统收式采棉机清选装置试验研究

为提高统收式采棉机清选装置的分选性能,针对棉花含杂率较高、损失率较大等问题,设计了一种统收式采棉机清选装置.首先,阐述了该机的整体结构和工作原理;然后,根据理论分析及前期试验确定以喂入量、钉齿滚筒转速转速、栅条间距为试验因素,棉花含杂率与损失率为目标值,利用SPSS数据处理软件对其目标值进行极差和方差分析.结果表明:较...     

统收式采棉机风送系统参数研究

风送系统是贯穿于采棉机整个工作过程的核心部分。本文简要介绍了统收式采棉机风送系统的输棉形式和工作原理,对该系统参数的设计进行重点分析和研究,为开发自主知识产权的采棉机提供理论基础。     

统收式采棉机风送系统设计及研究

为优化统收式采棉机风送系统设计并确定其主要工作参数,在分析其结构及工作原理的基础上,以风速、风压、风量为研究对象,通过优化设计、参数研究及试验分析,确定了物料(棉花、杂质)与结构设计和风送参数之间的关系,解决了输送过程中的堵塞问题,为进一步研究提供了理论基础.研究表明,确定输送风速25m/s时输送通畅,无堵塞现象.同时,着重对风送系统进行研究和优化,从理论基础上推动我国自主产权的统收式采棉机的研究进度.     

统收式采棉机输送系统关键部件的设计

文章先分析了统收式采棉机输送系统的工作原理,之后对统收式采棉机输送系统当中的关键部位设计进行探讨,目的是能够为提升采棉机工作效率提供经验支持与理论依据。     

统收式采棉机清杂装置的设计与研究

针对统收式机采棉含杂率比较高这一现状,提出了一种棉花和杂质相分离的统收式采棉机六辊清杂装置的机械设计方法,包含了主要零部件的设计、组成、工作原理及试验研究。该装置采用齿钉滚筒和格条栅相结合的分离方法,可以有效的除去棉花中的大杂物(铃壳、棉杆、青桃等)和小杂物(碎棉叶、不孕籽等),防止棉纤维的破损,提高棉花的质量。     

统收式采棉机清理装置的研究现状

统收式采棉机将作为经济型采棉机首选机型进行研究,期望通过研究使其适应新疆的高密度种植模式,成为解决新疆棉花机械化收获的一种新选择。在机采棉清理过程中,统收式采棉机清理装置主要清除铃壳、枝秆和青铃等重杂。利用籽棉与杂质颗粒大小、密度、表面状态弹性、硬度等的差别,借助刺钉滚筒或锯齿滚筒与有关工作部件的配合,将密度大于或小于籽棉的杂质从籽棉中分离出去。同时,介绍了几种统收式采棉机的机械清理装置。     

统收式采棉机输送系统关键部件的设计分析

针对统收式采棉机采摘头处以及输送管道中棉花容易堵塞、输送不畅等问题,加入机械输送装置——横向螺旋输送器,并且对输棉管道进行优化设计分析,确定输送风速、输送风量等相关参数。同时,利用Solidworks对它们进行三维建模,从而有效地解决了统收式采棉机输送系统存在的问题。     

刷辊式采棉机采摘装置结构设计与动力学分析

统收式采棉机具有适用范围广、结构简单、成本低等特点,能够满足我国多样化的种植国情.刷辊式采棉机是统收式采棉机的主力机型,阐述了刷辊式采棉机采摘装置的结构设计及其工作原理.运用Pro/E软件建立棉秆的三维实体模型,并利用有限元分析软件ANSYS将构件离散成细小网格,导入到ADAMS仿真软件中建立柔性体仿真模型.仿真结果得...     

统收式采棉机分离系统的设计与数值模拟

针对统收式采棉机采摘棉含杂率高的特点,利用现代设计方法,设计了一种机械和气力相结合的分离系统;利用CFD方法对气力分离室进行数值模拟,通过改变补风口进风角度、补风口风速以及补风口与入料管底座距离等条件,分别对室内流场进行模拟,对比分析得出影响结果为:补风口风速影响最大,补风口进风角度次之,补风口与管底座距离最小。     

4 MZ-3指刷式采棉机驱动系统的设计

以4MZ-3指刷式采棉机驱动系统为研究对象,阐述了基本结构及工作原理,提出了整机的液压驱动系统配置方案,并对液压元件的选型及液压系统主要参数的确定等方面进行了研究。液压驱动系统工作压力为1 8 MPa,输出流量应大于1 4 1.2 L/min。选用三菱FX2 N系列可编程序控制器完成对指刷式采棉机工作过程的控制,能够实现采摘台升降自动仿形,以及关键工作部件故障报警功能。田间试验结果表明:4MZ-3指刷式采棉机采净率为96.84%、撞落棉损失率1.86%、含杂率6.52%,主要性能指标达到国家采棉机作业性能指标要求。该液压控制系统运行可靠、性能稳定性,能够很好满足棉花收获的要求,对采棉机液压驱动系统的设计和配置具有实用参考价值。