小龙虾壳中甲壳素的提取及壳聚糖的制备

以小龙虾(Procambarus clarkii)壳为原料,分别采用HCl溶液和NaOH溶液处理脱除小龙虾壳中的矿物质和蛋白质,提取甲壳素,用NaOH溶液处理甲壳素脱乙酰基制备壳聚糖.通过单因素试验优化甲壳素提取过程中的HCl溶液浓度及浸泡时间、NaOH溶液浓度及处理时间,并采用正交设计考察NaOH溶液质量分数、处理温度和时间对壳聚糖脱乙酰度的影响.结果表明,优化的甲壳素提取工艺条件为,在室温下用1.0 mol/L的HCl溶液浸泡24 h后倾去酸液,水洗至中性,然后在90～100℃用2.0 mol/L的NaOH溶液处理4h,甲壳素提取率为16.52％.壳聚糖制备的最佳工艺条件为NaOH溶液质量分数50％、温度90℃、保温时间3h.干燥后的壳聚糖水分含量为3.21％,灰分为0.89％～1.00％,脱乙酰度为75.3％,黏度为18.7 mPa·s.     

壳聚糖制备工艺的研究

利用河蟹壳制备壳聚糖的改进工艺,对脱乙酰度、粘均分子量2项主要指标进行测定.经过极差分析找到了最佳工艺条件,即浓度为15%的氢氧化钠100℃脱蛋白1 h,浓度为15%的盐酸25℃脱钙4.5 h,浓度为45%的氢氧化钠130℃脱乙酰反应3 h.在改进工艺条件下,壳聚糖脱乙酰度在85%以上,粘均分子量大于70万,免去氧化脱色阶段,避免在氧化脱色过程中造成壳聚糖的降解,产物色泽呈灰白或肉色,保证了壳聚糖的质量.这表明,利用盘锦河蟹壳制备壳聚糖,从而改进工艺是可行的.     

利用五谷虫蛹壳制备甲壳素和壳聚糖条件的优化

以五谷虫蛹壳为原料,采用酸碱法提取甲壳素并制备壳聚糖.结果表明,从五谷虫蛹壳中提取甲壳素的最佳工艺为:盐敏脱矿物质的质量分数为5%,处理温度为30℃,处理时间为20h;NaOH脱有机物质的质量分数为5%,处理温度为75℃,处理时间为6h.在此工艺下所得甲壳素产品为白色片状固体,其产品质量指标达到食品级甲壳索标准,其水分含量为6.89%,灰分为0.81%,含氮量为6.51%,提取率为32.3%.壳聚糖制备的最佳工艺为:NaOH质量分数55%,浸泡时间6h,浸泡温度100℃.所得壳聚糖产品为白色片状同体,其水分含量为3.17%,灰分为0.67%,脱乙酰度为80.94%,黏度为20mPa·s,提取率为19.4%.     

从马尾松毛虫中制备高脱乙酰度壳聚糖的初步研究

采用酸碱法从马尾松毛虫蛹中制备壳聚糖,结果表明:马尾松毛虫蛹依次经盐酸脱矿物质、氢氧化钠脱有机物质、双氧水脱色处理后获得白色片状固体物甲壳素,其水分含量为3.32%,灰分为0.99%,脱乙酰度为92.54%,粘度为18.3MPa·s;由甲壳素制备壳聚糖的条件为NaOH浓度50%,处理时间5h,处理温度80℃;由甲壳素获得壳聚糖产品的产率为79.21%。     

影响壳聚糖脱乙酰度的因素研究

[目的]制备高脱乙酰度、高黏度的壳聚糖。[方法]通过正交试验,研究甲壳素品种和粒度、碱液浓度、碱处理方式、温度5个因素对壳聚糖脱乙酰度的影响,利用优化条件制备壳聚糖后,测定其黏度和脱乙酰度。[结果]不同因素对壳聚糖脱乙酰度的影响依次为碱处理方式>碱液浓度>温度>甲壳素粒度>甲壳素的品种。优化的壳聚糖制备条件为碱处理方式1+1+1、碱液浓度50%、温度110℃、甲壳素粒度20、甲壳素的品种为东海小虾壳。制备的壳聚糖的脱乙酰度和黏度分别为94%和2760 mPa.s。[结论]将得到的壳聚糖制成壳聚糖醋酸膜,对活性橙的染料废水有明显脱色效果。     

蝇蛆壳聚糖制备工艺的研究

[目的]采用碱液法对蝇蛆壳聚糖的制备技术进行研究,探索最佳工艺条件。[方法]以蝇蛆壳聚糖脱乙酰度及黏均分子量为评价指标,优化制备参数。[结果]由蝇蛆甲壳素制备壳聚糖的最佳工艺为：碱浓度60%、温度100℃、时间10h。[结论]在此工艺下,可制得高脱乙酰度、高黏度、色泽洁白的蝇蛆壳聚糖。     

壳多糖转化为壳聚糖的反应条件的研究

在实验室条件下研究了碱浓度、反应温度和时间对壳多糖转化为壳聚糖脱乙酰度的影响。脱乙酰度随碱浓度、温度和时间的增高而增大。结果表明,壳多糖用40％NaOH,在100℃处理6.5～7小时,其脱乙酰反应产     

用于果汁脱色和澄清的不溶性壳聚糖的制备工艺

对用于果汁脱色和澄清的不溶性壳聚糖的制备工艺进行了研究。不溶性壳聚糖的最佳制备工艺条件为：脱乙酰处理时，NaOH溶液的质量分数为35％，处理时间为6h，温度为50℃。对不溶性壳聚糖的吸附性能和再生性能进行了研究。制备的不溶性壳聚糖可以多次再生使用，且具有良好的机械强度，适合于做果汁脱色和澄清的吸附材料。     

不同脱乙酰度壳聚糖与烟草薄片主要性能品质关系的研究

甲壳素在不同NaOH溶液的浓度、不同反应时间和不同反应温度下,制备得到不同脱乙酰度的壳聚糖,并作为烟草薄片的粘合剂.研究了不同脱乙酰度壳聚糖与烟草薄片主要性能品质之间的关系.结果表明:壳聚糖脱乙酰度＜90%时,烟草薄片抗张强度、耐水性和内在品质随脱乙酰度升高而增加;当壳聚糖脱乙酰度＞90%时,则两者呈负相关性.     

超声间歇法优化虾蟹壳甲壳素提取工艺

以虾蟹壳为原料,研究超声间歇法提取虾蟹壳中甲壳素的最佳工艺条件,采用酸碱法提取甲壳素,以提取物的产率、灰分和蛋白含量作为评价指标,通过正交实验选择最佳的液料比、酸碱浓度、反应时间和反应温度。结果表明:脱钙最佳条件为液料比1.25,HCl浓度6%,反应时间2.5h,处理温度50℃;脱蛋白的最佳工艺条件:液料比1∶10,NaOH浓度6%,反应时间2h,处理温度90℃;在此最佳条件下辅助超声间歇法提取甲壳素,最佳超声处理时间为15min,提取物的产率为19.6%,灰分含量和蛋白含量均较低,分别为0.42%和1.12%。     

木材防腐剂壳聚糖金属配位聚合物合成条件的优化

采用铜盐(CuCl2)和锌盐(ZnCl2)与壳聚糖反应,生成壳聚糖金属配合物。通过正交试验研究了壳聚糖的脱乙酰度、壳聚糖与金属盐的质量分数比、络合时间、反应温度4个因素对合成两种配合物金属离子质量分数的影响。极差分析表明,各因素对试验结果影响的大小顺序为:壳聚糖的脱乙酰度>壳聚糖与金属盐的质量分数比>络合时间>反应温度;得出壳聚糖金属铜配合物的合成条件为:壳聚糖的脱乙酰度85%~90%,络合时间2 h、氯化铜与壳聚糖的质量分数比为1.2∶1,反应温度为45℃;壳聚糖金属锌配合物的合成条件为:壳聚糖的脱乙酰度85%~90%,络合时间5 h、氯化锌与壳聚糖的质量分数比为1.4∶1,反应温度为55℃。壳聚糖铜、锌配合物合成条件的优化为木材防腐剂的制备提供了新的思路。     

壳聚糖制备工艺优化设计

采用D－近似最优设计法研究了NaOH质量分数、碱处理时间及温度对制备壳聚糖的影响。结果表明，脱乙酰度随着碱液质量分数的增加而出现峰值，当碱液质量分数增加时，脱乙酰度增加但其速度却在减小，当碱液质量分数达到40％时，脱乙酰度达到90％左右，而后增加碱液质量分数时，脱乙酰度反而下降；随着反应温度的升高，其脱乙酰度几乎线性递增，当温度达到200℃附近时，曲线趋于平直且脱乙酰度达到最大；随着反应时间的增加，脱乙酰度开始呈线性增加，当反应时间超过50min后，脱乙酰度有下降趋势；在一定碱液质量分数（40％）条件下，脱乙酰度随着温度的增加而增加，但若需获得较高质量的壳聚糖必须提高反应温度。     

超声波辅助法提取小龙虾甲壳素

在超声波辅助下,以乙二胺四乙酸二钠为脱钙剂,NaOH为脱蛋白剂,研究从小龙虾壳中提取甲壳素的工艺条件。结果表明,NaOH的加入,不利于CaCO3的溶解;超声波能显著提高脱钙、脱蛋白速率;室温下最佳脱钙条件为pH值4~5,乙二胺四乙酸二钠浓度0.3 mol/L,反应时间80 min;最佳脱蛋白条件为反应温度55℃,NaOH浓度1.5 mol/L,反应时间100 min。     

黄粉虫几丁质/壳聚糖提取工艺的研究

通过正交试验对黄粉虫几丁质/壳聚糖的提取工艺进行了优化。结果表明:盐酸浓度、脱乙酰基氢氧化钠浓度和盐酸处理时间对壳聚糖提取有较大影响,其影响程度顺序为盐酸浓度氢氧化钠浓度盐酸处理时间。黄粉虫几丁质/壳聚糖的提取最佳工艺条件为10%盐酸室温浸泡2~6 h,7%氢氧化钠100℃煮2.5 h,50%氢氧化钠85℃水浴8 h。在最佳提取工艺下,壳聚糖的提取率达15%,壳聚糖游离氨基大于80%,灰分小于1%,水分4.91%~5.01%。     

超声波法对黄粉虫虫壳脱钙工艺研究

以脱蛋白、脱油脂后的黄粉虫为原料,在超声波辅助下,以盐酸为脱钙剂,从盐酸浓度、超声时间、超声温度3个方面探究黄粉虫虫壳脱钙的工艺条件。结果表明,在超声波辅助下,HCl能显著提高脱钙速率,最佳脱钙条件为:盐酸浓度1.0 mol/L,超声温度20℃,超声时间30 min,脱钙率91.52%。     

酶法制备壳寡糖工艺优化及抗氧化能力分析

以壳聚糖为制备原料,利用壳聚糖酶水解壳聚糖来制备壳寡糖。通过单因素试验结果分析可以得出反应时间、壳聚糖酶添加量、温度、p H等4个因素对酶解作用的影响。采用正交法设计4因素3水平的试验,将壳寡糖产率作为检测结果,做正交试验分析,优化工艺条件,从正交分析结果得到最佳工艺条件如下:反应时间4h、酶添加量2000U/g、温度35℃、p H5.0。通过验证试验可以得到最佳工艺条件下还原糖浓度最高,即壳寡糖的产率最高,为1.884%。利用壳寡糖对清除羟自由基的能力试验和还原能力试验,验证了壳寡糖具有一定的抵抗人体氧化衰老的能力。     

壳多糖转化为壳聚糖反应条件的研究

本文研究了碱浓度、反应温度和时间对壳多糖转化为壳聚糖脱乙酰度的影响。脱乙酰度随碱浓度、反应温度和时间的增加而增大。结果表明，壳多糖用４０％ＮａＯＨ，在１００℃处理６．５～７ｈ，其脱乙酰度可达７０％以上。同时发现，壳聚糖的脱乙酰度（ＮＨ２％含量）大小与其在稀酸中的溶解度有密切关系。ＮＨ２％＜４５％时，壳聚糖只部分溶解；只有当ＮＨ２％＞７０％，壳聚糖才有较好的溶解性。     

固定化木瓜蛋白酶水解制备乳酪蛋白肽工艺的研究

以戊二醛为交联剂,制备壳聚糖微球固定木瓜蛋白酶,研究固定化木瓜蛋白酶水解制备乳酪蛋白肽的工艺。结果表明,壳聚糖固定化酶的制备条件,给酶量为0．4％,壳聚糖浓度为4％,加入的戊二醛（终浓度达到1．0％）交联,制备微球交联时问为3h,制备得到的固定化酶活力最大,达167．1U／rag。水解试验结果表明,pH6．0,底物浓度4．0mg／ml,流速0．6ml／min,温度为55％的工艺条件下,固定化木瓜蛋白酶水解乳酪蛋白的水解度达43．65％。     

云南松毛虫蛹甲壳素提取工艺研究

[目的]探讨提取云南松毛虫蛹甲壳素的试验条件,为相关产品的开发提供参考依据。[方法]采用单因素试验法和正交试验法研究云南松毛虫蛹壳中甲壳素的提取技术,对试验结果进行了相关性分析、方差分析和q检验,并对不同条件下的N含量和甲壳素产率做线性拟合。[结果]云南松毛虫蛹壳甲壳素提取的最佳提取工艺为：1）脱有机物质（蛋白质）：NaOH质量分数为8%,浸泡温度为90℃,浸泡时间为10h;2）脱矿物质：HCl质量分数为2.5%,浸泡温度为40℃,浸泡时间为22h;3）脱色：H2O2质量分数为11%,浸泡温度为80℃,浸泡时间为2.5h。[结论]制得的甲壳素为白色片状固体,N含量为6.23%、灰分含量为0.22%、水分含量为6.28%、产率为29.53%,产品质量指标均达到食品级甲壳素的标准。     

从害虫马尾松毛虫中提取甲壳素的初步研究

采用酸碱法对马尾松毛虫蛹中甲壳素的提取方法进行了初步研究。重点分析了N aOH不同处理条件对脱有机物质和甲壳素产率的影响,确定了从马尾松毛虫蛹中提取甲壳素的基本工艺:(1)脱矿物质:盐酸浓度为2.5%,浸泡时间为20 h,浸泡温度为30℃;(2)脱有机物质:N aOH浓度为6%,浸泡温度为75℃,浸泡时间为10 h;(3)脱色:双氧水浓度为9%,浸泡时间为2.5 h,浸泡温度为80℃。在此条件下,获得的甲壳素产品为白色粉状固体,其N含量为6.87%,灰分为1.19%,水分为8.37%。产率为29.97%。产品的N含量达到食品级甲壳素标准,灰分含量达到工业级甲壳素标准。实验有助于后续深入研究马尾松毛虫蛹中甲壳素的提取,也为今后进一步制备虫蛹壳聚糖打下了基础。