齿轮式机油泵磨损后的修复

1．柴油机齿轮式机油泵主动轴与衬套磨损后的修复。由于机油泵主动齿轮本身重量及被动齿轮啮合时产生的径向推力，容易使轴和衬套孔产生偏磨，间隙增大。因此在工作中机油会因间隙增大而产生泄漏，供油量减少。主动轴与衬套磨损后，可用修轴颈或修衬套方法来恢复配合间隙。在轴颈磨损轻微时，只需压出旧衬套换上新衬套，而轴一般可不修，这样配合间隙可恢复到允许的范围内。在轴与衬套磨损都很严重，配合间隙增加很大时，不仅要更换衬套，而且轴也应用镀铬或振动堆焊将直径加大，然后再磨削到标准尺寸，以恢复轴颈与衬套的配合要求。     

齿轮泵前盖与壳体间的定位及销孔加工方法的改进

应用定位销（一面两销）保证齿轮泵前盖与壳体的连接位置精度，是近年来各齿轮泵生产厂家广泛关注的问题。由于定位销孔径尺寸小（mm），精度、内表面粗糙度以及两定位销孔间区位置度等要求均较高，则采用一般的钻、铰工艺难以稳定地达到图纸要求。多年来，虽然采用了各种加工方法，使问题得到不同程度的解决，但仍很不完善。因此，本文将对此做进一步的探讨。1。齿轮系前盖与壳体装配误差对齿轮泵位施的影响（1）主动齿轮回转轴线与前盖定位止口同轴度误差大，齿轮旋转受阻，扭矩变大（特殊情况转不动），机械效率下降，零件动态配合间隙变…     

水泵泵盖断裂原因初探

介绍了佛山市供水泵站水泵泵盖突然断裂的经过。通过对泵盖材质化学成分的检验以及金相组织的检查，初步分析结果：泵盖断裂与材料的机械性能、材料疲劳程度、加工精度等有关。提出了瞬时过负荷可能是泵盖断裂的另一原因，但因证据不充分而无法判定。导致泵盖断裂的原因有待进一步研究。     

机油泵的鉴定与修理

机油泵是发动机润滑系的核心部件,它的技术状态好坏对发动机的润滑效果有直接影响。在经过一段时间的使用后,机油泵的工作部件(齿轮或转子)、泵体与泵盖、轴与衬套等,都会产生不同程度的磨损,降低了机油泵的出油量和出油压力,加剧发动机各摩擦副零件的磨损,必须定期检查鉴定,及时修理。 一、机油泵的鉴定 由于机油泵的润滑条件很好,各零件的磨损速度较缓慢,一般不要轻易拆卸。只有在作总体鉴定检验,发现供油     

转子机油泵设计与制造

结合实践，从设计和制造两方面论述了影响机油泵可靠性的因素，认为合理地选择设计参数、提高粉末冶金材料的机械性能、保证加工精度是提高转子机油泵可靠性的三个重要方面。     

JYBS型机油泵综合试验台的研制

介绍了机油泵综合试验台的运用范围,主要技术指标和特点以及可测试项目。     

基于直接自由曲面变形技术的液环泵壳体优化

对液环泵壳体型线进行优化分析,提出了基于直接自由曲面变形(DFFD)方法的液环泵壳体型线的响应面优化方法.采用DFFD方法对液环泵壳体型线进行精确的参数化控制,在控制变量空间进行了试验设计,采用VOF模型对液环泵内的气液两相流动进行数值模拟,对液环泵壳体型线进行响应面优化分析,建立了液环泵壳体型线与其进口真空度及效率之间的响应关系,实现了对液环泵进口真空度及效率的优化.算例优化结果表明:壳体型线对液环泵水力性能有较大的影响,在一定范围内可实现泵效率及进口真空度的提高;具有较大吸气区面积扩散比的壳体型线所对应的液环泵具有较高的进口真空度,而泵的效率随该面积比的变化规律正好相反;在试验设计变量空间,泵的效率随其进口真空度的增大近似呈线性下降趋势.     

机油泵测试与分析系统的开发

针对目前机油泵性能测试手段都为人工控制、人工记录、操作复杂、数据处理繁琐等问题,本文提出一种在BSY108喷油泵试验台上结合虚拟仪器技术,实现在通用计算机平台上自动检测机油泵性能的解决方案。该方案用转速、温度、压力等传感器将表征机油泵参数的非电量转换成电信号,使用具有高精度的信号调理电路、多功能数据采集卡DAQPad-6016以及先进的软件平台LabVIEW7.1设计制作机油泵测试与分析系统,利用Lab-VIEW的信号处理VI对信号进行分析和运算,运用高速的磁盘技术对数据进行存储和回放。系统开发及维护成本低、技术更新时间短,通过6113型柴油机机油泵性能测试证明,系统具有测试方便快捷、灵敏度和精度高、能够实时准确地分析机油泵相关特性的特点。     

机油泵的检修

新的或修理后的机油泵的泵油量应达到或超过该泵标准泵油量的指标。使用后的机油泵,泵油量只允许减少10％,如发动机曲轴轴承间隙因磨损而增大时,泵油量不应减少太多。若泵油量不足应分析原因,加以排除。     

机油泵试验台的改造

1　改进原因ＺＢ 1型机油泵试验台用以对发动机润滑系统零部件的性能参数进行检测 ,该试验台能够完成东方红 75、铁牛 5 5等七种型号拖拉机与汽车上发动机用机油泵的压力、流量测定及相关阀的调整 ,机油滤清器的机油通过能力、密封性及相关阀的调整 ,机油压力表的校验。该试验台的工作原理如图 1所示 :被试验的机油泵通过附具与工作台的下表面连接 ,泵的传动轴通过连接器与电机主轴相连。工作时 ,机油泵 2将机油从下油箱 1输入工作台的进油道中 ,工作台上连接一带进油通道的接盘 7(当进行机油滤清器性图 1　ＺＢ 1型机油泵试验台工作原理…     

柴油机齿轮式机油泵的检修

当机油泵达不到工作要求时,要对其进行修理,检查配合间隙,更换磨损零件。因此,对柴油机润滑系统齿轮式机油泵的检查修理方法进行了详细的阐述。     

机油泵的正确维护及装配试验

发动机在运转中,机油泵的技术状况好坏对发动机润滑系统有着重要的影响。如果机油泵出现故障,将使发动机润滑系统不能正常工作。介绍了转子式机油泵、齿轮式机油泵的组成与维护,以供参考。     

机油泵的使用与维护

机油泵的功用是保证机油在润滑系统内循环流动,并在发动机任何转速下都能以足够高的压力向润滑部位输送足够量的机油。机油泵一般安装在曲轴箱内,由曲轴、凸轮轴、或中间轴驱动。     

齿轮油泵壳体炸裂的原因分析

一台铁牛 - 5 5轮式拖拉机在进行旋耕田间作业时 ,连续发生两次液压齿轮泵 (ＣＢ— 32 )壳体炸裂故障。一、原因分析1 齿轮泵壳体铸造有缺陷。2 操作人员没有按使用说明操作 ,擅自调整安全阀压力 ,使系统压力长时间超过规定压力值 ,油缸到达上、下极限时 ,分配器安全阀不能及时卸荷 ,造成齿轮泵壳全炸裂。3 工作中的分配器 (ＦＰ1— 75分配器 )安全阀卡死 ,系统内油路处在封闭状态 ,此时系统压力无限升高 ,最后导致齿轮泵泵体炸裂。分析引起齿轮泵壳体炸裂的主要原因。下面参照铁牛— 5 5轮式拖拉机液压系统原理图。1　油箱　　　 2过滤器…     

谈柴油机润滑系统机油泵的检修

介绍了影响机油泵工作性能的主要技术参数的检查方法和技术要求,并对恢复这些参数的技术方法进行了探讨。     

蓄电池损坏后的修复

一、蓄电池桩头的修复一个桩头损坏时，可在另一个桩头上接一根蓄电池导线，导线另一端用细铜丝或钢丝缠固一只手电池的碳棒。把损坏的桩座清理干净，再用薄铜皮做一个大小与所需桩头相同的锥形管，安在桩座上。并在座上涂以盐酸水，管的周围填上干土面并捣实，以免焊锡或铅溶化后外流。右手拿着导线（手离开碳棒远些，以免烫伤），碳棒的一端直接与锥形管内的桩座接触，当碳棒发红时，使其在管内慢慢旋转，待桩座普遍熔化到１～２ｍｍ后，再用左手拿焊锡或铅直接与碳棒接触，把熔化的焊锡或铅滴进锥形管内，直至与管相平为止，待凝固后取下…     

机油泵供来的怎么会是冷却水

在我们修理眼务中，曾对一台江西拖拉机厂生产的丰收－１８０型拖拉机进行过修理。在修理过程中更换了气缸盖总成，一切安装完毕后，按规定加足润渭油、冷却水，只待试车。试车前，先打开气门室罩、开层减压，摇车观察机油泵供油情况，为启动车做准备。然而，摇车数圈后，机油没有供上采，却从摇臂轴、摇臂套的润滑邵位供采冷却水。我们打开水箱盖观察水位有所下降，再观察油底壳机油油面有所上升，这无疑说明冷却水进入了油底壳，但进水的部位在哪里呢？因丰收一 １８０是干式气缸套，故无需考虑阻水圈问题，一般应该是气缸垫有问题或缸盖…     

圬工泵节能改造试验研究

本文采用多种方案试验,对圬工泵出水动能回收进行研究,最终以对原泵站改换叶片、导叶、加装扩管等措施后,取得了成效,并在相同工况下进行分析比较。