共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
设计一种茎穗兼收型玉米收获机的摘穗装置。从摘穗装置型式、工作原理、结构设计、工作参数选择等方面介绍该摘穗装置的总体设计方案,重点论述摘穗辊的设计思路。经试验,该摘穗装置设计可满足玉米茎穗兼收的收获要求。 相似文献
2.
水平摘穗辊与可退让拨禾器组合式玉米摘穗机构研究 总被引:2,自引:0,他引:2
传统玉米收获机的摘穗辊结构长度和质量较大。不易与我国大量拥有的中小型拖拉机悬挂配套,而采用短摘穗辊后果穗损失增加。针对这一问题,研制出水平摘穗辊与可退让拨禾器组合式摘穗机构。文中论述了这种摘穗机构的结构,在分析研究其基本原理和作业性能的基础上。试验验证了摘穗辊和拨禾器结构参数对作业性能的影响。 相似文献
3.
目前,玉米收获机械化已成为制约农业机械化发展的因素之一,而摘穗装置是玉米收获机的重要工作部件之一,研究设计了适合背负式玉米收获机的摘穗辊,确定了主要技术参数. 相似文献
4.
5.
拉茎辊与摘穗板组合式摘穗机构收获时效率高、损失小,但是容易引起茎秆折断导致收获含杂率升高,针对此问题,分析了含杂产生的原因,对拉茎刀辊式结构进行了改进,在刀辊之间添加一个L型凸棱辅助下拉茎秆,保证工作过程中对茎秆的连续竖直下拉。通过理论分析计算和计算机模拟的方法,确定了改进后结构的基本参数并进行了试制加工。选取3种不同型式的摘穗机构(4刀片式拉茎辊和固定式摘穗板、4刀片式拉茎辊和间隙可调式摘穗板及新型低断茎拉茎刀辊和间隙可调式摘穗板)为试验因素进行了台架试验。试验结果表明,不同型式的摘穗机构对收获含杂率的影响不显著,但是不同型式拉茎刀辊对收获含杂率影响显著;结合间隙可调式摘穗板和低断茎拉茎刀辊,收获含杂率相比传统机构能够降低1.85个百分点;其中间隙可调式摘穗板和低断茎拉茎刀辊对含杂率降低的贡献分别为67.0%和33.0%;采用低断茎拉茎刀辊和间隙可调式摘穗板摘穗机构收获含杂率最小,仅为1.45%,满足国标规定要求。 相似文献
6.
本文解决了玉米收获机械摘穗机构存在的籽粒损失和损伤、摘穗不净的问题,提出组合式玉米摘穗机构和三段式摘穗结构,确定了主要参数选择的依据及应用范围。 相似文献
7.
8.
针对小型玉米收获机目前在山区小块地作业中存在的问题,对传统卧式摘穗机构进行了改进设计,以提高小型玉米收获机作业的适应性、加快山区玉米机械化的进度. 相似文献
9.
针对我国华北地区和西北地区玉米种植地形复杂、地块较小、行距不统一的特点设计研制了4YZ—3型玉米联合收获机摘穗部件,对拨禾机构、拉茎机构、摘穗板进行了设计计算. 相似文献
10.
11.
12.
本文介绍了4YZ-2B型立辊摘穗式玉米收获机的结构、技术参数以及工作过程,通过性能试验及对其试验结果分析,表明该机可以实现玉米生产的节本增效,提高粮食的综合生产能力,为今后玉米收获技术的应用提供科学依据。 相似文献
13.
设计一种玉米摘穗秸秆铺放机,给纵卧式辊玉米摘穗机配置上保留秸秆的切割输送装置。时先摘穗后割杆,完成玉米收获。此文就该机总体方案的确定及具体实施进行了论述。 相似文献
14.
介绍了4YW-1微型玉米收获机的主要结构和工作原理,并对其主要工作部件摘穗辊的设计作了详细的说明。通过两年两轮样机和一年中试样机的试制及相应的田间试验,该机型已日趋完善,在丘陵山区具有较好的推广应用前景。 相似文献
15.
本文主要是针对玉米收获机械的改进状况,立足中国国情,对多种改进建议进行评测,挑选出适合国内实际情况的方案,进行改进。 相似文献
16.
17.
18.
19.
玉米收获机的分类与摘穗机构 总被引:2,自引:0,他引:2
玉米是我国三大粮食作物之一。在小麦生产基本实现机械化、水稻生产机械化已走上快车道的今天,玉米收获机械化尚处在发展的起步阶段。其相对滞后的主要原因是,玉米联合收获机械的研制和玉米种植的农艺技术尚未达到机艺有机结合的成熟阶段,而玉米摘穗机构又是玉米收获机的核心技术。近10年来,随着我国农机化事业的发展,我国玉米收获机械从引进俄罗斯大型玉米收获机到开发研制国产玉米联合收获机,经历了从小型到大中型,从单行到多行,从对行到不对行的不同研制过程,由于采取边研制边试验,边改进边示范的办法,使玉米收获机的研制推广工作得到了长足发展。据不完全统计,全国已有近60个厂家,生产玉米收获机数十种机型。为使广大读者和农民朋友全面了解国产玉米收获机的发展情况,推动玉米生产机械化。根据全国已研制生产并有一定批量的玉米收获机的性能、特点、核心部件玉米摘穗机构的工作原理、优点、缺点、综合研究分析等资料和数据,编写成《玉米收获机的分类与摘穗机构》一文,作为基础理论知识,供读者参考。相信此文对提高驾驶员的操作、维修、保养水平也会有一定帮助。 相似文献
20.
间距自适应差速玉米摘穗辊设计与试验 总被引:1,自引:0,他引:1
分析了影响卧辊式玉米收获机摘穗过程中作业质量的主要因素。通过改变摘穗辊间距以适应不同直径的玉米秸秆,有效解决了玉米收获机工作时堵塞的问题。通过两摘穗辊转速不同步的办法减少了玉米果穗的掉粒损失。通过CATIA软件对间距自适应差速摘穗辊进行了建模,并通过ADAMS软件与间距固定摘穗辊进行了仿真对比分析,通过ADAMS仿真试验,确定了内外摘穗辊的最佳转速,即内侧摘穗辊转速为900 r/min,外侧摘穗辊转速为860 r/min。田间试验中无秸秆堵塞摘穗辊现象发生,且籽粒破损率和损失率之和为0.11%,远小于国家标准的5%。 相似文献