新型花生联合收获机

莱州市金田摩托车配件有限公司机械分公司研制生产的金田牌花生联合收获机,是国内花生收获机械的又一创新。     

新型花生联合收获机

目前,花生的收获主要是通过人力手工操作,劳动强度大.生产效率低,特别是种植面积比较大的丘陵地区,花生收获时间长,需投入大量的人力物力。莱州市金田摩托车配件有限公司机械分公司集众家之长,研制生产的金田牌花生联合收获机,是国内花生收获机械的又一创新。     

新型花生联合收获机

目前,花生的收获主要是通过人力手工操作,劳动强度大,生产效率低,特别是种植面积比较大的丘陵地区,花生收获时间长,需投入大量的人力物力。莱州市金田摩托车配件有限公司机械分公司(地址:山东省莱州市东南隅机房街1号;联系电话:0535—2213505,2212170)研制生产的金田牌花生联合收获机,结构简单,使用方便,能在耕起花生的同时,将花生果从花生     

一种新型花生联合收获机

山东莱州市金田摩托车配件有限公司机械分公司集众家之长,研制生产的金田牌花生联合收获机,是国内花生收获机械的又一创新。该实用新型花生联合收获机构思巧妙,结构简单,使用方便,能在耕起花生的同时,将花生果从花生蔓上脱离,配合拖拉机动力,能够一次性完成犁地松土、夹持提料、脱果、筛选、果实贮存、废料输出等功能,可以大幅度提高劳动生产率,节省大量的人力、物力。本机型装置完整齐全,适用面广,不仅平原地区使用,丘陵地区也可以使用,果实收获率达95%以上。这样,很好地解决了花生机械收获这一难题。一、本机的优点1.性能稳定;2.机械磨损…     

4LH-2型花生联合收获机设计与试验

阐述了4LH-2型花生联合收获机的整机结构、工作过程和技术特点,并详细说明了传动系统的配置和螺旋扶禾装置、去土装置的具体结构设计。试验检测和应用表明,该机作业顺畅、运行可靠,各项检测指标均达设计要求。     

花生联合收获机挖掘装置的设计研究

通过对比分析．确定了花生联合收获机的挖掘装置结构形式。从理论上推导出满足生产要求的挖掘铲主要参数的求取方法和公式。现场试验表明：该挖掘装置工作可靠、性能优良。     

小型背负式花生联合收获机的设计研究

介绍了国内外花生联合收获机的研制现状，阐述了小型背负式花生联合收获机的特点、结构设计、参数确定、试验情况以及应用前景。     

花生联合收获机柔性夹持装置设计与试验

针对传统花生联合收获机刚性夹持链夹持损失率偏高的问题,提出了三夹持带柔性夹持技术,并设计了三夹持带夹持输送装置.通过试验台试验确定了带型、带距、带速等参数,并通过与刚性夹持链的田间对比试验,对拉断落果率、夹持喂入率、夹断率、去土率、掉株率、掉果率等试验指标进行了综合评价.试验结果表明,三夹持带柔性夹持输送方式损失率较低.     

农机大户的花生联合收获机情缘——记青岛弘盛花生联合收获机作业状元付强

8月26日,记者在平度市青岛弘盛汽车配件有限公司参加花生机械化联合收获技术的演示会现场,遇到了来自湖北省天门市多宝镇的花生收获机作业状元付强。据介绍,他日前专门组织成立了花生收获机合作社并担任社长。他是第一位把青岛弘盛花生联合收获机带回湖北省的用户,之后就与花生联合收获机结下了不解之缘。     

升运链式花生收获机的设计与试验

阐述了4H-1500型升运链式花生收获机的整机结构、工作过程和技术特点,并详细说明了传动系统的配置和击振清土装置的具体结构设计.试验考核和示范应用表明,该机作业顺畅、运行可靠,纯生产率达0.29hm2/h,总损失率0.9%,破损率0.01%,各项检测指标均达到该机的技术指标.     

4HBL-2C型半喂入花生联合收获机设计与试验

花生是我国四大油料作物之一,常年种植面积466.7万hm^2左右,总产量1 700万t,约占全球40%,居全球首位。然而,我国花生生产机械化发展却相较滞后,目前花生收获作业仍主要靠人工完成。据农业部农机化司统计,目前我国花生收获机械化率约为33%,花生收获机械化水平仍有较大提升空间。为此,依据前期研究成果并参照国内外相关机型,优化设计了4HBL-2C型半喂入花生联合收获机,并对花生收获机主要部件进行了设计参数分析,最后对样机进行了田间试验,结果表明:2HBL-2C型半喂入花生联合收获机收获损失率与果荚含杂率均符合国家标准技术要求,可为花生联合收获提供可供选择的机型。     

小型背负式花生联合收获机的设计研究

介绍了国内外花生联合收获机的研制现状,阐述了小型背负式花生联合收获机的特点、结构设计、参数确定、试验情况以及应用前景.     

具有秧蔓打捆功能的花生联合收获机设计

我国的花生秸秆大多采用摘果后就地铺放的形式,待晾晒干燥后再进行运输集垛,这种方法生产率低、运输不方便,且占用较多的贮藏空间。基于4HB-2A型花生联合收获机,加装花生秸秆打捆装置,设计出一种能够在花生收获的同时,对花生秸秆进行收集打捆的打捆机,改变花生机械化收获发展不全面的状态,有效减少劳动力的需求量,提高花生秸秆的收集效率和收集质量,降低花生秸秆运输和贮藏成本,从而方便后续的收集、运输、贮藏和加工作业。田间性能试验表明,秧蔓回收效果良好,达到了设计要求。      

花生联合收获青贮机秧捆包膜装置设计与试验

针对我国花生秧蔓包膜青贮设备自动化程度低、无法实现花生果秧联合收获的问题,在4HB-2A型花生联合收获机的基础上,增设了固定式秧捆包膜装置。选择宽25 cm、厚25μm的聚乙烯拉伸膜,通过分析其拉长率和包膜重叠率,确定秧捆包膜时拉伸膜拉长率和包膜重叠率均为50%。根据拉伸膜拉长率的要求设计导膜机构,通过导膜机构受力分析得出扭转弹簧扭转角大于68°,导膜辊绕膜角大于108°。基于对秧捆规格、拉伸膜横向收缩率及包膜重叠率的分析,确定装置旋转和秧捆自转的角速度比为18,通过对包膜装置传动配合关系和承载滚筒的设计,使装置旋转和秧捆自转的角速度比达到预期值。基于ASAMS对包膜装置气压缸推动提升角度进行仿真,确定装置提升角为66°。样机田间性能试验表明,所设计的固定式包膜装置拉伸膜拉长率为51.4%,包膜2、4、6层的包膜效率分别为10.5、8.4、7.6 s/层,均匀性变异系数分别为12.20%、7.70%和4.70%,各项指标均符合标准要求,包膜质量满足花生秧蔓青贮要求。     

YN-2型联合花生收获机

由山东省平度市店子镇益农农业机械厂研制的新型花生收获机械已投放市场。该机可直接与中小型拖拉机配套使用,具有挖掘和抖土功能,关键的收获装置可利用拖拉机动力输出带动抖土筛前后摆动,实现了挖掘花生、分离与抖土一体化。一次可完成挖掘和抖土,使花生与土完全分离。一体两侧带有护板,便于花生蔓收获整齐,后侧附设镇压轮,可对收获花生二次脱土,确保分离完全。该机工作阻力小,机组功耗小,收获效果好,采用该机收获的花生荚果损失小,掉果率低,花生无破损。不用人工抖土,可直接装车。在收获花生的同时,地膜可一同挖刨离土,地膜直接附在花生蔓…     

花生联合收果机可行性分析

分析了中国花生的现状和前景 ,说明了我国花生在国际市场上具有明显的价格优势和地位。因此设计一种全喂入式花生联合收果机势在必行     

4HD-1型花生联合收获机

4H D -1型花生联合收获机是山东双力集团自主开发研制的一种新型花生收获机械。该机与11kW 以上小四轮拖拉机配套使用,能一次完成花生的挖掘、拍土、摘果、清选、集果等项作业,具有生产效率高、作业损失少、转移速度快、方便灵活、使用安全可靠、投资成本低等特点,是目前实现花生机械化收获的理想机具。1 主要结构及工作原理 (1)主要结构。该机由机架、传动系统、升降系统、挖掘部分、拍打器、夹秧输送系统、摘果器、震动筛、横向输果器、提升器、集果箱等部件组成。 (2)工作原理。该机通过机架与拖拉机后部连接,升降支架与拖拉机前部连接…     

花生联合收获机去土装置的设计与对比试验

去土装置是花生联合收获机中非常重要的组成部分,其性能直接影响到后续摘果装置的工作效果.针对挖拔组合式花生联合收获机设计了3种去土装置,即正向上下摆拍式去土装置、反向上下摆拍式去土装置和横向摆拍式去土装置.通过对比试验,根据去土率和机械掉果率等试验,表明了正向上下摆拍式去土装置为最佳的去土机构.