沙棘原汁的果胶酶酶解工艺研究

以沙棘及葡萄原汁为主要原料,以透光度为指标,研究沙棘原汁的果胶酶最佳酶解工艺。结果表明,沙棘汁酶解最佳工艺参数为果胶酶用量0.4 g/L,酶解温度45℃,酶解时间5 h,透光率最高为90.9%。再经过主酵、后酵得到沙棘葡萄酒。在此工艺条件下制得的沙棘葡萄酒体清亮透明,具有沙棘和葡萄清新的果香与醇厚谐调的酒香,是一种比较理想的饮品。     

果胶酶澄清蜜柚汁的工艺优化

以琯溪蜜柚为主要原料,研究果胶酶对蜜柚汁的澄清工艺,通过单因素试验和正交试验,对其澄清工艺进行了优化。结果表明,采用果胶酶澄清蜜柚汁时,酶解的最佳工艺条件为果胶酶添加量0.05%,最适pH值3.5,酶解温度50℃,酶解时间2.0 h。在此酶解工艺条件下,蜜柚汁透光率达77.8%以上,澄清度明显提高。酶解后产品风味独特,基本保留鲜蜜柚汁营养成分。     

果胶酶澄清香蕉汁工艺研究

用单因素与正交试验,对酶添加量、酶解温度、酶解时间、酸度对酶解香蕉汁澄清度的影响进行试验,结果表明,果胶酶澄清香蕉汁最佳工艺条件为:酶用量0.06%、酶解温度50℃、酶解时间150min、果汁pH4.0,其中酶用量是主要影响因素.酶解后香蕉汁透光率高达94%以上,且能基本保留鲜香蕉营养成分.     

原汁整壳真空包装贻贝的加工工艺研究

为延长贻贝货架期并保持其鲜品的风味,以枸杞岛厚壳贻贝为原料,开发原汁整壳真空包装贻贝产品。在单因素试验的基础上,通过正交试验优化原汁整壳真空包装贻贝加工工艺,制定包装与杀菌参数,并对产品品质进行分析。结果表明,最佳脱腥调味工艺为预煮75 s,白砂糖添加量2%,食盐添加量6%,味精添加量0.5%;真空包装条件为抽真空时间9 s,热封温度160℃,热封时间3 s,袋内真空度为-0.1 MPa;杀菌参数为110℃、30 s蒸汽式杀菌。在此工艺条件下制得的产品在-18℃经6个月的保存后,与鲜贻贝比较,在感官及理化指标上无显著差异,微生物指标达到国家食品安全标准。     

酶法制备红枣浓缩汁的工艺研究

以大红枣果实为原料,采用果浆酶酶解的方法浸提红枣汁,研究了红枣汁加工工艺中的软化条件和果浆酶作用最佳环境,从而得出红枣提汁的优化工艺条件。结果表明,红枣软化工艺的参数为软化温度50℃,软化时间15min,水料比3:1;最佳酶解工艺条件为反应温度30℃,反应时间3h,果浆酶的添加量0.04%。     

一种莲藕复合果蔬饮料的工艺研究

对莲藕汁饮料的生产工艺进行研究,将莲藕经过清洗、去杂、切片、护色、打浆和糊化后,添加淀粉酶酶解淀粉后得到莲藕汁,添加白砂糖、苹果浓缩汁、梨浓缩汁、哈密瓜浓缩汁、黄原胶复配,经过均质、脱气、超高温瞬时杀菌和无菌灌装后,制备出莲藕汁饮料。通过单因素试验与正交试验确定了淀粉酶的种类和莲藕汁的酶解工艺,得到α-淀粉酶的最优酶解条件为α-淀粉酶添加量10 U/g,酶作用pH值6.0,酶处理温度75℃,酶解时间50 min;确定了莲藕汁复合饮料的最优配方为莲藕汁添加量70%,白砂糖添加量3%,梨浓缩汁添加量2%,苹果浓缩汁添加量2%,哈密瓜浓缩汁添加量2%。     

酶解法制取南瓜汁饮料的研究

以南瓜为主要原料,探讨了酶解法生产南瓜汁的工艺条件,得到南瓜最佳酶解条件为南瓜与水比例2：1,果胶酶用量0．05％,pH5,酶解1．5h,温度55℃,出汁率可达到48．7％。南瓜汁饮料中含南瓜原汁30％,蔗糖7％,柠檬酸0．12％。添加0．075％CMC—Na和0．075％黄原胶,能有效地避免南瓜汁饮料在贮藏期间出现的分层与沉淀现象,保持良好的产品外观。     

酶法高透光率青梅汁生产工艺的研究

以永泰青梅为原料,以制取高透光率青梅汁为目标,采用正交试验方法研究了酶加入量、酶解时间和酶解温度对青梅汁黏度和透光率的影响。结果表明,果胶酶酶解青梅浆的最佳工艺条件是:酶用量0.05%,酶解温度45℃,酶解时间1.5h,其中果胶酶用量是影响青梅汁透光率的主要因素。     

仙人掌复合果蔬汁饮料的工艺研究

以米邦塔食用仙人掌为主要原料,配以黄瓜、猕猴桃为辅料,在单因素试验的基础上,通过正交试验,研究仙人掌复合果蔬汁饮料的制备工艺与配方。确定原料适宜的热烫护色条件为:仙人掌:80℃温度下处理1 min;黄瓜:70℃温度下处理4 min;猕猴桃:70℃温度下处理20 s;仙人掌原汁澄清的工艺条件为:果胶酶用量150 mg/kg,pH 4~4.6,温度35℃,处理14 h;猕猴桃原汁澄清的工艺条件为:酶用量50 mg/kg,pH 4~4.6,温度35℃,处理4 h。复合果蔬汁的最佳配方为:仙人掌汁10%,黄瓜汁2.5%,猕猴桃汁7.5%,蔗糖6.5%,柠檬酸0.08%。采用此工艺与配方制得的仙人掌复合果蔬汁饮料澄清透明,性状稳定,口感清凉,风味独特,营养丰富,具有一定的保健功能。     

酶解对青梅汁澄清效果的影响

采用单因素试验,分别研究了果胶酶和纤维素酶澄清青梅汁的最佳工艺条件。设计复合酶澄清青梅汁的4因素3水平正交试验,以透光率和出汁率为指标,确定澄清青梅汁的最适工艺条件为:果胶酶用量为0.07%,纤维素酶用量为0.08%,酶解时间为3.5h,酶解温度为40℃,青梅汁的透光率和出汁率分别为79.43%和77.29%。     

凝固型山药红枣酸奶的研制

山药红枣酸奶是以新鲜山药、红枣和鲜牛奶为原料,用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌以1∶1混合作为发酵剂进行乳酸发酵,制得的一种集山药、红枣和酸奶于一体的新型保健乳品。通过正交实验确定了发酵工艺参数,筛选出最优组合。实验结果表明,鲜牛奶中加入30%山药浆,10%红枣汁,8%白砂糖和4%发酵剂,在41℃条件下发酵6h,制得的发酵酸奶色香味俱佳,具有一定的营养保健功能。     

柚子红枣酸奶的发酵工艺研究

以柚子汁、红枣汁和脱脂奶粉为主要原料,以保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌1:1为发酵菌种,对柚子、红枣酸奶的发酵工艺进行研究。通过一系列单因素试验和L9(34)正交试验确定出发酵工艺的各工艺参数和酸奶的最佳配方,制成一种营养丰富、风味独特并具有保健功效的柚子、红枣酸奶。试验结果表明,该酸奶最佳配方为柚子汁添加量20%、红枣汁添加量10%,白砂糖6%,接种量7%,复合稳定剂添加量为0.9%,复合稳定剂为黄原胶、羧甲基纤维素钠、果胶1:1:1的比例,发酵温度40℃,发酵时间8 h。     

核桃红枣复合饮料加工工艺的研究

以核桃、红枣为主要原料,研究核桃红枣复合饮料的加工工艺。结果表明:核桃仁烘烤的最佳工艺条件为110℃温度烘烤20 min;核桃仁适宜打浆温度为80℃;核桃红枣复合饮料的最佳配方为:核桃浆添加量20%,红枣汁添加量20%,蜂蜜添加量8%,pH为6.5~7.0;最佳稳定剂配方为:卡拉胶0.07%、羧甲基纤维素钠0.07%、黄原胶0.08%和单硬脂酸甘油酯0.25%。制得的核桃红枣复合型保健饮料风味独特,口味柔和纯正,组织状态良好,营养丰富,具有广阔的市场前景。     

果胶酶澄清葡萄汁的工艺研究

采用果胶酶澄清葡萄汁工艺效果研究,通过单因素与正交试验确定最佳工艺条件,结果表明,果胶酶澄清葡萄汁的最佳工艺为酶用量0.04g/L、酶解温度50℃、酶解时间50min,用此工艺条件澄清的葡萄汁透光率在83.7%以上,可溶性固形物含量基本不变。     

红枣茉莉花茶复合饮料的研制

以太谷壶瓶枣、茉莉花茶为主要原料,利用正交试验设计,主要研究了茶叶的类型、茶水比、复合汁配方对红枣茉莉花茶复合饮料品质的影响。结果表明,红枣茉莉花茶复合饮料最佳的生产工艺条件为:茉莉花茶与水的比例1:100,茶汤与红枣汁的混合比为1:1,蔗糖用量4%,柠檬酸用量0.05%,食盐用量0.10%。该饮料风味浓郁,口感柔和,具有保健、清凉止渴之功效。     

果胶酶对樱桃提汁效果的研究

采用酶解法提取樱桃汁,研究果胶酶不同浓度对樱桃出汁率的影响,并通过对汁液的澄清度、可溶性固形物含量和透光率的测定分析,确定提汁的最佳果胶酶浓度。实验结果表明,果胶酶对樱桃出汁率的影响较显著。在室温下,添加不同的果胶酶量0,0.02%,0.04%,0.06%,0.08%,0.10%,0.12%,酶解8 h后,测得酶质量分数为0.10%时的出汁率最高,达到59.7%,比对照组提高了14%,并且极大地降低了果汁的黏度,使果汁澄清度加大,可溶性固形物含量明显提高。实验结果还表明,澄清樱桃汁的最大透光率波长为620 nm,当果胶酶质量分数达到0.10%时,汁液的透光率达到92%,可溶性固形物含量为13.8%,樱桃汁的品质比对照组都有较大的提高。