浅谈特殊烟叶采收及其烘烤方法

所谓特殊烟叶，主要是从烘烤角度而言，以区别于一般烟叶。常见有干旱情境下的旱蹲烟、旱烘烟和多雨情境下的嫩黄烟、水烘烟、雨淋烟、雨后返青烟。这些烟叶在外观特征、物理性质及生理性质及生化特性等方面与一般烟叶有所不同且不易烤好，所以叫特殊烟叶。特殊烟叶经常出现，种类繁多，难以烘烤，很大程度上影响了烟农的烘烤信心和实际烘烤质量，严重制约着烟叶生产的经济效益。因此，一方面要努力防止特殊烟叶的出现，另一方面应努力提高特殊烟叶的烘烤水平，而其关键，则是人们能否进一步提高特殊烟叶的认识水平，能否针对性地提出采烤方法。     

密集烤房挂竿烘烤与烟夹烘烤效果比较研究

从装烟容量,编烟、装烟及解烟成本,烘烤成本及烤后烟叶经济性状等方面对传统挂竿与烟夹烘烤的烘烤效果进行了对比研究。结果表明,使用烟夹烘烤能够明显提高密集烤房装烟容量,减少编烟、装烟及解烟劳动用工成本,节省烘烤环节的燃料和用电成本,经济效益比较显著,在烟叶烘烤中可以推广使用。     

低温高湿条件下上部烟叶烘烤技术试验

以烤烟品种K326为材料,研究在外界低温高湿条件下上部烟叶特殊烘烤技术对烟叶外观质量的影响。通过对烘烤技术的改进,可有效提高烘烤烟叶的黄烟率,降低烘烤中产生的青黄烟、微青烟和杂色烟叶比例,提高烤后烟叶的上、中等烟比例,缩短烟叶烘烤变黄的时间,对烤后烟叶的经济效益有提高。     

密集烤房不同装烟方式烘烤效果比较

为探索散叶烘烤在施甸县的适用性效果,以烤烟品种105为材料对散叶堆放烘烤、烟夹烘烤进行了装烟量、每1 kg干烟叶用工成本、每1 kg干烟叶能耗成本和综合收益比较。结果表明,散叶烘烤在装烟量、每1 kg干烟用工成本及综合收益等方面都不如烟夹烘烤,散叶烘烤较烟夹烘烤装烟量低了7.57%、用工成本高了1.27元/kg、耗能成本少了0.11元/h、综合总收益低了3.71元/kg。     

广元市烤烟特殊烟叶密集烘烤技术

【目的】为研究广元市烟区含水量较大和较小的特殊烟叶烘烤烘烤技术,【方法】采取云烟87上、中、下部位的特殊烟叶进行常规密集烘烤和密集烘烤优化工艺烘烤,对烤后的烟叶进行经济性状、内在化学成分、感官评吸质量进行分析,【结果】结果表明含水大的下部叶和中部叶,采用密集烘烤优化工艺的烤后烟叶品质好于常规密集烘烤工艺烘烤的烟叶,含水量大的上部叶经济性状和化学成分均以密集烘烤优化工艺烘烤的烟叶好于常规密集烘烤工艺烘烤的烟叶,感官评吸质量则表现相反;含水少的下部烟叶,采用密集烘烤优化工艺的烤后烟叶品质好于常规密集烘烤工艺烘烤的烟叶。【结论】含水量大的下部叶及中上部叶、含水量少得下部叶都更加适宜于密集烘烤优化工艺。     

降低光滑烟比例的密集烘烤工艺优化研究

为降低密集烘烤的光滑烟比例,以常规密集烘烤工艺为对照,开展凋萎期慢烤定色、变筋期慢烤定色2种烘烤工艺对光滑烟比例的影响试验。结果表明,改进后2种烘烤工艺均能有效提高烘烤质量,下部叶以凋萎期慢烤定色烘烤工艺为佳,有利于提高烟叶的烘烤质量,烤后烟叶组织变疏松,光滑烟减少;中、上部烟叶烘烤技术以变筋期慢烤定色烘烤工艺为佳,有利于烟叶烘烤质量提高,明显减少中、上部烟叶青筋烟比例,降低叶片密度,组织结构更加疏松,叶面皱缩感强,光滑烟明显减少。     

广元市特殊烟叶密集烘烤工艺研究

为研究广元市烟区含水量较大、较小的特殊烟叶烘烤技术,选取云烟87上、中、下部位的特殊烟叶进行常规密集烘烤和密集烘烤优化工艺烘烤,对烤后烟叶的经济性状、内在化学成分、感官评吸质量进行分析。结果表明,从含水量大的下部叶和中部叶来看,采用密集烘烤优化工艺的烤后烟叶品质好于常规密集烘烤工艺烘烤的烟叶,含水量大的上部叶经济性状和化学成分均以密集烘烤优化工艺烘烤的烟叶好于常规密集烘烤工艺烘烤的烟叶,感官评吸质量则表现相反;含水量少的下部烟叶,采用密集烘烤优化工艺的烤后烟叶品质好于常规密集烘烤工艺烘烤的烟叶。含水量大的下部叶及中上部叶、含水量少的下部叶都更加适宜于密集烘烤优化工艺。     

湖南烟区烤烟散叶烟箱烘烤过程中的生理生化研究

为了解散叶烟箱烘烤的效果,降低烟叶烘烤成本,对比分析了烟夹和散叶烟箱2种装烟方式烘烤过程中烟叶水分含量、色素含量、酶活性的变化以及烤后烟叶质量。结果表明:散叶烟箱烘烤过程中烟叶的失水速率低于烟夹烘烤,而叶绿素降解则快于烟夹烘烤;2种装烟方式烘烤过程中烟叶类胡萝卜素含量呈现先增后减再增的趋势,但散叶烟箱烘烤的降解幅度小于烟夹烘烤;散叶烟箱烘烤烟叶PPO活性在42℃结束高于烟夹烘烤,其余温度点均低于烟夹烘烤,而淀粉酶、SOD与POD活性48℃结束之后高于烟夹烘烤;散叶烟箱烘烤烤后烟叶组织致密,油分略显不足,色度较弱。在烟叶烘烤过程中需依据烟叶酶活性变化来调整布局方式,以提高散叶烟箱烘烤质量。     

烤烟散叶堆集式烘烤试验研究

目前烤烟密集式烘烤大多是挂杆式烘烤,但挂杆烘烤存在程序复杂、用工多、成本高等问题。为了达到简化烤烟烘烤工序、减少烟农劳动投入、提高烟叶烘烤质量的目的,2015年宜章县黄沙烘烤工场进行了烤烟散叶堆集烘烤试验,结果表明:散烟堆集式密集烤房烘烤与挂杆式密集烤房烘烤相比:1烘烤烟叶时间长36 h,加煤次数多18次,煤炭用量多150 kg,明显用工劳动强度增大、经济成本增加;2不列级比例高55.4个百分点,低次烟叶偏高,优质烟叶比例偏低。3烤后单叶重降低0.48 kg,蒸片烟、青片烟、糟片烟比例相对较高,合计达到97%。散烟堆集式密集烤房烘烤与烤挂杆式密集烤房烘烤相比存在一定缺陷,尚不宜推广。     

三种不同工艺对烤烟烟叶烘烤效果研究

 采用菲莫烘烤工艺、三段烘烤工艺和经验烘烤工艺,对同质鲜烟叶进行烘烤。结果表明:菲莫工艺比三段工艺优,比经验工艺更好。可缩短烘烤时间18～32 h,每kg干烟叶节约烤煤0.11～0.25 kg;中上等烟比例增加5.0%～26.3%,桔黄色烟叶多11.2%～30.2%,干鲜比值大,杂色烟减少,色度和闻香佳;上部烟叶均价增加,效果好于中部烟叶,更好于下部烟叶。     

烟叶五步烘烤法与双低烘烤法的烘烤效果比较

通过五步烘烤法和双低烘烤法的烘烤效果对比试验，结果是五步烘烤法比双低烘烤法的综合效果好，尤以中上部烟叶五步烘烤法的效果为佳，其上中等烟比例及均价都远比双低烘烤法的高、烟叶的化学成分也略有改善。     

烟夹夹烟烘烤现状及问题分析

综述了国内外烟夹夹烟烘烤的研究成果及我国应用烟夹的烘烤效果,分析了我国烟夹烘烤存在的一些问题并提出了解决问题的措施,以确保采用烟夹烘烤的烟叶质量,突显其省工、节能、增效的优势,促进现代烟草农业专业化烘烤目标早日实现。     

烟夹夹烟烘烤现状及问题分析

综述了国内外烟夹夹烟烘烤的研究成果及我国应用烟夹的烘烤效果，分析了我国烟夹烘烤存在的一些问题并提出了解决问题的措施，以确保采用烟夹烘烤的烟叶质量，突显其省工、节能、增效的优势，促进现代烟草农业专业化烘烤目标早日实现。     

暖湿气象条件下降低烟叶烘烤损失的工艺技术

针对普洱烟区气象条件下生长发育的烟叶生理特点及烘烤特性,在密集烤房中开展烘烤工艺研究,找到一种有效降低烟叶烘烤损失的工艺方法。结果表明,对于暖湿气象条件下生长发育的烟叶,用气流下降式4层密集烤房烘烤时,减少干球温度低于38℃的低温变黄时间,延长38～42℃高温变黄时间,并将此阶段湿球温度保持在34～35℃(正常范围内的低值)范围内,能够较好实现烟叶在变黄中期颜色变化与干燥程度协调同步;在烟叶变黄后期,干球温度为41～42℃阶段,将湿球温度保持在35～36℃(正常范围内的低值)范围内,使烟叶既达到黄片青筋的变黄程度,又达到失水45%～50%的干燥程度,之后再转入定色阶段,能够明显减少黑糟烟、青烟、挂灰烟比例,烤后烟叶外观更为鲜亮,上等烟比例和均价明显提高。     

提质增香烟叶烘烤工艺

烟叶烘烤受气候、编烟与装烟稀密程度、烤房供热性能、通风排湿能力、烟叶烘烤特性等因素的影响。其中,以鲜烟叶的烘烤特性影响最大。烟叶烘烤操作必须严格掌握低温调湿变黄、稳温排湿凋萎、通风脱水干叶和控温控湿干筋四个操作过程。其目标是将烟叶在烤黄、烤干的基础上,增加烟叶香吃味,改善烟叶品质。见表1。表1提质增香烟叶烘烤工艺(适用于装烟密度20～26kg/m3)1.低温调湿变黄具体措施是:在适当低温、低湿的条件下,使烟叶受热、失水,发软、变黄。掌握的原则是“烧火要小而忍”。“失水与变黄相适应,边排湿边变黄”,不可过急。技术关键是…     

不同采烤时间烟叶烘烤技术应用研究

[目的]探明成熟烟叶在不同温湿度条件下的烘烤特性,优化烘烤工艺。[方法]对供试的各部位烟叶采取了延时采烤以及不同烘烤技术的研究。[结果]分析表明,适当推迟烟叶采收烘烤时间能有效提高烟叶外观质量,增加上等烟比例,缩短烟叶烘烤时间,节省成本。[结论]选择合适的采烤时间及烘烤工艺能有效提高烟叶烘烤质量,针对不同气候、不同品种烟叶要因地制宜。     

精益生产在楚雄州烟叶烘烤中的应用

在分析传统烟叶采烤流程及存在的问题的基础上,介绍了楚雄州法邑烘烤工场的烟叶烘烤精益生产流程,总结出该模式具备实行均衡化烘烤管理、优化烘烤作业队伍管理、普遍使用烟夹代替烟杆和完善全流程作业标准等特点,并从作业量、作业效率、烘烤质量、烘烤成本等方面介绍了楚雄州烟叶烘烤精益生产试点及推广的成效。结果表明:采取烟叶烘烤精益生产,可实现烘烤质量提升,烟叶的黄烟率、上等烟比例、烟叶均价等均可得到不同程度地提高,烘烤成本与传统烟叶采烤相比降低了22.99%。     

箱式烘烤对烤后烟叶品质的影响

[目的]深入探讨箱式烘烤方式下烤烟综合品质特征,加快箱式烘烤技术在烤烟生产中的推广应用。[方法]以潍坊烟区NC55烟叶为试验材料,开展了箱式烘烤与传统挂竿烘烤对比试验,从外观质量、物理特性、常规成分、感官质量和化学成分多个维度系统分析了箱式烘烤下烟叶品质特性。[结果]与挂竿烘烤相比,箱式烘烤烟叶外观质量、物理特性和感官质量接近或高于挂竿烘烤;箱式烘烤中部烟叶总糖、还原糖、淀粉、糖碱比显著高于挂竿烘烤,总氮和氮碱比显著低于挂竿烘烤,上部烟叶中仅淀粉箱式烘烤显著高于挂杆烘烤;箱式烘烤糖醇类香气前体物含量显著高于挂竿烘烤,中部烟叶大部分香气前体物和香气物质含量箱式烘烤低于挂竿烘烤,上部烟叶中差异相对较小。[结论]箱式烘烤2个部位烟叶品质大都较挂竿烘烤有不同程度的提升,可在实际生产中推广应用。     

烟叶烘烤方法和设备

烘烤是烟叶生产的关键环节。针对我国烟叶烘烤现状,展望了烟叶烘烤方法和设备的发展趋势,指出机械化采收、编烟设备,新型烘烤工艺和清洁能源的运用将是今后烟叶烘烤的发展方向。     

不同烘烤工艺对红花大金元上部烟叶烘烤质量的影响

为了提高云南大理烟区上部烟叶外观质量、内在品质及工业可用性,解决上部烟叶挂灰重、青杂烟比率高等问题,本试验以红花大金元上部烟叶为材料,研究烟叶烘烤过程中变黄期和定色期湿球温度对烤后上部烟叶质量的影响。结果表明,通过优化烘烤工艺(T3处理),即提高烟叶烘烤过程中主变黄期湿球温度、降低变黄后期及定色前期湿球温度能够降低酶促棕色化反应敏感期烟叶的水分含量,减轻酶促棕色化反应的发生程度,提高上部烟叶的外观质量、中上等烟比率和经济效益,使烟叶内在化学成分更加协调,感官评吸质量更佳,显著提高工业可用性。