备。与其它的一般起重设备不同的是,提升机除需要提升物料外,还担负着井下人员运输的作用,若出现事故,就可能涉及相关人员生命财产安全。所以,现代矿业生产对提升机的安全性提出了更高的要求。然而,提升机过卷问题始终对其安全运行构成重要危胁,本文对矿井提升机过卷问题展开深入探讨。     

饲料加工中的接收、清理与粉碎设备

1 接收、清理工序的主要设备 1.1 输送设备 在饲料厂,从原料到成品的整个生产过程中,除部分依靠物料自流外,都需采用不同类型的输送设备来完成输送.饲料厂常用的输送设备有胶带输送机、刮板输送机、螺旋输送机、斗式提升机、气力输送设备以及溜管、分配器、风机和关风器等辅助设备.     

驱动轮张紧型提升机的研制

现代饲料加工所用原材料品种多，成分复杂，各品种用量相差悬殊，配料精度要求高。因此，从各个环节降低设备物料残留对提高产品质量具有十分重要的意义。作为垂直输送设备，提升机在配合饲料生产中其机内残留的饲料发生霉变，一般不易立即察觉，因而往往未能引起生产者的重视；但在预混料生产、饲料硫酸盐预处理生产中，普遍采用一台提升机交叉输送多种性质不同的物料，这时，因残留物引起产品交叉污染、残留物影响配方的准确性等却被生产者列为应首先解决的问题。据调查，国内多数饲料设备制造厂生产的提升机都是采用从动轮进行张紧的，我…     

马铃薯精白粉线的加工技术

主要设备:洗薯机,磨浆机,磨浆分离机,除砂机,过滤机,制芡机,和面机,粉丝机。操作要点:1.洗薯磨浆。选用含淀粉高的优质马铃薯直接倒入洗薯机料斗,开机供水,通过机器搅拌冲洗,输送,自动进     

饲料仓螺旋排料机的正确选用

<正> 为了防止饲料厂料仓排料不畅或结拱,除了改进料仓底部出料口形状、结构尺寸等外,经常要使用机械排料装置或振动器。当前国内外饲料厂应用最多的排枓装置是螺旋输送机。但是采用这种排料装置后,料仓排料不畅的问题并非肯定能得到完满解决,有时反使堵料情况更为严重,或者因为螺旋机承受过大的载荷而不能安全可靠地工作。分析其原因,往往是由于螺旋机型式选择不当,或者螺旋机和料斗结构配合不当而造成的。为此,应该根据不同的物料和料仓斗等具体情况,设计不同型式的螺旋机,而且一定要把料斗和螺旋机配合起来进行综合设计。     

配合饲料厂加工设备、工艺和建筑形式的选择

一、配合饲料加工设备的选择饲料加工厂所需设备主要分两类:一类为加工没备,如粉碎设备、配料设备、混合设备、压粒设备等。另一类为输送设备,如斗式提升机、螺旋输送机、皮带输送机、埋刮输送机和气流输送设备等。这些设备类型很多,在相同规格中的生产性     

饲料厂新型输送设备(DTG48/20斗式提升机ZF-8分配盘)

<正> 一、前言新型输送设备做为饲料厂主要输送设备,是充分利用露天高空斗式提升机将货料提升到需要的高度形成的自溜角,借助于自动分配盘自动导向流进予定仑位的一种组合设备。因此,该设备的使用,对减少机械设备、节电、节省饲料厂土建投资费用均有着明显的优越性,目前国外饲料厂已普遍采用。1978年,原商业部组织赴美饲料考察后,结合我国实际情况,委托上海市粮食局并由上海市饲料科学研究所承接饲料厂新型输送设备课题研制任务。 1979年进行调查研究、确定方案、设计图纸、试制样机。80年初在单机调试的基础上,     

慢速螺旋输送机支承轴承选择与改进

螺旋输送机又称绞龙。因具有结构简单 ,横截面积小 ,密封性能好 ,可多点进料和卸料 ,操作安全方便及制造成本低等优点而被广泛应用。其缺点是 :机件磨损较重 ,输送量较低 ,与皮带输送机及斗式提升机相比动力消耗较大 ,在物料输送过程中容易造成残留和破碎现象 ,当物料有机杂质含量大时 ,易引起堵塞事故。螺旋输送机从结构上分有两种 ,一种是Ｕ型结构 ,主要用于距离不等的水平或稍带倾斜的物料输送 ;另一种是Ｏ型结构 ,主要用于垂直输送及短距离配料时的水平喂料输送。从速度上分 ,有用于垂直或大倾角输送的快速螺旋输送机和用于水平或低倾角…     

贮槽(筒仓)和平板给料机

<正> 1.前言在处理粉状和粒状物料的工艺流程中,为了协调流程或对原料、半成品、最终成品的贮藏,多使用贮槽。各行业根据各自用途的不同,贮槽有筒仓、料箱、容器、料斗、料仓等各种称呼。但总的来看,贮槽越大则在贮槽卸料时产生的困难也越多。这些困难可以分为由于结拱、堵塞而造成的无法卸料;和由于粒度、形状、密度等的差异而形成的偏析和分离两大类。     

气力输送系统在饲料工厂的应用

现代饲料加工在我国已经走过30多年的历程,但物料的输送方式基本上没有什么变化,由于饲料具有各种组份配比准确,混合均匀,混合后不要分离等的特殊要求,目前饲料加工厂物料输送最常用的水平输送为刮板输送机和螺旋输送机,垂直输送为斗式提升机。气力输送技术的运用仍较少,主要运用于粉碎系统和单品种原料的输送。因气力输送整个系统具有不积料、污染低和效率高等特点,是一般机械输送系统无法比拟的。可以预见在不久的将来气力输送在饲料加工中的应用是大有可为的。有些饲料机械企业已经开始研制和生产流化仓泵式压送系统,这类输送设备在国内其他行业已有几十年的应用历史。本期我们邀请牧羊集团研发中心李秀刚先生对气力输送技术在饲料加工中的应用状况及前景进行了阐述,希望能对读者起到抛砖引玉和借鉴的作用。