肩背式甘蔗收割机的设计

针对甘蔗产区蔗农种植和收割甘蔗的特点，设计出一种肩背式甘蔗收割机，重点分析了刀盘、割刀和软轴部件等重要组成部分的设计。     

甘蔗收割机切割装置的结构设计

根据整秆式甘蔗收割机-4 ZL1400-1的特点及受力分析,设计了合理的切割装置结构。通过调整刀盘转速、收割机行走速度、刀盘倾角以及刀片切割角,在不同地形、不同种植行距和不同培土高度环境条件下对广西丘陵地带甘蔗进行切割试验。试验结果给出了优化的工作参数,验证了所设计的切割装置结构合理、切割性能可靠。     

甘蔗收割机切刀负载压力影响因素试验研究

针对甘蔗收割机工作时收割损失大及切割负载大等问题,结合单因素与多因素试验研究方法,对影响切割器负载压力的因素进行研究。利用自主研制的切割试验平台进行探究,并通过二次回归正交旋转设计物理试验建立数学模型,利用数学分析软件MATHCAD对回归方程中的因素进行主效应和交互效应分析。结果表明:刀盘转速、刀盘倾角、甘蔗密度、进给速度及入土深度对切割负载压力影响显著,甘蔗品种影响较小。同时可知:在刀盘倾角4°～8°、刀盘转速650～700r/min、入土深度20mm、进给速度0.2m/s的条件下,切割功率小。     

甘蔗收割机切割系统不漏割模糊控制仿真技术

通过小型甘蔗收割机单圆盘切割系统运动方程,单圆盘切割系统不漏割以及刀盘与甘蔗不接触的一般条件式,结合甘蔗收割要求,建立仿真试验模型。同时,利用模糊控制模型对切割系统不漏割在ADAMS与MATLAB中进行联合控制仿真,为小型甘蔗收割机切割系统控制参数和运动参数设计提供依据。     

小型整杆式甘蔗收割机剥叶系统功耗试验研究

剥叶系统是整杆式甘蔗收割机的核心部分。为研究剥叶系统功耗的影响因素,通过在自制的小型整杆式甘蔗收割机上进行单因素试验,分别研究甘蔗喂入量、甘蔗弯曲程度、甘蔗直径等3个因素对剥叶系统功耗的影响,并进行田间验证试验。结果表明:甘蔗喂入量及甘蔗直径对剥叶系统的功耗有显著影响,应综合蔗地实际种植密度、蔗杆直径等因素来匹配剥叶系统的功率。此试验为小型整杆式甘蔗收割机剥叶系统的机械设计提供了参考依据。     

基于模糊PID控制的甘蔗收割机刀盘仿形系统设计及仿真*

我国南方甘蔗种植地大多为丘陵、山地,地形复杂,甘蔗收割机在田间作业时,造成甘蔗宿根切割质量差。刀盘在竖直方向上能否较好地实现仿形直接影响甘蔗宿根的切割质量和刀具的寿命,在现有的甘蔗收割机中均未能很好的实现刀盘仿形。针对这一现象,设计一种基于模糊PID控制的刀盘仿形系统。该系统采用超声波用于测距,选定测距装置的位置,设计基于AT89C52单片机的控制系统,采用电液比例方向阀对液压缸进行控制,并提出一种基于模糊控制的PID算法,对液压缸的运动进行优化并进行仿真。仿真结果表明,相较于传统的PID控制,模糊PID控制超调量仅仅为6%,刀盘位移时间仅需0.15 s,之后系统便趋于稳定。     

甘蔗收割机:农机市场的蓝海

甘蔗作为我国重要的经济作物,2011年甘蔗种植面积达到172.12万hm2,年产量达到11443.46万t,居世界第3位。但在巴西、澳大利亚等主要甘蔗种植国家基本实现生产机械化的情况下,2012年我国甘蔗耕种收综合机械化水平为35%,其中机械化耕作83%,基本实现机械化;机械种植和收获率仅为6%和0.05%。如此巨大的差距,导致我国甘蔗生产成本居高不下,在世界蔗糖业的竞争力受到巨大冲击,实现甘蔗机械化生产已经成为我国农机化发展亟待解决的重要课题之一。     

约翰迪尔L70联合收割机

<正>日前在江苏无锡召开的新产品发布会暨经销商大会上,约翰迪尔发布了其升级产品和创新产品。经过全面升级的28~70马力拖拉机、配备超大粮箱和约翰迪尔发动机、具有自动卸粮功能的R40履带收割机并具有液压行走和秸秆放铺功能的Y210玉米收割机以及专门为玉米籽粒直收用户打造的6行玉米割台206C全新亮相。作为创新产品同时发布的包括配备约翰迪尔发动机的6B系列拖拉     

小型收割机割台液压系的故障与排除

在小型履带自走式联合收割机上,割台升降几乎都选用了液压系统,其配套的液压系统基本结构相同。现将割台液压系统的常见故障及排除方法介绍如下:一、液压齿轮油泵发热液压齿轮油泵如长期发热,极容易引起咬死,使整个液压油泵报废。在维修中得知,除个别因制造质量外,大多数是液压油过粘、过脏,油量严重不足,因而引起油温过高,或因负荷过大、拆装不当等引起的。1·液压油泵没有按规定间隙与扭矩装配。一般应注意大、小密封圈的质量和装配的预压缩量,大圈为0·6~0·7mm,小圈为0·4~0·55mm。液压油泵装配后,4个紧固螺母扭矩应为50~60N·m,转动…     

我国甘蔗生产机械的现状与问题探讨

我国从６０年代开始研制甘蔗收割机和甘蔗剥叶机,由于多方面的原因,进展缓慢,直至７０年代中期才有大规模的研究活动,目前,除了耕整地外大多数仍依赖人畜作业,劳动费用在生产成本中占了最大的比重。因此,采用机械化生产是降低甘蔗生产成本的关键所在。１我国甘蔗生产机械的特点和发展概况（１）耕整地机械　８０年代初,我国先后引进了美国、澳大利亚等国的凿式深松犁,其耕作方式为不翻垄,能震裂划破坚实的犁底层,使耕作层深又不破坏表土,改善了土壤的透气性,达到保水抗旱、排水抗涝和保肥的目的。多数与东方红－７５（８０２…     

水稻收割机操作要点

正(1)割幅的调整。一般情况下,水稻收获机械都应满幅作业,以保证机具发挥最大工作效率。但驾驶员操作机械不熟练时,应减缓作业幅宽或速度,保证作业质量。另外,若稻田撤水较晚,较为泥泞或下陷严重时,这时割幅可小些,让出部分动力来保证行走;若水稻长势好,株秆高、产量高,割幅可小些,以提高收获质量;若稻田干硬,植株矮小、稀疏、产量低,可满幅作业。(2)割台的调整。割台高低主要影响割茬的高低,若割茬太高会给后续作业造成困难,在遇到矮小秸秆时就     

尤溪县水稻收割机推广工作中存在问题及建议

近年来,尤溪县农机部门引进福田、沃得、湖州和农友等多种联合收割机,在联合、洋中、西城、台溪、新阳、梅仙和坂面等地进行推广示范作业,取得较好效果.收割机的省工、节本、增效作用及机收服务的便利,已逐渐被当地农户所认知和接受.从2004年起,后楼村、音头村农民先后购买了联合收割机,开展跨区机收作业服务,受到种植户的欢迎.购机户也取得较好的经营效益,成为农民增收的新亮点.目前全县拥有收割机13台(2006年新购7台),今年预计完成机收面积1万亩以上.     

凯斯甘蔗收割机试用的初步观察分析

随着甘蔗糖业的发展,对甘蔗生产过程机械化的要求也越来越高。然而对甘蔗生产过程收割的这个阶段诸多专家还存在着争议,主要集中在收割方式是采用整杆收割还是切断收割。通过对凯斯甘蔗收割机的初步试用情况进行数据分析,对甘蔗进行机械化的生产提供了参考。     

甘蔗收割机物流堵塞影响因素的试验研究

为探讨甘蔗物流堵塞的成因与影响因素,在自制的小型甘蔗收割机上进行物流通畅性试验,通过正交试验分析了砍蔗刀盘转速、提升装置表面材料、喂入辊转速及喂入辊耙齿形状等因素对甘蔗通过堵塞关键节点(即砍蔗机构)的时间的影响。结果表明:提升装置表面材料、砍蔗刀盘转速及喂入辊耙齿形状对甘蔗物流通过时间有显著影响,提升装置表面材料的摩擦因数大则甘蔗通过砍蔗系统的时间缩短,在一定程度上提高刀盘转速和改进喂入辊耙齿形状也能提高甘蔗物流通畅性。     

新型油菜收割机拔禾轮主参数的优化设计

在新型油菜收割机的研发中，降低割台损失是其主要任务之一。除了在割台设计上采用侧边竖切割、伸缩式割台和秸秆预切割等新技术外，也需要对拨禾轮主参数进行优化和改进设计。     

基于SolidWorks Flow Simulation的甘蔗收割机排杂装置内部流场模拟

利用SolidWorks建立并简化切段式甘蔗收割机采用的轴流风机排杂装置的三维模型后,通过SolidWorks Flow Simulation软件模拟分析轴流风机排杂装置的内部流场情况。根据实际情况设置仿真边界条件,模拟在不同叶轮转速、轮毂垂入导风罩深度等参数影响下排杂装置的出风口速度场和压力场分布,并比较模拟数据和试验测试结果,为切段式甘蔗收割机的轴流风机排杂装置的设计和优化提供参考。      

小型甘蔗收割机断尾质量影响因素的试验研究

以研究甘蔗断尾断面质量及切割功耗为目的,采用试验方法,研究了进给速度、刀盘转速、刀盘悬伸长度对断面质量及切割功耗的影响.应用综合评分法处理实验结果,得出较优参数组合,即刀盘转速为900r/min,进给速度为0.488m/s,刀片悬伸为60mm.通过方差分析得知,刀盘转速对试验结果影响高度显著.同时,探讨了3种不同圆盘切割器的断尾效果,得出工具钢刀片的断尾质量最好且功耗最小的结论.     

4JGD-1750型多功能收割机的研究

针对我国收割机现状,研究出一种既可收割豆类、稻麦等低矮作物,又可收割草类等高秆作物的多功能收割机,并对其主要结构进行研究和分析。     

基于Fluent的甘蔗收割机排杂装置气流场的模拟

采用商用计算流体力学(CFD)软件Fluent,对华南农业大学研制的HN4GDL-91型切段式甘蔗收割机排杂装置内部流场进行模拟。利用Pro/E建立三维实体模型,Gambit软件对模型进行网格划分,使用Fluent软件进行数值模拟,在TECPLOT中完成分析。根据实际条件需要设置边界条件,对排杂装置在不同转速下的速度场和压力场进行模拟,并对比模拟数据与实验数据,为甘蔗联合收割机排杂装置结构的设计和优化,以及提高排杂装置效率提供参考。     

切段式甘蔗收割机排杂仿真建模方法研究

针对目前切段式甘蔗收割机排杂装置排杂机理研究匮乏的问题,通过SolidWorks和ICEM建立了排杂装置简化的几何模型,对收割机切段后的蔗料进行了分类,并利用EDEM离散元软件进行建模及离散元参数的测定和标定。采用Fluent软件进行了收割机排杂装置的稳态风场仿真,通过室内试验进行了验证。在此基础上,采用计算流体动力学CFD(Computational Fluid Dynamics)和离散元方法DEM(Discrete Element Method)的耦合方法建立了排杂装置-蔗秆段-蔗尾(碎蔗)-蔗叶的耦合仿真模型,并通过田间试验进行了验证。结果表明:建立的排杂装置-蔗秆段-蔗尾(碎蔗)-蔗叶的耦合系统仿真模型合理,可为进一步研究排杂装置工作机理及优化排杂装置提供参考。