超声波辅助提取石崖茶总黄酮工艺优化

应用正交试验方法对石崖茶总黄酮提取工艺进行优化。结果表明:各因素对总黄酮提取量影响大小依次为:料液比超声温度超声时间乙醇浓度。超声波辅助石崖茶总黄酮提取工艺最佳条件为料液比1∶40(g/m L)、乙醇浓度70%、超声时间30 min、超声温度55℃,此条件下总黄酮提取率为30.3%。采用该工艺测定广西昭平、桂平和金秀三个产地的石崖茶总黄酮含量,结果昭平石崖茶总黄酮含量最高,为30.4%。     

超声波辅助提取福建山苦瓜总黄酮工艺研究

试验以福建山苦瓜为原料,采用超声波辅助提取法提取山苦瓜中的总黄酮,首先通过单因素试验分别确定乙醇体积分数、料液比、超声时间和超声温度的三个较优水平,再通过L9(34)正交试验进一步得到苦瓜中黄酮提取的最佳工艺。试验结果表明最佳组合为:1:10的料液比(g/mL)、80%的乙醇体积分数、30min的超声时间和40℃的超声温度。在此条件下平均提取率为1.192%(mg/g)。     

正交设计优化亚麻籽油提取工艺的研究

目的优选亚麻籽中亚麻籽油的超声波提取工艺。方法以亚麻籽油得率为指标采用超声波提取法对液料比,反应温度,提取时间和超声波功率四个因素进行单因素分析,并进行正交实验。结果超声波提取亚麻籽油的最佳提取工艺为液料比1:10,温度50℃,时间30min,功率280w。结论采用超声波提取技术可以大大缩短亚麻籽油的提取时间,提高提取率。     

超声波辅助提取芹菜槲皮素工艺

利用超声波提取芹菜中槲皮素,采用正交试验L16（4^5）对芹菜槲皮素成分提取工艺进行优化设计。结果表明,芹菜槲皮素提取工艺的最佳条件为：浸泡4 h,超声波功率320 W,乙醇浓度90%,液料比25∶1,提取40 min,在此条件下芹菜槲皮素的提取率最高,达0.2221%。     

响应曲面法优化超声波辅助提取诺丽果多酚工艺研究

为提高诺丽果肉中的多酚提取量,对诺丽果粉进行超声波辅助提取并进行抗氧化活性测试。在单因素试验基础上,运用中心组合设计,通过4因素5水平的响应曲面分析法优化超声波辅助提取诺丽果多酚工艺。结果表明：最优提取工艺条件为乙醇浓度53％、液料比为1︰32、提取时间为33 min、提取温度为50 ℃。在此工艺条件下多酚提取量为6.19 mg/g,抗氧化能力为149.36 μmol/（L trolox当量）,还原能力为13.5　μmol/（g抗坏血酸当量）。     

千层塔全草总黄酮提取工艺的优化

为了优化千层塔全草中总黄酮的提取工艺。采用索氏提取方法,以总黄酮提取率为考察指标,通过单因素试验确定各因素对提取工艺的影响,正交试验确定最佳提取工艺。结果表明：影响千层塔总黄酮提取效率的主次因素依次为：乙醇浓度＞温度＞提取时间＞料液比。千层塔中总黄酮最佳提取工艺为：乙醇浓度60％、提取时间130 min、提取温度85 ℃、料液比（g/mL）1 ∶ 35,千层塔中总黄酮提取率为1.262 6％。     

响应面法优化枇杷花总黄酮超声波辅助提取工艺的研究

采用超声波辅助提取枇杷花中的总黄酮,研究超声波功率、乙醇浓度、提取温度、提取时间、液料比及提取次数对总黄酮提取得率的影响。根据单因素试验,选择在超声波功率80 W、一次浸提条件下优化提取工艺;采用Box-Behnken中心组合试验设计原理,设计4因素3水平试验,以响应面分析法优化乙醇浓度、提取温度、提取时间及液料比4个因素对总黄酮提取得率的影响。结果表明：当超声波功率为80 W时,枇杷花中总黄酮超声波辅助提取的优化工艺参数为：乙醇浓度47.33％、提取温度58.42 ℃、提取时间12.01 min、液料比（mL ∶ g）45.56 ∶ 1,在此条件下枇杷花总黄酮一次浸提的提取得率可达10.48％。     

五味子藤茎抗氧化物质超声波醇提取工艺研究

本试验以五味子藤茎粉末为试验材料,以乙醇为提取试剂,以羟基自由基的清除率为指标,通过单因素和正交试验的方法,研究了五味子藤茎抗氧化物质的超声波乙醇提取工艺,并得到了五味子藤茎抗氧化物质提取的最佳工艺参数为：料液比1：20（g／mL）,温度40℃,乙醇浓度65％条件下提取40min时,提取效果最好。     

基于离子液体与超声波辅助提取普洱茶茶多酚的工艺优化

本试验利用新型绿色环保溶剂离子液体(1-丁基-3-甲基咪唑溴盐,[BMIM]Br)为提取溶剂,采用超声波辅助提取普洱茶中茶多酚.在以[BMIM]Br浓度、提取时间、提取率及料液比为单因素的试验基础上,进行响应面法优化普洱茶茶多酚的提取工艺.确定最佳提取工艺为:[BMIM]Br浓度0.3 mol/L,料液比1:30,提取...     

响应面法优化超声波辅助提取桑叶多酚工艺

以‘粤椹大10’品种的桑叶粉为原料,选择乙醇浓度、料液质量浓度、超声时间、超声功率、超声次数等5个因素做单因素实验,在这个基础上采用Box-Behnken中心组合试验设计法进行3因素3水平的实验,得到桑叶多酚提取的最佳工艺参数。最终得出的最佳提取工艺条件为:提取次数1次、超声功率400 W、乙醇浓度70%(V/V)、料液质量浓度0.030 g/m L、超声时间60 min,在此条件下桑叶多酚含量为8.33 mg/g。此结果的模型适合桑叶多酚超声波提取,可用于实际生产。     

超声波辅助提取诺丽果多糖的工艺研究

以诺丽果干粉为原料,优化超声波辅助提取诺丽果多糖的工艺,测定多糖的提取总量。在单因素实验基础上,以超声波处理时间、处理温度、处理功率、料液比四因素,三水平进行正交实验,以诺丽果多糖提取率为考察结果。结果表明:诺丽果粉粒度60目、料液比1∶25、提取功率300 W、提取时间45 min、提取温度70℃,提取次数2次为多糖的最佳提取条件。在正交实验基础上,进行了验证试验,结果证明,采用优化后的提取工艺提取诺丽果多糖的效率高,研究结果为提取诺丽果多糖提供了一定实际生产依据。     

响应面法优化超声波辅助提取薏苡仁低聚糖工艺的研究

采用响应面法优化超声波辅助提取薏苡仁低聚糖的工艺条件。在单因素试验基础上,选取液料比、超声波时间以及超声波功率3个因素结合Box-Behnken试验建立数学模型,分析考察3个因素对薏苡仁低聚糖响应值的影响程度,优化工艺参数。各因素对薏苡仁低聚糖提取率影响程度从大到小顺序依次为:超声波功率超声波时间液料比。响应面设计法优化出其最佳超声波提取条件为:超声波温度70℃,液料比33∶1(m L/g),超声波时间27 min,超声波功率450 W。在该条件下,薏苡仁低聚糖提取率为0.94%,与模型预测值0.98%接近。说明使用响应面法优化超声波辅助提取薏苡仁低聚糖的工艺条件是可行的。     

超声波辅助乙醇提取油茶饼粕中茶皂素的工艺研究

试验采用超声波辅助乙醇提取脱脂油茶饼粕中的茶皂素,以茶皂素提取率为考核指标,通过单因素试验和正交试验,优化超声波辅助乙醇提取茶皂素的最佳工艺条件为：固液比1∶7,超声波功率为总功率的90%,提取温度45℃,超声时间55 min,在此条件下,茶皂素的提取率可达7.48%。     

超声波提取豆渣中水溶性大豆多糖工艺研究

在单因素试验基础上采用正交试验,探讨在超声波环境下提取温度、液料比、提取时间以及超声波功率对豆渣中提取大豆水溶性多糖的影响.结果表明:超声功率对水溶性大豆多糖提取率的影响较大,其次是提取温度和液料比,然后是提取时间.水溶性大豆多糖提取的最优工艺参数是:提取温度80℃,液料比10∶1,提取时间40 min,超声功率160...     

响应面优化黑豆总黄酮微波辅助提取工艺及其抗氧化性能评价

为优化微波提取黑豆总黄酮化合物的工艺,并对其抗氧化性进行初步研究,在单因素试验的基础上,选取液料比、乙醇体积分数和微波功率为自变量,总黄酮得率为响应值的三因素三水平的响应曲面分析法,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型。结果表明:提取工艺的最佳条件为功率600 W、液料比40∶1、乙醇体积分数60%,在此条件下,总黄酮得率达到22.1 mg·g~(-1)。抑制油脂过氧化作用的研究结果表明黑豆黄酮是一种天然的抗氧化剂。     

探究暴马丁香叶中总黄酮的超声提取工艺

为充分利用暴马丁香,以暴马丁香叶为材料,利用超声辅助提取法对暴马丁香叶的径粒大小、液料比、乙醇浓度、超声时间进行了研究。结果表明:径粒大小为过80目筛时,提取暴马丁香总黄酮含量最高为11.078mg/g,液料比为1∶15时暴马丁香总黄酮提取含量最高为23.653mg/g,乙醇浓度为70%时暴马丁香总黄酮提取含量最高为26.116mg/g,超声时间为20min时暴马丁香总黄酮提取含量高为26.158mg/g,正交实验优化得到的最佳工艺条件为径粒大小为60目,液料比为1∶15,乙醇浓度为80%,超声时间为40min。     

大豆异黄酮超声波辅助提取条件优化的研究

以大豆为原料,甲醇为浸提溶剂,5种大豆异黄酮提取率为指标,利用超声波辅助提取,通过单因素实验初步确定提取工艺条件。然后在单因素实验的基础上采用3因素3水平的响应面分析法,建立了总大豆异黄酮含量与各影响因子的回归方程,并得到以总大豆异黄酮提取率为响应值的响应面图和等高线图,进而得出最佳提取工艺条件为固液比1∶50、甲醇提取液浓度85%、提取时间45 min。在此条件下提取2次,大豆异黄酮的总提取率可达0.308%。     

黄果茄中绿原酸超声辅助提取工艺优化及抗氧化活性

以黄果茄（Solanum xanthocarpum）果实为试材,采用超声波辅助乙醇提取法,对绿原酸的提取工艺进行研究。通过调整乙醇水溶液体积浓度、液体与物料的比值、超声时间、超声温度等4组单因素实验的数值及结果,优化出拟定的绿原酸提取工艺参数,即乙醇溶液浓度、液料比值、超声时间、超声温度分别为65%、50 m L/g、40 min、60℃。在上述单因素优化结果基础上,进一步通过Box-Behnken响应面法优化得到最终的二次多项数学模型。研究结果表明,提取工艺参数为64.7%的乙醇浓度、55.8 m L/g的液料比值、56.0℃下超声40.5 min,黄果茄绿原酸提取率最佳,为6.81%。黄果茄果中的提取物具有较好的抗氧化能力,相应的1,1-二苯基-2-三硝基苯肼（1,1-diphenyl-2-pierylhydrazy, DPPH）和2,2-连氮基-双-(3-乙基苯并二氢噻唑啉-6-磺酸)[2,2’-azinobis-(3-ethylbenzthiazoline-6-sulphonate), ABTS]自由基清除能力的IC50分别为55.7 mg/L和20.1 mg/L。     

响应面法优化超声波辅助乙醇提取余甘多酚的工艺研究

以提高余甘果肉中的多酚提取率为目的,采用超声波辅助乙醇提取。以乙醇浓度80%为固定条件,通过4组单因素试验探讨了超声波提取温度、功率、提取时间及料液比对余甘多酚提取效果的影响;运用Box-Behnken设计,通过3因素3水平的响应面分析法优化了超声波辅助乙醇提取余甘多酚的工艺。结果表明：在乙醇浓度80％,料液比1 g ∶ 25 mL条件下,余甘多酚的最佳超声波辅助乙醇提取的工艺条件为超声波提取温度43.80 ℃,功率250.96 W,提取时间23.90 min。按此工艺条件提取的余甘多酚提取率为17.21％。     

超声波辅助冷萃制备咖啡液工艺优化及其理化特性分析

咖啡作为世界三大饮料之一,中国咖啡主要分布在海南和云南地区。本研究以海南兴隆咖啡豆为原料,探究超声波辅助冷萃技术（以下简称超声冷萃）制备咖啡液的最优条件,并测定咖啡因、葫芦巴碱、绿原酸含量以及咖啡渣的微观结构。以超声时间、超声温度和超声功率为单因素,咖啡液总可溶性固形物提取率为评价指标,在单因素试验的基础上,利用Box-Behnken原理设计3因素3水平响应面试验,对超声冷萃提取条件进行优化得到最佳提取工艺,并以传统冷浸法为对照,采用超高效液相色谱法测定咖啡液葫芦巴碱、咖啡因、绿原酸的含量,扫描电子显微镜测定咖啡渣微观结构。结果表明,适当增加超声功率、超声时间和超声温度,咖啡液总可溶性固形物随之增加,影响咖啡液总可溶性固形物的提取率的主次因素为超声功率>超声时间>超声温度,超声冷萃制备咖啡液的最佳工艺参数为：超声功率500 W、超声时间35 min、超声温度20℃,在优化条件下,总可溶性固形物提取率为22.92%±0.16%,与响应面优化试验回归模型预测值（22.85%±0.12%）基本吻合。与传统冷浸法相比,超声冷萃制备所得咖啡液葫芦巴碱、咖啡因和绿原酸（3-CQA、4-CQA、5-CQA）含量分别为175.19 mg/L、317.71 mg/L和257.77 mg/L,均有所提高,咖啡渣表面微观结构更为破碎,说明超声冷萃破坏了植物细胞壁,从而释放出更多的可溶性物质,且超声冷萃显著缩短萃取时间。本研究优化制备咖啡液的超声冷萃提取工艺,结果表明超声波冷萃是一种有效的咖啡液提取技术,为咖啡精深加工及高值化产品研发提供理论依据和技术支撑。