浓缩苹果汁车间空气中嗜酸耐热菌的分离鉴定研究

对浓缩苹果汁生产车间空气进行采样分析,分离得到了1株污染浓缩苹果汁的嗜酸耐热菌。在耐热、耐酸性检验中,这株菌可以较好地生长,符合脂环酸芽孢杆菌属嗜酸耐热的特点。再通过与标准菌A.acidoterrestris进行细胞、菌落形态观察、生长条件、生理生化特征和糖、醇利用等方面的比较,结果表明这株菌与标准菌各方面都表现出较大的相似性,故与标准菌应为同属不同种。     

利用顶空SPME-GC-MS联用技术检测苹果汁中嗜酸耐热菌代谢产物的研究

以苹果汁中分离获得的1株嗜酸耐热菌和标准嗜酸耐热菌为材料,采用优化的AAM培养基进行培养,用顶空SPME-GC-MS联用技术对其代谢产物进行了研究。结果表明:①嗜酸耐热菌的主要代谢产物为愈创木酚和2,6-二溴苯酚;②单因素分析发现愈创木酚含量远远高于2,6-二溴苯酚,可以作为整个苹果汁中嗜酸耐热菌污染程度和风味败坏的衡量指标;③正交试验分析得到顶空固相微萃取法萃取愈创木酚的条件为DVB/CAR/PDMS萃取头,添加1.8gNa2SO4在温度55℃下萃取20min。     

果汁中嗜酸耐热菌的特性 控制与检测

嗜酸耐热菌,即环脂芽孢杆菌(Alicyclobacillus spp).,能够经受果汁加工中的高温瞬时灭菌过程,并能在酸性果汁中生长,从而导致果汁风味的劣变和腐败。嗜酸耐热菌是果汁加工中的主要目标控制微生物,为果汁的主要安全性指标之一。系统阐述了果汁中嗜酸耐热菌的生长与耐热特性,危害与污染途径;并在此基础上,全面介绍和分析了嗜酸耐热菌的各种控制与检测方法。其中,非热灭菌技术对嗜酸耐热菌的控制,以及嗜酸耐热菌的特异性快速检测技术,是当前工业界和学术界共同关注的热点。     

HACCP体系在鸡油菌酱油生产中的应用

为保证产品的品质,探讨HACCP体系在鸡油菌酱油生产中的应用,从食品卫生与安全的方面,对鸡油菌酱油的生产过程进行分析,确立了鸡油菌酱油生产过程中的关键控制点,制订了相应的控制方法和措施,为新型食品的发展提供了思路。     

蜂花粉生产中HACCP体系的建立与应用研究

为了在蜂花粉生产过程中,建立HACCP质量控制体系,通过危害性分析,找到关键控制点,采取相应的措施加以重点控制,有效预防和控制蜂花粉原、辅料在从采购进厂开始的整个加工链中受到有害物质污染的可能性。通过成立HACCP工作小组,对蜂花粉生产的整体工艺流程进行危害分析（物理、化学、生物的危害）,找到并确定关键控制点和关键限值;建立关键控制点的监控、纠偏及验证程序并保持相应的HACCP控制记录,最终形成完整的HACCP计划。所以,将HACCP应用于蜂花粉的生产中,可以规范企业生产,有助于预防危害发生,保证了蜂花粉的食用安全和良好的品质。     

发酵乳制品的安全生产与品质控制

介绍了危害分析与关键控制点的基本理论,以凝固型酸牛乳的生产为例,建立HACCP控制体系,对原材料的采购、贮存、产品的生产过程、成品入库等环节进行危害分析,找出关键控制点,并制定出相应的监控程序和预防、纠偏措施。     

HACCP体系在出口浓缩苹果清汁生产中的建立及应用

将HACCP体系应用于出口浓缩苹果清汁的生产过程中,对浓缩苹果清汁的生产过程进行了危害分析,并确立了原料验收、拣选、后巴氏杀菌、灌装前过滤、发运前检查签封五个关键控制点,并根据生产的实际情况及实验确立了每个关键控制点的关键限值,监控和纠偏措施。同时,对HACCP体系的有效运行做了说明和分析。     

HACCP在冰淇淋加工工艺中的应用

探讨HACCP在冰淇淋生产中的应用,从质量和卫生控制方面分析了生产过程中可能的危害因素,确定了关键控制点,制定了相应的控制方法和纠正措施,以提高冰淇淋生产管理水平和产品安全性。     

三峡库区肉羊屠宰加工企业HACCP管理模式的建立

作为控制食品安全的一种手段,很多国家和地区已经实施了HACCP体系,对羊肉生产过程中的各个环节可能存在的潜在危害进行了生物的、化学的、物理的分析,根据HACCP原理确定相应的关键控制点(CCP)和关键限值,并制定了相应的预防措施,建立了监控方法,将生产过程中的危害因素降低到最低程度,从而最大限度提高羊肉的食用安全性,旨在促进库区肉羊屠宰加工产业的发展。     

浓缩苹果汁中羟甲基糠醛含量控制的研究

浓缩苹果汁行业在我国经过了20年的发展历史,目前中国作为全球浓缩果汁行业主导国的地位将进一步巩固。羟甲基糠醛(HMF)是非酶褐变的主要因素,为了降低浓缩苹果汁中HMF的含量,并控制其含量在储存中升高的现象,研究生产工艺中的关键加热工序及贮藏温度对浓缩苹果汁中羟甲基糠醛含量的影响,结果表明预浓缩、浓缩工序等工序使产品中的HMF升高,树脂工序能够吸附一定量的HMF,使其含量降低;随着浓缩苹果汁色值的降低,HMF的含量呈上升趋势;贮藏温度与HMF含量成正比;降低生产线部分工序的温度,成品HMF指标下降较明显。     

燕麦汁饮料生产过程HACCP质量控制的研究

研究了燕麦汁饮料生产过程中的HACCP质量控制体系,分析各工艺环节中可能存在的危害,确定了关键控制点和监测纠偏措施.在提出燕麦汁饮料生产工艺的同时建立了HACCP计划,可有效保证产品的质量安全.     

HACCP在蒜薹贮藏保鲜中的应用

运用HACCP基本原理对蒜薹贮藏过程中潜在的危险因素进行了分析,确定了蒜薹原料控制、原料预处理、库房灭菌、贮藏等4个关键控制点,并提出了保证关键控制点临界限度和监控措施,制定了HACCP控制表,最后用食品安全性检验方法对HACCP体系检验查证,以确保蒜薹贮藏过程中的品质和安全性。     

HACCP体系在冻煮龙虾仁加工中的应用

针对不同类型水产品加工中HACCP的应用特点,通过对冻煮龙虾仁加工流程的每道工序进行危害分析,确定了关键控制点,制定了HACCP工作计划表,构建了冻煮龙虾仁的HACCP管理体系模式。     

HACCP在芽苗菜生产管理中的应用研究

危害分析与关键控制点是一种确保食品安全的质量控制体系,通过对食品加工过程的关键环节实施有效监控,从而将食品危害消除或降低至安全的水平。采用HACCP管理体系对芽苗菜生产过程中的原料、环境、加工工艺进行一系列的评估;通过分析上述过程的潜在风险、确定关键控制点,以及制定预防显著危害的措施,使芽苗菜加工过程和终产品芽苗菜达到食品安全的要求。     

HACCP体系在川香鸡柳生产中应用的研究

研究HACCP在低温肉制品川香鸡柳生产中的应用。通过对川香鸡柳生产过程中各个工序的危害分析,确定了关键控制点,并建立了HACCP计划。结果表明,在川香鸡柳生产中,通过对原料肉选择与接收、蒸煮、速冻、成品检验等4个关键控制点进行监控,可以有效确保产品的安全与卫生。     

HACCP在广东凤尾鱼罐头生产中的应用

为了保证凤尾鱼罐头的产品品质,将HACCP应用于凤尾鱼罐头的生产,分析生产过程中每个环节的潜在危害,确定影响产品质量的关键控制点,并针对每个关键控制点制定出相应的预防措施。通过建立HACCP安全监控制度,将生产过程可能存在的潜在危害因素降低到最低程度,以保证产品的安全与质量。     

HACCP体系在风味酱生产中的应用初探

HACCP体系是食品生产企业实现产品安全的管理体系。将HACCP体系应用到风味酱生产中,根据生产工艺流程,对各工序进行危害分析,确定了4个关键控制点,并详细制定了HACCP计划,将危害因素降低到最低限度,确保风味酱生产的质量安全,为风味酱生产企业HACCP安全体系的构建提供参考。     

亚麻籽油精炼过程中HACCP安全体系的构建

HACCP体系是食品生产企业实现产品安全的管理体系。针对亚麻油精炼的生产工艺进行了危害分析,确定5个关键控制点,并详细制定HACCP计划,将危害因素降到最低限度,确保亚麻籽油生产的质量安全,为油脂生产企业HACCP安全体系的构建提供参考模型。