提取龙葵果红色素影响因素数学模型研究

以柠檬酸水溶液为溶剂,水浴浸提法提取龙葵(Solanum nigrnm)果红色素,考察提取温度和时间对红色素提取量的影响,将检测结果用SPSS 17.0软件进行分析,并建立影响因素数学模型。结果显示浸提液的A527nm随提取温度升高呈先增后减的趋势,随提取时间延续呈现出先急后缓的增加趋势,提取温度与红色素的提取量间存在二次函数关系;提取时间与红色素提取量间存在对数函数关系。数学模型显示在50～60℃的提取温度、70 min的提取时间下提取效果较好。     

葡萄渣中提取酒石酸影响因素的多元回归分析

研究了提取时间、提取温度、pH值、提取液料比4个因素对葡萄渣中酒石酸提取量的影响,建立多元回归模型.将4个主要因素进行正交实验,建立多元回归模型确定4个提取因素与酒石酸提取量之间的数量关系.结果表明,提取时间sh、提取温度75℃、pH值5.0、提取液料比1:3为最佳提取条件,最优提取量为0.113 g,多元回归模型中提取时间、提取温度、pH值与提取量呈正相关关系,液料比与提取量呈负相关关系.     

葡萄皮渣中可溶性膳食纤维提取工艺研究

【目的】探讨酸法与酶法提取葡萄皮渣可溶性膳食纤维的最佳工艺组合,并比较8种酿酒葡萄皮渣中可溶性膳食纤维含量的差异。【方法】(1)用HCl提取葡萄皮渣中的可溶性膳食纤维,以HCl浓度、提取温度、提取时间、料液比4因素设计四因素三水平正交试验,确定酸法提取葡萄皮渣可溶性膳食纤维的最佳工艺条件;(2)以纤维素酶液提取葡萄皮渣中的可溶性膳食纤维,设计四因素三水平正交试验(4因素包括纤维素酶用量、提取温度、提取时间、料液比),确定酶法提取葡萄皮渣中可溶性膳食纤维的最佳工艺条件;(3)采用酸法和酶法获得的最佳工艺条件,比较8种酿酒葡萄皮渣中可溶性膳食纤维的含量。【结果】(1)酸法提取葡萄皮渣可溶性膳食纤维的最佳工艺组合为:HCl浓度0.389mol/L,提取温度75℃,提取时间75min,料液比1∶20;纤维素酶液提取葡萄皮渣可溶性膳食纤维的最佳工艺组合为:纤维素酶用量2.0%,提取温度55℃,提取时间210min,料液比1∶20。(2)在最佳工艺条件下,酸法提取8种酿酒葡萄皮渣中可溶性膳食纤维含量占葡萄皮渣干质量的27%～45%;纤维素酶液提取8种酿酒葡萄皮渣中可溶性膳食纤维含量占葡萄皮渣干质量的24%～42%。佳美葡萄所得的SDF含量最高,分别为455.2和421.0mg/g,其次为霞多丽(438.6和401.8mg/g),而西拉最低,分别为277.2和242.8mg/g。【结论】HCl与纤维素酶液提取葡萄皮渣中可溶性膳食纤维是可行的,且HCl提取的可溶性膳食纤维的产量普遍高于纤维素酶液,但差异不显著。     

葡萄皮色素提取工艺的研究

[目的]为葡萄皮色素的开发提供有价值的试验数据。[方法]以葡萄皮为原料,通过单因素试验及正交试验优化葡萄皮色素的提取工艺。[结果]乙醇浓度为50%～90%时,葡萄皮色素的提取效果呈上升趋势。提取温度50～80℃、料液比由14:增加到15:时,葡萄皮色素的吸光度增加明显。提取时间为2 h时,葡萄皮色素的吸光度值最大。各因素对葡萄皮色素提取效果的影响主次顺序为:提取溶剂浓度>料液比>提取温度,最优提取工艺为提取溶剂80%乙醇,料液比17:,提取温度80℃,提取时间2 h。[结论]该提取工艺以乙醇为提取溶剂,成本低廉,且操作简单,安全性高,适于工业化生产。     

超声波辅助提取葡萄皮渣中白藜芦醇工艺的优化研究

为优化超声波辅助提取葡萄皮渣中白藜芦醇工艺,在二水平五因素试验基础上,采用响应曲面法研究了不同工艺参数(提取温度-提取时间-超声波功率组合)对葡萄皮渣中白藜芦醇提取量的影响.结果表明:当工艺参数为乙醇体积分数50％、液料比12∶1 (mL/g)、提取温度35.6℃、提取时间34.8 min和超声波功率231 W时,白藜芦醇的最高提取量为48.72 μg/gFW,且模型的预测精度较高(相对误差为0.73％).这些结果为超声波辅助提取技术在葡萄皮渣白藜芦醇提取中的应用提供了依据.     

菠萝皮中黄酮类物质的提取工艺研究

[目的]为菠萝皮的开发利用提供依据。[方法]以烘干后粉碎的菠萝皮为原料,乙醇为提取剂,采用超声波辅助法提取其中的黄酮类物质,通过单因素试验研究料液比、提取剂浓度、提取温度和超声时间对黄酮提取率的影响,并通过正交试验对提取工艺条件进行优化。[结果]单因素试验结果表明,黄酮提取率随料液比、提取剂浓度、提取时间的增加呈先升高后降低趋势,最佳料液比、提取剂浓度、提取温度和超声时间分别为1∶20,70%,75℃和40min;4个因素对黄酮提取率的影响依次为提取温度〉提取剂浓度〉料液比〉超声时间,最佳提取条件为料液比1∶25、提取剂浓度70%、提取温度70℃、超声时间40min,此条件下黄酮的提取率达0.543%。[结论]该研究确定了超声波辅助法提取菠萝皮中黄酮类物质的最佳工艺。     

正交试验法优化菱角多糖提取工艺

菱角多糖具多种药理活性.为了优选出热水浸提法提取菱角多糖的最佳工艺条件,本研究以菱角多糖的提取率为指标,选取料液比、提取温度、提取时间为影响因素,在综合单因素实验的基础上,采用L9(34)正交试验进行工艺优化,采用苯酚—硫酸法测定多糖的含量.结果表明:多糖提取率随料液比的增加,呈先升后降的趋势,料液比为1:30时提取率...     

超声波辅助提取葡萄皮渣中白藜芦醇的工艺优化及稳定性研究

以葡萄皮渣为材料,研究超声波辅助提取法从葡萄皮渣中提取白藜芦醇的工艺条件;以白藜芦醇吸光度值为考察指标,通过单因素和正交试验研究超声时间、占空比、乙醇浓度、料液比和功率对白藜芦醇提取率的影响程度及最佳提取工艺条件。结果表明,对白藜芦醇提取率影响因素的大小顺序依次为超声时间占空比功率料液比乙醇浓度;最优工艺条件:超声时间为6 min,占空比为1∶2,乙醇浓度为60%,料液比为1∶35,功率为400 W,经验证试验,其提取率为0.277%。稳定性研究结果表明,白藜芦醇受温度和紫外灯照射的影响较大,对室内日光灯照射比较稳定。     

响应面法优化刺葡萄皮色素提取工艺参数

用正交旋转组合设计,研究了温度、时间及料液比对湘西刺葡萄皮色素(VSP)提取量的影响,利用响应面法对其提取工艺参数进行了优化.结果表明:从刺葡萄皮粉中提取色素宜采用70%乙醇(含0.03%盐酸)作为提取剂;刺葡萄皮色素提取的响应面最佳工艺条件为料液比1:16.7,提取温度46.7℃,提取时间68 min,该条件下提取量指标为8.125 9,模型预测精度达99.9%,比单因素组合条件下的提高了4.94%;回归方程优化明显提高了第一级、第二级提取率,使二级提取率由单因素最优条件下的90.18%提升到了97.35%.     

苹果渣中多酚物质的提取工艺研究

[目的]为苹果渣中多酚物质的开发利用提供基础资料。[方法]以苹果渣为材料,利用有机溶剂（甲醇、乙醇、丙酮）提取其中的多酚物质;以没食子酸为标准品,采用福林法测定苹果渣中多酚物质的含量,并通过正交试验研究有机溶剂浓度、料液比、提取时间、提取温度对多酚提取量的影响。[结果]试验确定乙醇为最佳提取溶剂;各因素对多酚物质提取量的影响依次为提取时间〉提取温度〉乙醇浓度=料液比;用乙醇溶液提取苹果渣中多酚物质的最佳工艺条件为乙醇浓度70%,提取温度20℃,提取时间1h,料液比1∶14。[结论]该研究确定了苹果渣中多酚物质的最佳提取工艺。     

响应面法优化‘蛇龙珠’葡萄皮渣中多酚提取条件的研究

【目的】为了提高葡萄皮渣中废弃物的利用价值.【方法】以‘蛇龙珠’葡萄皮渣为原料,通过单因素和响应面试验,比较不同试验因素和水平对葡萄皮渣中多酚提取率的影响.【结果】不同的浸提条件对多酚提取率有很大的影响.优化得到的葡萄皮渣多酚提取条件是乙醇体积分数为42.4%,料液比为1∶15.44(g∶mL),浸提温度为60.6℃.【结论】在此条件下可提取多酚的量为0.786mg/g,与传统提取率相比有明显的增加.     

正交试验优化橄榄渣果胶酸法提取工艺

为提高橄榄渣的综合利用价值，对橄榄渣果胶提取工艺进行优化。在单因素试验的研究基础上，以提取温度、料液比、pH及提取时间为影响因素，以果胶提取率为衡量指标，设计L₉(3⁴)正交试验对果胶提取条件进行优化。结果表明：橄榄渣果胶提取率影响因素的大小顺序为料液比>pH>提取温度>提取时间，最优提取工艺条件为：浸提温度85℃,料液比(g/mL)为1∶25,料液pH值为1.5,浸提时间80 min,在该最优提取工艺条件下，橄榄渣果胶的提取率为6.15%。     

微波辅助提取黑米黑色素影响因素研究

采用微波辅助方法研究微波功率、微波作用时间、液料比、提取液浓度4个因素对黑米黑色素提取效果的影响,并进行4因素3水平正交试验,完成影响因素的多元回归分析.结果表明:试验范围内,黑米黑色素提取液的吸光度值随着微波功率、微波作用时间的增加以及液料比的降低,呈现出先增大后减小的趋势;随着乙醇浓度的增加呈现出持续增加趋势.黑米黑色素提取液吸光度值与微波功率、液料比呈正相关,与乙醇浓度呈负相关.微波功率、液料比、乙醇浓度对黑米黑色素提取液吸光度值的影响较强,微波作用时间对黑米黑色素提取液吸光度值的影响较弱.     

苹果渣中多酚提取条件的优化

以苹果渣为原料,用超声波辅助乙醇的方法提取苹果渣多酚物质,并采用酒石酸亚铁分光光度法测定其含量。在试验中以苹果多酚得率为指标,考察了乙醇体积分数、超声波功率、提取时间、提取温度、料液比这5个单因素对苹果渣多酚提取的影响,并在此基础上进行正交试验。结果表明,最优工艺条件为:乙醇体积分数90%,超声波功率350 W,提取时间25 min,料液比1∶7(g/m L),在此优化条件下,苹果渣多酚的得率为1.53%。     

超声波辅助提取刺芫荽黄酮条件的优化

采用超声波提取法对刺芫荽(Eryngium foetidum L.)中总黄酮进行提取,通过单因素及正交试验,确定最佳提取条件。结果显示,随着乙醇体积分数的增大,刺芫荽总黄酮的提取量增大,当乙醇体积分数超过70%后提取量下降;总黄酮提取量随超声提取时间的延长而呈上升趋势,当超声时间超过30 min后提取量下降;总黄酮提取量随料液比的减小而增大,当料液比达1 g∶35 m L时,增加幅度明显减缓,1 g∶40 m L时提取量达到最大。通过正交试验得出,刺芫荽总黄酮提取量影响因素的顺序为乙醇体积分数超声时间料液比,最佳提取工艺是乙醇体积分数为70%,超声时间为30 min,料液比为1 g∶35 m L,刺芫荽总黄酮含量为25.33 mg/g。     

番茄红素萃取优化工艺条件研究

[目的]考察番茄红素提取率的影响因素,优化其提取工艺。[方法]采用溶剂法萃取番茄红素,通过单因素试验考察了提取溶剂种类和用量、提取温度、提取时间和pH对番茄红素提取率的影响。[结果]以氯仿-丙酮（2∶1）混合液为提取剂提取番茄红素的提取率最高,石油醚为提取剂提取番茄红素的提取率最低。提取温度低于70℃,随着温度升高番茄红素的提取率明显增加,高于70℃时,其提取率趋于恒定。在提取初始阶段,番茄红素提取率随时间延长而增加8,0 min以后其提取率趋于稳定。当pH=6.0时,番茄红素提取率最高。当液料比小于4∶1时,番茄红素提取率随液料比的增大而显著增加;当液料比大于4∶1时,番茄红素的提取率反而下降。[结论]以氯仿-丙酮（2∶1）混合液为提取剂,液料比为4∶1,提取温度为70℃,提取时间为80 min,pH=6.0时,番茄红素的提取效果最佳。     

葡萄皮中多酚类物质的微波辅助提取技术

利用微波辅助技术对葡萄皮中多酚类物质的最佳提取条件进行研究,并观察了微波功率、微波处理时间、浸提剂配比、液料比等因素对葡萄皮多酚提取量的影响,在单因素试验的基础上进行正交试验,并确定其优化工艺条件为:V(60%乙醇)∶m(葡萄皮粉)=30mL∶1g,微波功率540W处理40s后,于70℃水浴浸提30min,葡萄皮中多酚类物质提取量为13.68×10-3,明显高于常规水浴加热法的提取量.     

超声波预处理对褐菇多糖提取工艺的研究

研究了超声波预处理时间、提取温度、提取时间及料液比对褐菇多糖提取量的影响。单因素试验结果表明:提取温度、提取时间、超声波预处理时间及料液比对褐菇多糖提取量均有影响。正交试验结果表明:超声波预处理时间是影响褐菇多糖提取量的主要因素;褐菇多糖的最佳提取条件为超声波预处理时间15 min,提取温度75℃,提取时间2 h,料液比1∶30。     

溶剂法提取葡萄籽油的工艺研究

[目的]为葡萄籽油的生产、开发与利用提供试验依据。[方法]采用溶剂法提取葡萄籽油,单因素试验考察提取时间、料液比、提取温度对葡萄籽油提取率的影响,正交试验确定葡萄籽油的最佳提取工艺。[结果]石油醚作溶剂时,葡萄籽油提取率最高。随着提取时间的增加,提取率增加,超过3 h后提取率的增加趋势不明显。料液比为1∶8(g/ml)时,提取率达到最大值。随着提取温度的升高,葡萄籽油提取率增大,50~60℃时增幅较大。各因素对葡萄籽油提取率的影响主次顺序依次为:提取时间>提取温度>料液比。[结论]石油醚作溶剂时,葡萄籽油的最佳提取工艺为:提取时间5 h,料液比1∶8(g/ml),提取温度70℃,该条件下,葡萄籽油提取率为14.85%。     

西兰花中黄酮提取工艺优化

以市售西兰花为材料,先对西兰花不同部位的黄酮含量进行了测定;然后以花为原料,考察了乙醇浓度、料液比、提取时间和提取温度4个单因素对黄酮提取效果的影响,在单因素基础上进行正交试验以期获得西兰花总黄酮最优提取工艺。结果表明:西兰花各部位黄酮含量由高到低依次为:花茎叶;正交试验的极差分析表明,各因素对西兰花总黄酮提取效果影响程度从大到小依次为:料液比乙醇浓度提取时间提取温度;方差分析表明,料液比和乙醇浓度具有显著性影响;最佳提取工艺条件为:乙醇浓度70%,提取温度85℃,料液比1︰3,提取时间1.5 h,在此条件下黄酮提取量为18~20 mg/g,提取物干物中黄酮含量达10%以上。